一种新型模块化钢结构制造技术

技术编号:27590393 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-10 10:07
本实用新型专利技术公开了一种新型模块化钢结构,包括模块顶板、模块支撑杆、楼梯件和防护填充机构,所述模块支撑杆竖直固定在地面,所述模块顶板焊接固定在模块支撑杆顶部,楼梯件包括模块框板、模块护栏和楼梯踏板,所述模块框板固定在模块支撑杆内表面,且所述模块框板内表面沿其长度固定有多个楼梯踏板,所述防护填充机构安装在模块框板下表面且可对两个楼梯踏板之间的空间填充,所述防护填充机构包括安装板、填充板和固定组件,所述安装板位于模块框板后表面;本实用新型专利技术通过设置有防护填充机构,可对每两个楼梯踏板间的中空处进行填充防护,可对打滑的脚部起到遮挡限位作用,从而避免卡进中空处而受到伤害,且整个机构方便安装和拆卸。和拆卸。和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种新型模块化钢结构


[0001]本技术属于钢结构
,具体涉及一种新型模块化钢结构,特别为一种新型模块化钢结构楼梯。

技术介绍

[0002]模块化是指解决一个复杂问题时自顶向下逐层把系统划分成若干模块的过程,有多种属性,分别反映其内部特性。钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。
[0003]现有的有些钢结构楼梯的踏板之间的中空距离较大,在行人或者小孩行走间容易出现打滑而卡进两个踏板之间,从而遭到伤害的问题,为此我们提出一种新型模块化钢结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型模块化钢结构,以解决上述
技术介绍
中提出的有些钢结构楼梯的踏板之间的中空距离较大,在行人或者小孩行走间容易出现打滑而卡进两个踏板之间,从而遭到伤害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型模块化钢结构,包括模块顶板、模块支撑杆、楼梯件和防护填充机构,所述模块支撑杆竖直固定在地面,所述模块顶板焊接固定在模块支撑杆顶部,楼梯件包括模块框板、模块护栏和楼梯踏板,所述模块框板固定在模块支撑杆内表面,且所述模块框板内表面沿其长度固定有多个楼梯踏板,所述防护填充机构安装在模块框板下表面且可对两个楼梯踏板之间的空间填充,所述防护填充机构包括安装板、填充板和固定组件,所述安装板位于模块框板后表面,且通过固定组件可拆卸式安装在模块框板上,多个所述填充板沿着安装板长度方向固定且伸进两个楼梯踏板之间。
[0006]优选的,所述固定组件包括固定卡板、螺母板和固定螺杆,左视为“L”型的固定卡板一端固定在安装板下表面,另一端延伸至模块框板外侧,且相背面垂直固定有俯视为“U”型的螺母板,所述固定螺杆一端露在螺母板外侧,且端部固定有手轮。
[0007]优选的,所述固定螺杆另一端穿过螺母板和固定卡板伸进模块框板内,且均为螺纹旋合连接,所述固定螺杆可转动着相背或者相对移动。
[0008]优选的,位于两个楼梯踏板之间的所述填充板包括内固定板、外活动板和连接螺钉,所述内固定板水平固定在安装板斜表面,所述外活动板活动套设在内固定板自由端,所述内固定板前后表面沿其长度固定有多个供连接螺钉伸进的螺纹槽。
[0009]优选的,所述连接螺钉螺纹旋合穿过外活动板伸进螺纹槽中,且所述填充板相对
长度可调节变长或者缩短。
[0010]优选的,所述模块框板上表面前后侧垂直固定有模块护栏,所述模块顶板上嵌入安装有透明遮雨板。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设置有防护填充机构,可对每两个楼梯踏板间的中空处进行填充防护,可对打滑的脚部起到遮挡限位作用,从而避免卡进中空处而受到伤害,且整个机构方便安装和拆卸。
[0013](2)本技术通过设置有填充板,既可在楼梯踏板之间起到填充限位作用,又可根据楼梯踏板的宽度调节填充长度,使其不影响行人行走。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术防护填充机构的斜俯视局部结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中固定组件的结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中填充板的内部结构示意图;
[0018]图中:1、模块顶板;2、模块支撑杆;3、模块框板;4、模块护栏;5、楼梯踏板;6、防护填充机构;61、安装板;62、填充板;621、内固定板;622、外活动板;623、连接螺钉;63、固定组件;631、固定卡板;632、螺母板;633、固定螺杆;7、手轮;8、螺纹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-图4,本技术提供一种技术方案:一种新型模块化钢结构,包括模块顶板1、模块支撑杆2、楼梯件和防护填充机构6,模块支撑杆2竖直固定在地面,模块顶板1焊接固定在模块支撑杆2顶部,楼梯件包括模块框板3、模块护栏4和楼梯踏板5,模块框板3固定在模块支撑杆2内表面,且模块框板3内表面沿其长度固定有多个楼梯踏板5,防护填充机构6安装在模块框板3下表面且可对两个楼梯踏板5之间的空间填充,防护填充机构6包括安装板61、填充板62和固定组件63,安装板61位于模块框板3后表面,且通过固定组件63可拆卸式安装在模块框板3上,多个填充板62沿着安装板61长度方向固定且伸进两个楼梯踏板5之间,通过设置有防护填充机构6,可对每两个楼梯踏板5间的中空处进行填充防护,可对打滑的脚部起到遮挡限位作用,从而避免卡进中空处而受到伤害,且整个机构方便安装和拆卸。
[0021]本实施例中,优选的,固定组件63包括固定卡板631、螺母板632和固定螺杆633,左视为“L”型的固定卡板631一端固定在安装板61下表面,另一端延伸至模块框板3外侧,且相背面垂直固定有俯视为“U”型的螺母板632,固定螺杆633一端露在螺母板632外侧,且端部固定有手轮7,固定螺杆633另一端穿过螺母板632和固定卡板631伸进模块框板3内,且均为螺纹旋合连接,固定螺杆633可转动着相背或者相对移动,通过设置有固定组件63,方便整
个防护填充机构6的安装和拆卸。
[0022]本实施例中,优选的,位于两个楼梯踏板5之间的填充板62包括内固定板621、外活动板622和连接螺钉623,内固定板621水平固定在安装板61斜表面,外活动板622活动套设在内固定板621自由端,内固定板621前后表面沿其长度固定有多个供连接螺钉623伸进的螺纹槽8,连接螺钉623螺纹旋合穿过外活动板622伸进螺纹槽8中,且填充板62相对长度可调节变长或者缩短,通过设置有填充板62,既可在楼梯踏板5之间起到填充限位作用,又可根据楼梯踏板5的宽度调节填充长度,使其不影响行人行走。
[0023]本实施例中,优选的,模块框板3上表面前后侧垂直固定有模块护栏4,对行人起到遮挡防护作用,模块顶板1上嵌入安装有透明遮雨板。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:本技术在使用时,可将连接螺钉623取下,可根据楼梯踏板5的宽度,将外活动板622向外或者向内移动,调节填充板62的相对长度直至合适位置,使其宽度既可起到填充限位的同时不影响楼梯踏板5的使用,再用连接螺钉623将内固定板621与外活动板622连接固定即可,再让安装板61位于模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型模块化钢结构,包括模块顶板(1)、模块支撑杆(2)、楼梯件和防护填充机构(6),所述模块支撑杆(2)竖直固定在地面,所述模块顶板(1)焊接固定在模块支撑杆(2)顶部,楼梯件包括模块框板(3)、模块护栏(4)和楼梯踏板(5),其特征在于:所述模块框板(3)固定在模块支撑杆(2)内表面,且所述模块框板(3)内表面沿其长度固定有多个楼梯踏板(5),所述防护填充机构(6)安装在模块框板(3)下表面且可对两个楼梯踏板(5)之间的空间填充,所述防护填充机构(6)包括安装板(61)、填充板(62)和固定组件(63),所述安装板(61)位于模块框板(3)后表面,且通过固定组件(63)可拆卸式安装在模块框板(3)上,多个所述填充板(62)沿着安装板(61)长度方向固定且伸进两个楼梯踏板(5)之间。2.根据权利要求1所述的一种新型模块化钢结构,其特征在于:所述固定组件(63)包括固定卡板(631)、螺母板(632)和固定螺杆(633),左视为“L”型的固定卡板(631)一端固定在安装板(61)下表面,另一端延伸至模块框板(3)外侧,且相背面垂直固定有俯视为“U”型的螺母板(632),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东宏
申请(专利权)人:河北鹏昊钢结构集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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