一种双面叠瓦电池测试探针架制造技术

技术编号:27586751 阅读:27 留言:0更新日期:2021-03-10 10:02
本实用新型专利技术公开了一种双面叠瓦电池测试探针架,包括上探针架和下探针架,上探针架和下探针架上下对称设置,上探针架和下探针架相对一侧分别等间隔开设有用于安装探针的拔插孔,上探针架的两端均设置有第一塑胶脂板,下探针架的两端均设置有第二塑胶脂板,第一塑胶脂板上设置有第一固定孔和第二固定孔,第二塑胶脂板上设置有第三固定孔和第四固定孔。本实用新型专利技术通过第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔、第四固定孔转换上探针架或下探针架的位置进行电测试,从而实现了探针架易于安装、方便进行移动测试的目的,且加强了实用性。且加强了实用性。且加强了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双面叠瓦电池测试探针架


[0001]本技术涉及探针的

[0002]具体地说,是涉及一种双面叠瓦电池测试探针架。

技术介绍

[0003]切片技术将电池片栅线重新设计成可合理切割成小片的图形,使切割后每个小片的正负极按照叠瓦的设计工艺。再将每小片焊接制作成串,并且摒弃了传统的焊带串接电池结构,将串经过串并联排版后层压成组件,这样充分利用组件内的间隙,将光伏电池以紧密的方式互相连结,在相同的面积下,可以放置多于常规组件13%以上的电池片,并且由于此组件结构的优化,采用无焊带设计,减少了组件的串联电阻和线损,大幅度提高了组件的输出功率的同时降低了组件焊带的成本。叠瓦组件可在1500V/1000h的条件下,长期抗电位诱导衰减(PID);同时具有低热斑风险以及优秀LID(光照过程中引起的功率衰减)表现等优点。
[0004]探针是电测试的接触媒介,为高端精密型电子五金元器件进行测试,目前晶体硅电池生产厂商大多采用镀金探针测试电性能,探针通过探针排的插拔孔固定。随着电池与组件技术的进步,对电性能测试要求也越来越高,对探针排的变形度、透光率、探针数量及更换频次、探针使用寿命等都有较高的要求,探针排的组合设计已经是电性能测试的重要环节,采用众多探针组合的探针架进行电测试,以提升电测试效率,但是现有探针架透光性有不够高,也不方便进行移动测试,因而具有局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处,针对现有组合设计的探针架透光性不够高、不方便进行移动测试的缺点专利技术了一种双面叠瓦电池测试探针架。
[0006]本技术的目的是通过以下技术措施来达到的:一种双面叠瓦电池测试探针架,包括上探针架和下探针架,上探针架和下探针架上下对称设置,上探针架和下探针架相对一侧分别等间隔开设有用于安装探针的拔插孔,上探针架的两端均设置有第一塑胶脂板,下探针架的两端均设置有第二塑胶脂板,第一塑胶脂板上设置有第一固定孔和第二固定孔,第二塑胶脂板上设置有第三固定孔和第四固定孔,多个螺钉分别与第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔螺纹连接,以达到固定第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔、第四固定孔的目的,避免上探针架、下探针架滑动。
[0007]作为一种优选方式:拔插孔包括第一插拔组合、第二插拔组合,且第一插拔组合与第二插拔组合对称设置。
[0008]作为一种优选方式:上探针架一侧设置有第一插拔组合,第一插拔组合包括第一插拔孔和第二插拔孔。
[0009]作为一种优选方式:下探针架上设置有第二插拔组合,第二插拔组合包括第三插拔孔和第四插拔孔。
[0010]作为一种优选方式:第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔、第四固定孔均为圆孔。
[0011]由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、在本技术中,将探针插入上探针架和下探针架中,因上探针架和下探针架的左右两端分别固定连接有第一塑胶脂板、第二塑胶脂板,且第一塑胶脂板和第二塑胶脂板上分别开设有第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔、第四固定孔,所以使用者可通过第一固定孔、第二固定孔和第三固定孔、第四固定孔转换上探针架或下探针架的位置进行电测试,从而实现了探针架易于安装、方便进行移动测试的目的,且加强了实用性。
附图说明
[0013]附图1是本技术一种双面叠瓦电池测试探针架的主视图。
[0014]附图2是本技术上探针架的结构示意图。
[0015]附图3是本技术下探针架的结构示意图。
[0016]附图4是本技术叠瓦电池样片主栅俯视图。
[0017]其中,1上探针架,2下探针架,3第一塑胶脂板,4第二塑胶脂板,5第三固定孔,6第一固定孔,7第二固定孔,8第四固定孔,9第一插拔孔,10第二插拔孔,11第三插拔孔,12第四插拔孔,13主栅。
具体实施方式
[0018]一种双面叠瓦电池测试探针架,包括上探针架1和下探针架2,上探针架1和下探针架2上下对称设置,上探针架1和下探针架2相对一侧分别等间隔开设有用于安装探针的拔插孔,上探针架1的两端均设置有第一塑胶脂板3,下探针架2的两端均设置有第二塑胶脂板4,第一塑胶脂板3上设置有第一固定孔6和第二固定孔7,第二塑胶脂板4上设置有第三固定孔5和第四固定孔8。
[0019]作为一种优选方式,拔插孔包括第一插拔组合、第二插拔组合,且第一插拔组合与第二插拔组合对称设置。
[0020]作为一种优选方式,上探针架1一侧设置有第一插拔组合,第一插拔组合包括第一插拔孔9和第二插拔孔10。
[0021]作为一种优选方式,下探针架2上设置有第二插拔组合,第二插拔组合包括第三插拔孔11和第四插拔孔12。
[0022]作为一种优选方式,第一固定孔6、第二固定孔7和第三固定孔5、第四固定孔8均为圆孔。
[0023]实施例1:
[0024]参见图1~4,上探针架1和下探针架2均采用透明亚克力材料;第一插拔孔9和第二插拔孔10均装有1.5mm平头探针;第三插拔孔11和第四插拔孔12均装有1.5mm爪型探针;安装探针架时,使用叠瓦电池片样片,其中上探针架1和下探针架2的两排插拔孔均对准叠瓦电池片的主栅13,探针架的两排探针对准电池片主栅13后,第三固定孔5、第一固定孔6、第二固定孔7、第四固定孔8全部用螺丝锁死,固定后则可以测试电池电性能,实现了探针架易于安装、方便进行移动测试的目的,且加强了实用性。
[0025]实施例2:
[0026]参见图1~4,上探针架1和下探针架2均采用玻璃纤维材料;第一插拔孔9和第二插拔孔10均装有1.0mm平头探针;第三插拔孔11和第四插拔孔12均装有1.2mm爪型探针;安装探针架时,使用叠瓦电池片样片,其中的上探针架1和下探针架2的两排插拔孔均对准叠瓦电池片的主栅13;探针架的两排探针对准电池片主栅13后,第三固定孔5、第一固定孔6、第二固定孔7、第四固定孔8全部用螺丝锁死,固定后使用20~30张电池片重复测试动态电性能差异2~4次,测试差异在误差允许范围内则可以测试叠瓦电池电性能。
[0027]实施例3:
[0028]在实施例1的基础上,为降低探针排对光线的遮挡,提高测试的准确性,上探针架1和下探针架2均采用超薄透明亚克力材料;探针排厚度在2.0~3.5mm之间,上探针排采用平头探针,下探针排采用爪型探针,通过重复测试验证探针排的使用寿命及变形度。
[0029]实施例4:
[0030]参见图1~3,在实施例1的基础上,上探针架1和下探针架2均采用加厚透明亚克力材料;其中,上探针架1和下探针架2的每组探针数量可以增加至3~4枚,从而改善探针与叠瓦电池电极栅线的接触电阻,当3~4枚探针的局部区域中,有一枚探针接触不良,电流仍然可以通过该区域的其余2~3枚探针与测试装置导通。测试前先用叠瓦电池样片进行校准,通过短路电流、开路电压及填充因子的校准后,选取最佳的测试方案本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面叠瓦电池测试探针架,包括上探针架(1)和下探针架(2),其特征在于:所述上探针架(1)和下探针架(2)上下对称设置,所述上探针架(1)和下探针架(2)相对一侧分别等间隔开设有用于安装探针的拔插孔,所述上探针架(1)的两端均设置有第一塑胶脂板(3),所述下探针架(2)的两端均设置有第二塑胶脂板(4),所述第一塑胶脂板(3)上设置有第一固定孔(6)和第二固定孔(7),所述第二塑胶脂板(4)上设置有第三固定孔(5)和第四固定孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种双面叠瓦电池测试探针架,其特征在于:所述拔插孔包括第一插拔组合、第...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏荣李忠涌王岚王璞张鹏陈坤何宇眭山丁蕾谢毅
申请(专利权)人:通威太阳能成都有限公司
类型:新型
国别省市:

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