一种半自磨机顽石组合破碎系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种半自磨机顽石组合破碎系统，包括有包括半自磨机、圆筒筛、原筛上矿顽石管道、现筛上矿顽石溜槽、流向转换开关、输送机构及球磨机，通过流向转换开关控制顽石的流向，通过输送机构将顽石输送至球磨机。如此使本实用新型专利技术可以实现半自磨机排矿端筛上矿顽石选择不再进入半自磨机再磨，而是通过输送机构进入球磨机再磨，从而提高磨矿效率和磨矿效果，半自磨台效由200t/h提高到205t/h，一方面实现了半自磨顽石破碎系统的稳定运行，另一方面增加了公司经济效益。一方面增加了公司经济效益。一方面增加了公司经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种半自磨机顽石组合破碎系统


[0001]本技术涉及磨矿设备
，具体涉及一种半自磨机顽石破碎系统。

技术介绍

[0002]半自磨机采用矿石本身和少量钢球作为磨矿介质，其工作原理是利用矿石之间的互相冲击和矿石与钢球之间的相互研磨的方式实现粉碎矿石。由于其破碎比大以及磨矿介质消耗小而在磨矿领域得到了广泛的应用。使用半自磨机可以将粗碎的矿石直接给入半自磨机，所以采用半自磨机就不再需要中碎和细碎作业，简化了破碎流程，节省了设备和土建投资，而且用半自磨机只需要添加少量磨矿介质，也降低了作业的运行费用。
[0003]半自磨机的给矿粒度一般在0—250mm，由于选矿厂半自磨机给料粒度配比不到位和矿石性质差异的原因，半自磨机内矿石所受到的冲击力不够，一部分硬度高难碎难磨的矿石得不到破碎而作为顽石直接从半自磨机排矿端排出，为了保证选矿厂有用矿物的回收率，这部分顽石就需要重新给入到半自磨机再磨，与半自磨机形成闭路，这就是顽石破碎系统。但实践证明这种方式效果不好，半自磨机对部分顽石无法充分研磨，导致半自磨机排出顽石量增大，造成无用功，影响台效，还会造成半自磨产生“涨肚”现象。
[0004]上述问题的存在影响了自磨系统的稳定运行。因此，设计开发出一种运行稳定、作业率高的半自磨机顽石破碎系统和方法，以便保证整个半自磨系统稳定运行很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种实现结构简单、运行稳定、磨矿效果更、作业效率高、操作方便简单、资源利用率高效的半自磨机顽石组合破碎系统。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种半自磨机顽石组合破碎系统，包括有半自磨机和圆筒筛，圆筒筛与半自磨机排矿端水平对接，以承接半自磨机排出的矿石，其特征在于：圆筒筛后下方设置有用于承接从圆筒筛排出的磨矿顽石的原筛上矿顽石管道，原筛上矿顽石管道后下方设置有用于承接从原筛上矿顽石管道排出磨矿顽石的现筛上矿顽石溜槽；原筛上矿顽石管道的排出端接回半自磨机，与半自磨机形成磨矿闭路系统；现筛上矿顽石溜槽下方对接有输送机构，输送机构对接有球磨机；在现筛上矿顽石溜槽与原筛上矿顽石管道对接的位置设置有流向转换开关，通过流向转换开关控制顽石流向通道通过原筛上矿顽石管道回到半自磨机，或通过原筛上矿顽石管道进入现筛上矿顽石溜槽并最终进入球磨机。
[0007]进一步地，所述输送机构为筛上矿皮带运输机，现筛上矿顽石溜槽与筛上矿皮带运输机的一端对接，球磨机与筛上矿皮带运输机的另一端对接。
[0008]进一步地，在筛上矿皮带运输机靠近球磨机的一端设置有斗式提升机，斗式提升机连接有球磨机进料接头，球磨机进料接头连接有球磨机进料溜槽，球磨机与球磨机进料溜槽连接。
[0009]进一步地，所述流向转换开关为手动转换开关，通过流向转换开关实现筛上顽石往所述原筛上矿顽石管道与所述现筛上矿顽石溜槽两个输送方向的手动切换，以进行不同途径的磨矿。
[0010]进一步地，所述筛上矿皮带运输机的电机及斗式提升机电机均配备有本地和远程启停控制模块，通过本地和远程启停控制模块与磨矿自动控制系统连锁，以实现本地和远程都可控制，当然，这种实现本地和远程控制的技术方案可直接利用现有技术实现。
[0011]优选地，所述圆筒筛的筛网为网孔尺寸25mm*30mm的橡胶格筛。
[0012]优选地，半自磨机采用φ120MM的钢球作为磨矿介质，球磨机采用用φ80mm的钢球作为磨矿介质，两者均为现有设备，可直接在市场上购置。
[0013]本技术通过半自磨机与球磨机配合磨矿，同时设置相应的物料转运机构，半自磨机使用φ120MM的钢球作为磨矿介质，钢球直径较大，钢球与钢球之间的缝隙较大，对部分顽石无法充分研磨；通过物料转运机构将半自磨机排矿端筛上顽石矿输送至球磨机再磨，球磨机使用φ80mm的钢球作为磨矿介质，钢球直径较小，钢球与钢球之间的缝隙较小，可以对顽石进行充分研磨。利用半自磨机与球磨机各自的优点，扬长避短，避免半自磨机“涨肚”现象，从而提升半自磨机台效，实现半自磨机、球磨机研磨效率最大化、高效化，半自磨台效由200t/h提高到205t/h，一方面实现了半自磨顽石破碎系统的稳定运行，另一方面增加了公司经济效益。
[0014]另外，本技术将现有半自磨机出料筛筛孔尺寸缩小至网孔尺寸为25mm*30mm，可降低流入渣浆池矿浆粒度，从而提高泵件、过流件的使用周期，降低消耗件的采购成本。
附图说明
[0015]图1为本技术前箱的示意图。
[0016]图中，1为半自磨机，2为圆筒筛，3为原筛上矿顽石管道，4为现筛上矿顽石溜槽，5为流向转换开关，51为第一挡位，52为第二挡位，6为筛上矿皮带运输机，7为斗式提升机，8为球磨机进料接头，9为球磨机进料溜槽，10为球磨机。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1，通过具体实施例对本技术做进一步说明：
[0018]该半自磨机顽石组合破碎系统，包括半自磨机顽石组合破碎系统，包括有半自磨机1和圆筒筛2，圆筒筛2与半自磨机1排矿端水平对接，以承接半自磨机1排出的矿石；圆筒筛2后下方设置有用于承接从圆筒筛2排出磨矿顽石的原筛上矿顽石管道3，原筛上矿顽石管道3后下方设置有用于承接从原筛上矿顽石管道3排出磨矿顽石的现筛上矿顽石溜槽4；原筛上矿顽石管道3的排出端接回半自磨机1，与半自磨机1形成磨矿闭路系统；现筛上矿顽石溜槽4下方对接有输送机构，输送机构对接有球磨机10；在现筛上矿顽石溜槽4与原筛上矿顽石管道3对接的位置设置有流向转换开关5，可以通过流向转换开关5转到第一挡位51控制顽石流向通道通过原筛上矿顽石管道3回到半自磨机1，此时关闭通往现筛上矿顽石溜槽4的出口；也可以流向转换开关5转到第二挡位52，使顽石通过原筛上矿顽石管道3进入现筛上矿顽石溜槽4并最终进入球磨机10，此时原筛上矿顽石管道3的出口被关闭。
[0019]所述输送机构为筛上矿皮带运输机6，现筛上矿顽石溜槽4与筛上矿皮带运输机6
的一端对接，球磨机10与筛上矿皮带运输机6的另一端对接。
[0020]在筛上矿皮带运输机6靠近球磨机10的一端设置有斗式提升机7，斗式提升机7连接有球磨机进料接头8，球磨机进料接头8连接有球磨机进料溜槽9，球磨机10与球磨机进料溜槽9连接。
[0021]所述流向转换开关5为手动转换开关，通过流向转换开关5实现筛上顽石往所述原筛上矿顽石管道3与所述现筛上矿顽石溜槽4两个输送方向的手动切换，以进行不同途径的磨矿。
[0022]所述筛上矿皮带运输机6的电机及斗式提升机电机7均配备有本地和远程启停控制模块，通过本地和远程启停控制模块与磨矿自动控制系统连锁，以实现本地和远程都可控制，当然，这种实现本地和远程控制的技术方案可直接利用现有技术实现。
[0023]所述圆筒筛2的筛网为网孔尺寸25mm*30mm的橡胶格筛。
[0024]半自磨机1采用φ120MM的钢球作为磨矿介质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自磨机顽石组合破碎系统，包括有半自磨机和圆筒筛，圆筒筛与半自磨机排矿端水平对接，以承接半自磨机排出的矿石，其特征在于：圆筒筛后下方设置有用于承接从圆筒筛排出的磨矿顽石的原筛上矿顽石管道，原筛上矿顽石管道后下方设置有用于承接从原筛上矿顽石管道排出磨矿顽石的现筛上矿顽石溜槽；原筛上矿顽石管道的排出端接回半自磨机，与半自磨机形成磨矿闭路系统；现筛上矿顽石溜槽下方对接有输送机构，输送机构对接有球磨机；在现筛上矿顽石溜槽与原筛上矿顽石管道对接的位置设置有流向转换开关，通过流向转换开关控制顽石流向通道通过原筛上矿顽石管道回到半自磨机，或通过原筛上矿顽石管道进入现筛上矿顽石溜槽并最终进入球磨机。2.根据权利要求1所述的半自磨机顽石组合破碎系统，其特征在于：所述输送机构为筛上矿皮带运输机，现筛上矿顽石溜槽与筛上矿皮带运输机的一端对接，球磨机与筛上矿皮带运输机的另一端对接。3.根据权利要求2所述的半自磨机顽石组合破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：程武忠，蔡泽山，李省伟，王辉林，杨亮，严仁欠，张发军，杨宏焱，王泰存，张军林，沙玄阳，范增鑫，莫乃辉，赵卫昌，
申请(专利权)人：西部矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：