本实用新型专利技术公开了一种毛羽吸尘装置和碳纤维布纺织系统，其中，毛羽吸尘装置包括吸羽罩、毛羽收集组件和抽吸组件，吸羽罩的底部形成有为敞口的吸风口，吸羽罩的顶部设置有连通吸羽罩内部的抽吸管，吸羽罩用于罩设于织布机的上方，并使吸风口正对织布机；毛羽收集组件具有进气口和出气口，进气口通过管道与抽吸管连接，毛羽收集组件用于分离收集毛羽灰尘；抽吸组件与出气口连通，抽吸组件用于产生抽吸气流，以将空气与毛羽灰尘一起由吸风口吸入吸羽罩内，并通过抽吸管输送至毛羽收集组件内。本实用新型专利技术的毛羽吸尘装置和碳纤维布纺织系统，能够同时去除碳纤维和空气中的毛羽和灰尘，有利于提高碳纤维布质量，外观美观，实用性强，适合推广应用。合推广应用。合推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种毛羽吸尘装置和碳纤维布纺织系统
[0001]本技术属于碳纤维布纺织
，尤其涉及一种毛羽吸尘装置和碳纤维布纺织系统。
技术介绍
[0002]碳纤维兼具碳材料抗拉力强和纤维柔软可加工性强两大特征，是一种力学性能优异的新材料；碳纤维丝线沿纤维轴向表现出很高的强度，但碳纤维的径向强度不如轴向强度，因而碳纤维忌过大径向张力。现有的碳纤维织布机在织布时，通常采用毛刷来去除毛羽，而后需要定期清理毛刷，但清理下来的毛羽部分会在空气中滞留，再次沾回碳纤维上，影响后续成品；而且通过这类方式去除毛羽，会使碳纤维的径向受力，可能破坏碳纤维的表层，使碳纤维的毛羽增加，影响后续编织或成品，且美观性较差。
[0003]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0004]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种毛羽吸尘装置和碳纤维布纺织系统，能够同时去除碳纤维和空气中的毛羽和灰尘，有利于提高碳纤维布质量，外观美观，实用性强，适合推广应用。
[0005]为实现上述目的，一方面，本技术提出了一种毛羽吸尘装置和碳纤维布纺织系统，其特征在于，所述毛羽吸尘装置包括：吸羽罩，所述吸羽罩的底部形成有为敞口的吸风口，所述吸羽罩的顶部设置有连通所述吸羽罩内部的抽吸管，所述吸羽罩用于罩设于织布机的上方，并使所述吸风口正对所述织布机；毛羽收集组件，所述毛羽收集组件具有进气口和出气口，所述进气口通过管道与所述抽吸管连接，所述毛羽收集组件用于分离收集毛羽灰尘；以及抽吸组件，所述抽吸组件与所述出气口连通，所述抽吸组件用于产生抽吸气流，以将空气与毛羽灰尘一起由所述吸风口吸入所述吸羽罩内，并通过所述抽吸管输送至所述毛羽收集组件内。
[0006]在一个示例中，所述吸羽罩的所述吸风口的宽度尺寸与所述织布机的宽度尺寸相适配，所述吸羽罩的顶部沿宽度方向间隔设置有多个所述抽吸管。
[0007]在一个示例中，所述吸羽罩呈由顶部至底部横截面逐渐增大的扩张喇叭形状。
[0008]在一个示例中，所述吸羽罩的内侧壁还设有多个空气导流板，且所述空气导流板在所述吸羽罩的内侧壁上由所述吸风口向所述抽吸管倾斜延伸。
[0009]在一个示例中，所述毛羽收集组件包括旋风分离器和集羽盒，所述进气口设置于所述旋风分离器的周向外侧，所述出气口设置于所述旋风分离器的顶部；所述集羽盒可拆卸连接于所述旋风分离器的底部，并与所述旋风分离器共同围成集羽室；所述进气口与所述集羽室切向连通，所述出气口与所述集羽室中心上部连通，以在所述集羽室内形成旋涡气流。
[0010]在一个示例中，所述毛羽收集组件还包括设置于所述出气口的过滤部件，所述过
滤部件用于过滤进入所述抽吸组件的所述抽吸气流。
[0011]在一个示例中，所述毛羽吸尘装置还包括罩围，所述罩围连接于所述吸羽罩的外周，并垂吊于所述吸羽罩下方，所述罩围用于围罩所述织布机的外侧上半部。
[0012]在一个示例中，所述毛羽吸尘装置还包括主体架，所述吸羽罩安装于所述主体架上，且所述吸羽罩在所述主体架上的安装位置在竖直方向上能够调整。
[0013]另一方面，本技术还提出了一种碳纤维布纺织系统，所述碳纤维布纺织系统包括所述织布机以及如上述任一示例所述的毛羽吸尘装置。
[0014]通过本技术提出的一种毛羽吸尘装置和碳纤维布纺织系统能够带来如下有益效果：
[0015]1、通过采用罩设于织布机上方的吸羽罩，可以在不改变碳纤维丝线径向张力的情况下，去除碳纤维上和空气中的毛羽和灰尘，有利于提高碳纤维布质量，碳纤维布外观美观，而且吸羽罩结构简单，毛羽吸尘装置使用维护简单方便，提高工作效率，实用性强，适合推广应用。
[0016]2、通过在集羽室内形成旋涡气流，利用离心力可以将毛羽灰尘与空气分离，使得收集毛羽灰尘更加快捷方便，分离效率更高，而且不需要使用滤网等分离耗材，降低使用和维护成本，实用性强。
[0017]3、通过设置过滤组件，可以防止毛羽灰尘进入抽吸组件，使得抽吸组件工作更加稳定可靠，且便于后期维护，延长使用寿命，实用性强。
[0018]4、吸风口的宽度尺寸与织布机的宽度尺寸相适配，使得吸羽罩的吸羽范围能够覆盖整个织布机，吸羽更彻底；通过设置多个抽吸管，增大抽吸力，提高吸羽效率，吸羽效果更好，实用性强。
[0019]5、吸羽罩由吸风口至抽吸管呈收缩形状，可以加快空气流动速度，提高抽吸力，吸羽效率更高，清洁效果更好，实用性强。
[0020]6、通过空气导流板可以对吸羽罩内的抽吸气流进行导向，减少能量损失，增大了吸羽罩的抽吸力，提高了毛羽集尘装置的吸羽效率，实用性强。
[0021]7、罩围可以防止织布机内的毛羽向外扩散，防止毛羽飞出吸羽罩的吸羽范围，而且有利于增大抽吸力，提高毛羽集尘装置的吸羽效率，吸羽效果更好，实用性强。
[0022]8、通过调整吸羽罩在竖直方向上的位置，能够调整吸风口与织布机之间的距离，从而调整吸羽罩对织布机内的抽吸力，满足了毛羽吸尘装置不同工作情况的需求，而且可以适用于不同的织布机，适用范围更广，使用维护简单方便，实用性强。
附图说明
[0023]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为本技术的一种碳纤维布纺织系统的结构示意图；
[0025]图2为本技术的一种毛羽集尘装置的结构示意图；
[0026]图3为本技术的一种毛羽集尘装置的剖视图；
[0027]图4为图3中A部的放大示意图；
[0028]图5为图3中B部的放大示意图；
[0029]图6为本技术的毛羽罩的结构示意图。
[0030]图中：1-吸羽罩、11-吸风口、12-抽吸管、13-空气导流板、2-毛羽收集组件、21-进气口、22-出气口、23-管道、24-旋风分离器、25-集羽盒、26-集羽室、27-过滤部件、3-抽吸组件、4-主体架、100-毛羽集尘装置、200-织布机。
具体实施方式
[0031]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种毛羽吸尘装置，其特征在于，所述毛羽吸尘装置包括：吸羽罩，所述吸羽罩的底部形成有为敞口的吸风口，所述吸羽罩的顶部设置有连通所述吸羽罩内部的抽吸管，所述吸羽罩用于罩设于织布机的上方，并使所述吸风口正对所述织布机；毛羽收集组件，所述毛羽收集组件具有进气口和出气口，所述进气口通过管道与所述抽吸管连接；以及抽吸组件，所述抽吸组件与所述出气口连通。2.根据权利要求1所述的一种毛羽吸尘装置，其特征在于，所述吸羽罩的所述吸风口的宽度尺寸与所述织布机的宽度尺寸相适配，所述吸羽罩的顶部沿宽度方向间隔设置有多个所述抽吸管。3.根据权利要求1所述的一种毛羽吸尘装置，其特征在于，所述吸羽罩呈由顶部至底部横截面逐渐增大的扩张喇叭形状。4.根据权利要求3所述的一种毛羽吸尘装置，其特征在于，所述吸羽罩的内侧壁还设有多个空气导流板，且所述空气导流板在所述吸羽罩的内侧壁上由所述吸风口向所述抽吸管倾斜延伸。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种毛羽吸尘装置，其特征在于，所述毛羽收集组件包括旋风分离...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春晖，张艳，李锦华，赵相贤，
申请(专利权)人：科纺勒特种纺织品太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：
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