一种多股一次成型编织机构制造技术

技术编号:27589600 阅读:32 留言:0更新日期:2021-03-10 10:06
本实用新型专利技术涉及一种多股一次成型编织机构,其包括机架,机架上设置有转动架,转动架与机架转动连接,转动架上安装有用于对绳芯进行放卷作业的放芯结构和用于对原料线进行放卷作业的放线结构,放芯结构与转动架转动连接,放线结构与转动架转动连接,机架上设置有用于驱动转动架转动的驱动装置;转动架上安装有若干组用于使编织绳绷紧的绕线装置,转动架上还设置有用于对编织绳进行传送的收绳装置,绕线装置包括若干绕绳板和导向轮,转动架上固定设置有支撑架,绕绳板与支撑架铰接,绕绳板包括固定板和活动板,固定板与支撑架固定连接,活动板与安装板铰接,铰接轴上套设有用于使活动板复位的扭簧。本实用新型专利技术具便于穿线的效果。本实用新型专利技术具便于穿线的效果。本实用新型专利技术具便于穿线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多股一次成型编织机构


[0001]本技术涉及编织绳生产的
,尤其是涉及一种多股一次成型编织机构。

技术介绍

[0002]手提纸袋的供使用者拎的结构有两种,一种为直接开设在袋体上的手提孔,另一种为连接在袋体上拎手绳,拎手绳多选用尼龙绳,是由多根绳线编出的绳为多股同向互相交叉编织而成。
[0003]现有的如专利公告号为CN203080241U的中国专利公开的绑扎绳编织机,包括依次布置的放线装置、编织装置、牵引装置及收排线装置,所述牵引装置包括牵引架,及位于牵引架上的驱动机构和若干牵引轮组,同一牵引轮组中包括两牵引轮,且同一牵引轮组中的两牵引轮周缘相互贴靠并用于夹持绑扎绳,驱动机构用于驱动同一牵引轮组中两牵引轮反向转动。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在线卷放线完毕进行更换后或是线出现断裂后,将线卷的端部在牵引装置里穿线的操作较为不便。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的之一是提供一种多股一次成型编织机构,设置了活动板和扭簧,当在生产时线崩断需要穿线时,扳动活动板,将原料线置于凹槽内,松开活动板,扭簧使绕绳板复位,其具有便于穿线的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多股一次成型编织机构,包括机架,所述机架上设置有转动架,转动架与机架转动连接,所述转动架上安装有用于对绳芯进行放卷作业的放芯结构和用于对原料线进行放卷作业的放线结构,放芯结构与转动架转动连接,放线结构与转动架转动连接,机架上设置有用于驱动转动架转动的驱动装置;所述转动架上安装有若干组用于使编织绳绷紧的绕线装置,转动架上还设置有用于对编织绳进行传送的收绳装置,所述绕线装置包括若干绕绳板和导向轮,所述转动架上固定设置有支撑架,所述绕绳板与支撑架铰接,所述绕绳板包括固定板和活动板,所述固定板与支撑架固定连接,所述活动板与安装板通过铰接轴铰接,所述铰接轴上套设有用于使活动板复位的扭簧。
[0007]通过采用上述技术方案,编织绳由若干根原料线缠绕组成,原料线由绳芯和若干缠绕在绳芯上的原料线组成,放芯结构用于对绳芯进行放卷作业,放线结构用于对原料线进行放卷作业,放线结构可转动将原料线绕在绳芯上进而形成原料线,当在生产时线崩断需要穿线时,扳动活动板,将原料线置于凹槽内,松开活动板,扭簧使绕绳板复位。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑架上设置用于对活动板进行限位的挡块。
[0009]通过采用上述技术方案,挡块的设置,对活动板起到限位的作用。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向轮上开设有凹槽。
[0011]通过采用上述技术方案,凹槽对编织绳起到限位的作用。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动架包括固定轴、顶盘和底盘,顶盘和底盘均与固定轴转动连接,固定轴与机架固定连接,顶盘和底盘之间设置有若干连接杆,连接杆的两端与顶盘、底盘分别固定连接,所述放芯结构转动支撑在底盘上,所述放线结构转动支撑在顶盘上,转动架上设置有用于驱动转盘转动的驱动结构。
[0013]通过采用上述技术方案,底盘用于安装放芯结构,顶盘用于安装放线结构,连接杆的设置,使顶盘与底盘之间同步转动,放芯装置可在底盘上转动放芯,放线装置可在顶盘上绕自身轴线转动绕线,驱动装置用于驱动转盘绕自身的轴线转动。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动结构包括固定齿轮、若干转动齿轮和用于驱动转动齿轮转动的驱动组件,固定齿轮固定套设在固定杆上,转动齿轮与固定齿轮啮合,转动齿轮上固定穿设有穿线转轴,穿线转轴穿过顶盘,穿线转轴与顶盘转动连接,穿线转轴与转盘固定连接,穿线转轴内开设有穿线通道,穿线通道贯穿穿线转轴。
[0015]通过采用上述技术方案,转动顶盘,顶盘转动带动转动齿轮在固定齿轮上走行,使转动齿轮在随顶盘转动的同时沿自身轴线转动,进而带动放线结构在随顶盘转动的同时沿自身轴线转动。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括驱动齿轮、减速器和转动电机,顶盘上设置有若干齿牙,驱动齿轮与齿牙啮合,转动电机与机架固定连接,减速器设置在驱动齿轮和转动电机之间,转动电机与减速器的输入轴同轴固定,驱动齿轮固定安装在减速器的输出轴上。
[0017]通过采用上述技术方案,转动电机转动使驱动齿轮转动,驱动齿轮转动使顶盘沿自身轴线转动,同时顶盘转动带动底盘转动,固定齿轮不动,顶盘转动带动转动齿轮在固定齿轮上走行。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放芯结构包括若干放卷轮和安装在放卷轮上的导向架,所述放卷轮与转动架转动连接,导向架与转动架可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案,拉扯绳芯,可使放卷轮转动,放卷轮转动对绳芯进行放绳作业。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向架上设置有穿绳环。
[0021]通过采用上述技术方案,绳芯的一端可自穿绳环后伸入放线结构内,穿绳环对绳芯起到限位作用。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收绳装置包括若干撑绳轮,所述撑绳轮转动安装在机架上,所述编织绳绷紧缠绕在编轮上,所述撑绳轮上固定设置有用于驱动撑绳轮转动驱动轴,所述机架上设置有用于使驱动轴转动的驱动装置。
[0023]通过采用上述技术方案,撑绳轮用于绷紧编制好的编制绳,驱动装置使驱动轴转动,进而使撑绳轮对编织绳进行传送。
[0024]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述撑绳轮上开设有若干限位槽。
[0025]通过采用上述技术方案,限位槽用于对编织绳起到限位作用,减少出现编织绳脱
出撑绳轮的现象。
[0026]综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:
[0027]1.编织绳由若干根原料线缠绕组成,原料线由绳芯和若干缠绕在绳芯上的原料线组成,放芯结构用于对绳芯进行放卷作业,放线结构用于对原料线进行放卷作业,放线结构可转动将原料线绕在绳芯上进而形成原料线,当在生产时线崩断需要穿线时,扳动活动板,将原料线置于凹槽内,松开活动板,扭簧使绕绳板复位;
[0028]2.转动顶盘,顶盘转动带动转动齿轮在固定齿轮上走行,使转动齿轮在随顶盘转动的同时沿自身轴线转动,进而带动放线结构在随顶盘转动的同时沿自身轴线转动。
附图说明
[0029]图1是本技术的整体结构示意图。
[0030]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0031]图3是驱动结构的平面结构示意图。
[0032]图4是示出驱动部的结构示意图。
[0033]图5是图4中B部分的局部放大示意图。
[0034]图6是示出放芯结构的结构示意图。
[0035]图7是本技术的平面结构示意图。
[0036]图8是图7中C部分的局部放大示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多股一次成型编织机构,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)上设置有转动架(2),转动架(2)与机架(1)转动连接,所述转动架(2)上安装有用于对绳芯(01)进行放卷作业的放芯结构(3)和用于对原料线进行放卷作业的放线结构(4),放芯结构(3)与转动架(2)转动连接,放线结构(4)与转动架(2)转动连接,机架(1)上设置有用于驱动转动架(2)转动的驱动装置(9);所述转动架(2)上安装有若干组用于使编织绳(0)绷紧的绕线装置(7),转动架(2)上还设置有用于对编织绳(0)进行传送的收绳装置,所述绕线装置(7)包括若干绕绳板(70)和导向轮(71),所述转动架(2)上固定设置有支撑架(24),所述绕绳板(70)与支撑架(24)铰接,所述绕绳板(70)包括固定板(700)和活动板(701),所述固定板(700)与支撑架(24)固定连接,所述活动板(701)与安装板(25)通过铰接轴铰接,所述铰接轴上套设有用于使活动板(701)复位的扭簧(703)。2.根据权利要求1所述的多股一次成型编织机构,其特征在于:所述支撑架(24)上设置用于对活动板(701)进行限位的挡块(704)。3.根据权利要求1所述的多股一次成型编织机构,其特征在于,所述导向轮(71)上开设有凹槽(710),所述原料线自凹槽(710)绕过导向轮(71)。4.根据权利要求1所述的多股一次成型编织机构,其特征在于,所述转动架(2)包括固定轴(20)、顶盘(21)和底盘(22),顶盘(21)和底盘(22)均与固定轴(20)转动连接,固定轴(20)与机架(1)固定连接,顶盘(21)和底盘(22)之间设置有若干连接杆(23),连接杆(23)的两端与顶盘(21)、底盘(22)分别固定连接,所述放芯结构(3)转动支撑在底盘(22)上,所述放线结构(4)转动支撑在顶盘(21)上,转动架(2)上设置有用于驱动转盘(40)转动的驱动结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨振朝杨振青袁春丽
申请(专利权)人:河南省超群包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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