一种金属基材保温防护涂层结构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属基材保温防护技术领域，具体涉及一种金属基材保温防护涂层结构。本实用新型专利技术的金属基材保温防护涂层结构，用于对金属基材进行保温防护，所述金属基材保温防护涂层结构由内到外依次包括：金属网、保温层以及防护层，所述金属网上设置有多个网格，保温层至少部分设置在网格内。本实用新型专利技术的金属基材保温防护涂层结构，金属基材与该金属基材上的金属基材保温防护涂层结构之间的结合力较大，当外界水分进入保温层内时，金属网可作为牺牲阳极，金属基材作为阴极，水作为导电介质，构成回路，金属网起到牺牲阳极保护作用，防止金属基材发生腐蚀。止金属基材发生腐蚀。止金属基材发生腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种金属基材保温防护涂层结构


[0001]本技术涉及金属基材保温防护
，具体涉及一种金属基材保温防护涂层结构。

技术介绍

[0002]现有技术中的设备和管道等金属基材常采用保温防护涂料等进行保温防护，由于保温防护不当造成的热量散失以及金属基材腐蚀影响各领域特别是石油化工领域的运行安全。现有技术中一般采用水性无机隔热保温涂料进行保温防护，水性无机隔热保温涂料具有环保、阻燃、耐温、施工简便、可填充缝隙、可带温施工等特点，在石油化工设备及管道、地市管网有着很好的应用前景；但是，目前水性无机涂料普遍存在以下问题：由于保温防护涂料硅基成分与金属基体化学键强度有限，水性涂料干燥前的可流动性导致保温涂料与设备管道表面粘接力较小，容易脱落；隔热保温防护涂料局部损坏以及憎水性降低后，外部降水进入保温防护涂层的疏松多孔结构内，使保温防护涂层的保温性能下降，并导致设备管道的腐蚀问题，影响金属基材的运行安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种粘结力大且保温防护功能优异的金属基材保温防护涂层结构。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是:
[0005]一种金属基材保温防护涂层结构，用于对金属基材进行保温防护，所述金属基材保温防护涂层结构由内到外依次包括：金属网、保温层以及防护层，所述金属网覆盖在金属基材外部，且所述金属网贴合所述金属基材设置，所述金属网上设置有多个网格，所述保温层至少部分设置在所述网格内。
[0006]进一步地，所述步骤2)中所述金属网的厚度为0.2～0.6mm。
[0007]进一步地，所述网格的孔径尺寸为4～10mm。
[0008]进一步地，所述保温层的厚度为3～20mm。
[0009]进一步地，所述防护层的厚度为0.5～2mm。
[0010]进一步地，所述金属基材为碳钢，所述金属网为铝格网。
[0011]进一步地，所述金属网上设置有固定件，所述固定件穿过所述金属网后固定在所述金属基材上。
[0012]进一步地，所述固定件为镀锌铁丝。
[0013]本技术金属基材保温防护涂层结构的制备方法的有益效果在于：
[0014]本技术中提供的金属基材保温防护涂层结构，在设置保温层之前，在金属基材的表面设置金属网，金属网上设置有多个网格，保温涂料至少部分位于网格内，网格对保温涂料具有支撑作用，防止保温涂料由于重力沉降作用使保温层的厚度不均匀影响保温效果，同时由于网格与保温涂料之间的结合作用提高保温层与金属基材之间的结合强度。
[0015]本技术中提供的金属基材保温防护涂层结构，在金属基材和保温层之间设置金属网，金属网所采用的金属材质的活泼性大于金属基材所采用的金属材质的活泼性，使得在保温涂料中的水分挥发干燥过程中或者金属基材使用过程中水分进入金属保温层内时，金属网可作为牺牲阳极，金属基材作为阴极，水为导电介质，构成回路，金属网起到牺牲阳极保护作用，防止金属基材发生腐蚀。
[0016]另外，本技术中的防护层采用防护涂料喷涂形成，防护涂料主要由环氧树脂和有机硅预聚体按照1～3:1～1.5比例混合而成，该防护涂料环氧树脂作为附着力促进剂能增加整体的粘结能力，有机硅预聚体自身干燥时可干燥环氧树脂，缩短整体的干燥时间，改进涂膜柔韧性，且成膜后耐水性比较好。
[0017]本技术的金属基材保温防护涂层结构，保温层与金属基材之间的结合力较大，防止金属基材保温防护涂层结构脱落，通过设置金属网，防止金属基材发生腐蚀，防腐效果较好，通过采用由环氧树脂和硅预聚体制备的防护涂料，防水效果优异。
附图说明
[0018]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0019]图1是本技术的金属基材保温防护涂层结构的结构示意图；
[0020]图2是图1中所述金属基材保温防护涂层结构中金属网的结构示意图；
[0021]图3是图1中所述金属基材保温防护涂层结构的部分剖视图；
[0022]图4是本技术对比例1中金属基材保温防护涂层结构的结构示意图；
[0023]图5是本技术对比例2中金属基材保温防护涂层结构的结构示意图；
[0024]图中零部件名称及其编号分别为：
[0025]金属基材 100
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金属网 10
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保温层 20
[0026]防护层 30
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金属基材 200
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保温层 40
[0027]防护层 50
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金属基材 300
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金属网 60
[0028]保温层 70
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防护层 80
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网格 11
[0029]固定件 12
具体实施方式
[0030]现在结合附图对本技术作详细的说明。附图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0031]本技术的一种金属基材保温防护涂层结构，用于对金属基材100进行保温防护，如图1和图2所示，所述金属基材保温防护涂层结构由内到外依次包括：金属网10、保温层20以及防护层30，所述金属网10上设置有多个网格11，保温层20至少部分设置在网格11内。
[0032]金属网10覆盖在金属基材100外部，且所述金属网10贴合所述金属基材100设置。
[0033]网格11的形状可以是长方形、正方形或者菱形等形状，网格11的孔径尺寸为4～10mm，金属网10的厚度为0.2～0.6mm，金属网10所采用的金属材质的活泼性大于金属基材所采用的金属材质的活泼性，金属网10可以为铝网、镁合金网或者锌合金网中的任意一种，所述金属基材为碳钢；保温层20由保温涂料形成，所述保温涂料主要由功能填料和有机硅
改性硅溶胶按照5～8:1～1.5的比例混合而成；防护层30由防护涂料形成，防护涂料主要由环氧树脂和有机硅预聚体按照1～3:1～1.5比例混合而成，保温层20的厚度为3～20mm，防护层30的厚度为0.5～2mm。所述功能填料为SiO2气凝胶浆料或者空心微球中的任意一种或两种。
[0034]如图3所示，所述金属基材保温防护涂层结构还包括设置在金属网10上的固定件12，固定件12穿过金属网10固定在金属基材上，增强金属网10与金属基材100之间的连接稳定性，可以理解地，固定件12可以为螺栓或镀锌铁丝等固定件。
[0035]一种金属基材保温防护涂层结构的制备方法，包括以下步骤：
[0036]1)金属基材表面处理：除去金属基材100表面的杂质附着物；
[0037]2)设置金属网：在金属基材100表面覆盖一层金属网10，金属网10上设置有多个网格11；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属基材保温防护涂层结构，用于对金属基材进行保温防护，其特征在于，所述金属基材保温防护涂层结构由内到外依次包括：金属网、保温层以及防护层，所述金属网覆盖在金属基材外部，且所述金属网贴合所述金属基材设置，所述金属网上设置有多个网格，所述保温层至少部分设置在所述网格内。2.根据权利要求1所述的金属基材保温防护涂层结构，其特征在于，所述金属网的厚度为0.2~0.6mm。3.根据权利要求1所述的金属基材保温防护涂层结构，其特征在于，所述网格的孔径尺寸为4~10mm。4.根据权利要求1所述的金属基材...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀，王焕焕，夏渊，官自超，
申请(专利权)人：中海油常州涂料化工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：