一种装配式预制构件制造技术

技术编号:27585699 阅读:35 留言:0更新日期:2021-03-10 10:00
本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域,公开了一种装配式预制构件,包括长方体状的预制构件本体及设置于预制构件本体内的装配结构,装配结构包括第一插槽,第一插槽自预制构件本体的一端向其另一端伸入;插板,插板活动插设于预制构件本体的另一端内;控制件,控制件垂直插设于预制件本体且能够相对预制构件本体垂直移动,控制件向预制件本体底部移动的过程中能够驱动插板插入与该预制构件本体相邻设置的预制构件本体的第一插槽中。插板与第一插槽的设置,使得在拼接两个预制构件时,使其中一个的插板插入另一个的第一插槽中,实现两个预制构件的装配;另外,控制件的设置使得插板能够自动插进第一插槽中,操作方便,且整体结构简单,综合成本低。综合成本低。综合成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制构件


[0001]本技术涉及建筑工程
,尤其涉及一种装配式预制构件。

技术介绍

[0002]装配式建筑相对于传统混凝土现场浇筑式建筑,无疑是一大进步,装配式建筑的预制构件可以工厂化生产,预制构件可进行现场组装,则预制构件的生产可以标准化,质量可控,高效快捷,减少材料浪费,减少施工现场环境污染。
[0003]目前已有一些装配式结构相关研究,对于预制构件的连接,一般是通过刚性连接棒或预应力钢绞线张拉锁定,此类连接方式现场操作工序复杂,效率低,而且,预制构件需要出筋设置,钢筋布置复杂,给预制构件的生产、运输、安装带来不便,导致综合成本高。
[0004]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的装配式预制构件,使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种装配式预制构件,结构简单且能够简化装配操作。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种装配式预制构件,包括长方体状的预制构件本体及设置于所述预制构件本体内的装配结构,其中,所述装配结构包括:
[0008]第一插槽,所述第一插槽自所述预制构件本体的一端向其另一端伸入;
[0009]插板,所述插板活动插设于所述预制构件本体的另一端内;
[0010]控制件,所述控制件垂直插设于所述预制构件本体且能够相对所述预制构件本体垂直移动,所述控制件向所述预制构件本体底部移动的过程中能够驱动所述插板插入与该预制构件本体相邻设置的所述预制构件本体的所述第一插槽中。
[0011]作为上述的装配式预制构件的一种优选方案,所述预制构件本体的顶面设有向其底部伸入的安装孔,所述控制件设置于所述安装孔内,且所述安装孔与所述第一插槽连通。
[0012]作为上述的装配式预制构件的一种优选方案,所述预制构件本体设有第二插槽,所述第二插槽与所述第一插槽相对所述预制构件本体轴对称,且所述第二插槽与所述安装孔连通,所述第二插槽被配置为容置所述插板。
[0013]作为上述的装配式预制构件的一种优选方案,所述控制件包括柱体,所述柱体的长度小于所述安装孔的长度;所述柱体的一端设有一圈围边,所述围边能够搁置于所述安装孔边缘,且所述围边与所述柱体的端部为断点式连接,所述柱体与所述围边断开后并深入所述安装孔后,在所述安装孔中留出的空间为注浆通道。
[0014]作为上述的装配式预制构件的一种优选方案,所述柱体远离所述围边的一端具有第一斜面,所述插板靠近所述柱体的一端具有第二斜面,所述第二斜面与所述第一斜面能够贴合。
[0015]作为上述的装配式预制构件的一种优选方案,所述预制构件本体上还设有定位结构,所述定位结构被配置为对接相邻设置的两个所述预制构件本体。
[0016]作为上述的装配式预制构件的一种优选方案,所述定位结构包括设置于所述预制构件本体一端的凸块及设置于所述预制构件本体另一端的凹槽,所述凸块与所述凹槽能够插接配合。
[0017]本技术的有益效果为:插板与第一插槽的设置,使得在拼接两个预制构件时,使其中一个的插板插入另一个的第一插槽中,实现两个预制构件的装配;另外,控制件的设置使得插板能够自动插进第一插槽中,操作方便,且整体结构简单,综合成本低。
附图说明
[0018]图1是本技术具体实施方式提供的装配式预制构件的结构侧视图;
[0019]图2是本技术具体实施方式提供的装配式预制构件的结构俯视图;
[0020]图3是本技术具体实施方式提供的装配式预制构件的装配示意图。
[0021]图中:10-预制构件本体,11-安装孔,12-注浆通道,13-凸块, 14-凹槽,21-第一插槽,22-插板,23-第二插槽,24-第二斜面,30
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控制件,31-柱体,32-围边,33-第一斜面。
具体实施方式
[0022]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]如图1至3所示,本技术的装配式预制构件包括长方体状的预制构件本体10及设置于预制构件本体10内的装配结构。其中,装配结构包括第一插槽21、插板22和控制件30,第一插槽21自预制构件本体10的一端向其另一端伸入,插板22活动插设于预制构件本体10的另一端内,控制件30垂直插设于预制构件本体10且能够相对预制构件本体10垂直移动,控制件30向预制构件本体10底部移动的过程中能够驱动插板22插入与该预制构件本体10相邻设置的预制构件本体10的第一插槽21中。插板22与第一插槽21的设置,使得在拼接
两个预制构件时,使其中一个的插板22插入另一个的第一插槽21中,实现两个预制构件的装配;另外,控制件30的设置使得插板22能够自动插进第一插槽21中,操作方便,且整体结构简单,综合成本低。
[0026]具体地,预制构件本体10的顶面设有向其底部伸入的安装孔11,控制件30设置于安装孔11内,且安装孔11与第一插槽21连通;预制构件本体10上还设有第二插槽23,第二插槽23与第一插槽21相对预制构件本体10轴对称,且第二插槽23与安装孔11连通,第二插槽23被配置为容置插板22。如此,通过设置第二插槽23及安装孔11,即可实现插板22及控制件30的安置;通过使第二插槽23与第一插槽21相对预制构件本体10轴对称,便于相邻放置的两个预制构件无缝拼接。
[0027]对于控制件30的结构,本技术中控制件30包括柱体31,柱体31的长度小于安装孔11的长度;柱体31的一端设有一圈围边 32,围边32能够搁置于安装孔11边缘,且围边32与柱体31的端部为断点式连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式预制构件,其特征在于,包括长方体状的预制构件本体(10)及设置于所述预制构件本体(10)内的装配结构,其中,所述装配结构包括:第一插槽(21),所述第一插槽(21)自所述预制构件本体(10)的一端向其另一端伸入;插板(22),所述插板(22)活动插设于所述预制构件本体(10)的另一端内;控制件(30),所述控制件(30)垂直插设于所述预制构件本体(10)且能够相对所述预制构件本体(10)垂直移动,所述控制件(30)向所述预制构件本体(10)底部移动的过程中能够驱动所述插板(22)插入与该预制构件本体(10)相邻设置的所述预制构件本体(10)的所述第一插槽(21)中。2.根据权利要求1所述的装配式预制构件,其特征在于,所述预制构件本体(10)的顶面设有向其底部伸入的安装孔(11),所述控制件(30)设置于所述安装孔(11)内,且所述安装孔(11)与所述第一插槽(21)连通。3.根据权利要求2所述的装配式预制构件,其特征在于,所述预制构件本体(10)设有第二插槽(23),所述第二插槽(23)与所述第一插槽(21)相对所述预制构件本体(10)轴对称,且所述第二插槽(23)与所述安装孔(11)连通,所述第二插槽(23)被配置为容置所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明王义廷伍根伙范训熠李仰根刘文龙谢芳
申请(专利权)人:福建美益预制构件有限公司
类型:新型
国别省市:

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