一种新型岩棉板均匀钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工的技术领域，特别是涉及一种新型岩棉板均匀钻孔设备，其通过设置，可提高岩棉板移动的灵活性，同时也便于钻孔机构的调整，提高了钻孔的效率；包括底座、放置座、第一固定板、两组气缸、两组伸缩杆和第二固定板，放置座位于底座上方，第一固定板底端和放置座顶端固定连接，气缸底端和放置座顶端固定连接；还包括倒U型架、动力箱、丝杠、第一安装板、固定块、液压缸、液压杆、动力装置、第一电机和第一螺杆，倒U型架底端和底座顶端固定连接，倒U型架顶端设有条形孔，动力箱固定安装在倒U型架前壁上，丝杠位于条形孔内，丝杠前端穿过倒U型架并和动力箱的输出端连接，丝杠后端固定安装在条形孔内第一安装板螺装在丝杠上。固定安装在条形孔内第一安装板螺装在丝杠上。固定安装在条形孔内第一安装板螺装在丝杠上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型岩棉板均匀钻孔设备


[0001]本技术涉及生产加工的
，特别是涉及一种新型岩棉板均匀钻孔设备。

技术介绍

[0002]众所周知，新型岩棉板均匀钻孔设备是一种用于新型岩棉板钻孔的辅助装置，其在生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的新型岩棉板均匀钻孔设备包括底座、放置座、第一固定板、两组气缸、两组伸缩杆和第二固定板，放置座位于底座上方，第一固定板底端和放置座顶端固定连接，气缸底端和放置座顶端固定连接，伸缩杆前端和气缸的输出端连接，伸缩杆后端和第二固定板固定连接，第二固定板和放置座接触；现有的新型岩棉板均匀钻孔设备使用时，首先将岩棉板放置在放置座上，启动气缸，传动带动伸缩杆前后伸缩，使第二固定板配合第一固定板将岩棉板固定住，然后由操作人员使用钻孔设备进行钻孔即可；现有的新型岩棉板均匀钻孔设备使用中发现，放置座不可移动，钻孔设备固定，操作灵活性较差，效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过设置，可提高岩棉板移动的灵活性，同时也便于钻孔机构的调整，提高了钻孔的效率的新型岩棉板均匀钻孔设备。
[0004]本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，包括底座、放置座、第一固定板、两组气缸、两组伸缩杆和第二固定板，放置座位于底座上方，第一固定板底端和放置座顶端固定连接，气缸底端和放置座顶端固定连接，伸缩杆前端和气缸的输出端连接，伸缩杆后端和第二固定板固定连接，第二固定板和放置座接触；还包括倒U型架、动力箱、丝杠、第一安装板、固定块、液压缸、液压杆、动力装置、第一电机和第一螺杆，倒U型架底端和底座顶端固定连接，倒U型架顶端设有条形孔，动力箱固定安装在倒U型架前壁上，丝杠位于条形孔内，丝杠前端穿过倒U型架并和动力箱的输出端连接，丝杠后端固定安装在条形孔内第一安装板螺装在丝杠上，第一安装板底端和固定块顶端固定连接，固定块底端和液压缸顶端固定连接，液压缸输出端和液压杆顶端连接，液压杆底端和动力装置顶端固定连接，动力装置底端设有钻头，底座顶端两侧分别设有第三固定板和第四固定板，第一电机和第四固定板固定连接，第一螺杆穿过放置座，第一螺杆左端穿过第四固定板并和第一电机的输出端连接，第一螺杆右端可转动安装在第三固定板上。
[0005]本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，还包括导向杆，导向杆穿过放置座，并且导向杆的两端分别固定安装在第四固定板和第三固定板内壁上。
[0006]本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，还包括限位板和定位螺栓，限位板底端和第一安装板顶端固定连接，定位螺栓可转动穿过限位板并和倒U型架接触。
[0007]本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，还包括多组第二螺杆、多组螺管和多组脚座，第二螺杆顶端和底座底端固定连接，第二螺杆底端螺装在螺管内，螺管底端和脚
座顶端可转动连接。
[0008]本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，还包括多组螺套，螺套螺装在第二螺杆上。
[0009]本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，还包括第二安装板、第二电机和减速箱，第二安装板固定安装在动力箱内壁上，第二电机和第二安装板固定连接，第二电机的输出端和减速箱的输入端连接，减速箱的输出端和丝杠连接。
[0010]本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，还包括轴承，轴承安装在第三固定板上，第一螺杆的右端通过轴承可转动安装在第三固定板上。
[0011]本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，还包括固定螺栓和垫圈，固定螺栓穿过第二电机和第二安装板并可转动安装在动力箱内壁上，垫圈安装在第二电机和第二安装板之间。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先岩棉板被固定在放置座上，启动第一电机，传动带动第一螺杆转动，带动放置座左右滑动，放置座滑动到倒U型架下方时，启动动力箱，传动带动丝杠转动，带动第一安装板前后滑动，带动固定块滑动，调整钻头的位置，然后启动液压缸，传动带动液压杆上下伸缩，使钻头贴近岩棉板，之后启动动力装置，使钻头对岩棉板进行钻孔即可，通过以上设置，便于岩棉板的移动，同时也便于钻孔机构的调整，提高了钻孔的灵活性和效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的立体示意图；
[0014]图2是本技术的结构示意图；
[0015]图3是图2的俯视结构示意图；
[0016]图4是图2的左视结构示意图；
[0017]图5是第一安装板和固定块等连接的结构示意图；
[0018]图6是动力箱内部第二电机和减速箱等连接的结构示意图；
[0019]附图中标记：1、底座；2、放置座；3、第一固定板；4、气缸；5、伸缩杆；6、第二固定板；7、倒U型架；8、条形孔；9、动力箱；10、丝杠；11、第一安装板；12、固定块；13、液压缸；14、液压杆；15、动力装置；16、钻头；17、第三固定板；18、第四固定板；19、第一电机；20、第一螺杆；21、导向杆；22、限位板；23、定位螺栓；24、第二螺杆；25、螺管；26、脚座；27、螺套；28、第二安装板；29、第二电机；30、减速箱；31、轴承；32、固定螺栓；33、垫圈。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，包括底座1、放置座2、第一固定板3、两组气缸4、两组伸缩杆5和第二固定板6，放置座2位于底座1上方，第一固定板3底端和放置座2顶端固定连接，气缸4底端和放置座2顶端固定连接，伸缩杆5前端和气缸4的输出端连接，伸缩杆5后端和第二固定板6固定连接，第二固定板6和放置座2接触；还包括倒U型架7、动力箱9、丝杠10、第一安装板11、固定块12、液压缸13、液压杆14、动力装
置15、第一电机19和第一螺杆20，倒U型架7底端和底座1顶端固定连接，倒U型架7顶端设有条形孔8，动力箱9固定安装在倒U型架7前壁上，丝杠10位于条形孔8内，丝杠10前端穿过倒U型架7并和动力箱9的输出端连接，丝杠10后端固定安装在条形孔8内第一安装板11螺装在丝杠10上，第一安装板11底端和固定块12顶端固定连接，固定块12底端和液压缸13顶端固定连接，液压缸13输出端和液压杆14顶端连接，液压杆14底端和动力装置15顶端固定连接，动力装置15底端设有钻头16，底座1顶端两侧分别设有第三固定板17和第四固定板18，第一电机19和第四固定板18固定连接，第一螺杆20穿过放置座2，第一螺杆20左端穿过第四固定板18并和第一电机19的输出端连接，第一螺杆20右端可转动安装在第三固定板17上；首先岩棉板被固定在放置座2上，启动第一电机19，传动带动第一螺杆20转动，带动放置座2左右滑动，放置座2滑动到倒U型架7下方时，启动动力箱9，传动带动丝杠10转动，带动第一安装板11前后滑动，带动固定块12滑动，调整钻头16的位置，然后启动液压缸13，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型岩棉板均匀钻孔设备，包括底座(1)、放置座(2)、第一固定板(3)、两组气缸(4)、两组伸缩杆(5)和第二固定板(6)，放置座(2)位于底座(1)上方，第一固定板(3)底端和放置座(2)顶端固定连接，气缸(4)底端和放置座(2)顶端固定连接，伸缩杆(5)前端和气缸(4)的输出端连接，伸缩杆(5)后端和第二固定板(6)固定连接，第二固定板(6)和放置座(2)接触；其特征在于，还包括倒U型架(7)、动力箱(9)、丝杠(10)、第一安装板(11)、固定块(12)、液压缸(13)、液压杆(14)、动力装置(15)、第一电机(19)和第一螺杆(20)，倒U型架(7)底端和底座(1)顶端固定连接，倒U型架(7)顶端设有条形孔(8)，动力箱(9)固定安装在倒U型架(7)前壁上，丝杠(10)位于条形孔(8)内，丝杠(10)前端穿过倒U型架(7)并和动力箱(9)的输出端连接，丝杠(10)后端固定安装在条形孔(8)内第一安装板(11)螺装在丝杠(10)上，第一安装板(11)底端和固定块(12)顶端固定连接，固定块(12)底端和液压缸(13)顶端固定连接，液压缸(13)输出端和液压杆(14)顶端连接，液压杆(14)底端和动力装置(15)顶端固定连接，动力装置(15)底端设有钻头(16)，底座(1)顶端两侧分别设有第三固定板(17)和第四固定板(18)，第一电机(19)和第四固定板(18)固定连接，第一螺杆(20)穿过放置座(2)，第一螺杆(20)左端穿过第四固定板(18)并和第一电机(19)的输出端连接，第一螺杆(20)右端可转动安装在第三固定板(17)上。2.如权利要求1所述的一种新型岩棉板均匀钻孔设备，其特征在于，还包括导向杆(21)，导向杆(21)穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗川，
申请(专利权)人：邯郸市兴诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：