一种玻璃酸蚀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃酸蚀装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有支杆A且支杆A的数量为两个，所述支杆顶端固定连接有平台，所述平台顶端的最左侧固定安装有容器且容器内部安装有U型水管，所述U型水管的一端互通连接水箱的左端侧壁且U型水管另一端互通连接水箱的右端侧壁，所述U型水管靠近水箱左侧壁的部位安装有吸水泵，所述容器的内侧壁上固定安装有温度计且温度计贯穿于容器延伸至容器外，本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，设计的药品加热装置，可以通过U型水管循环给药液加热不仅加热更快而且更加稳定，设计的固定装置，全靠机械固定不仅减少工人的工作量而且也使固定更加牢靠。加牢靠。加牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃酸蚀装置


[0001]本技术涉及玻璃加工机械领域，尤其涉及一种玻璃酸蚀装置。

技术介绍

[0002]酸蚀玻璃是目前玻璃加工的一道重要程序，酸蚀后的玻璃功能性加强，应用也变得更加方便，所以目前市场对玻璃酸蚀装置需求也特别高，这些装置不仅提高了工人工作效率，而且也明显提高产品的质量。
[0003]但是传统的玻璃酸蚀装置还存在一些缺点：1、在酸蚀玻璃生产中，化学溶液需要维持一定的温度，传统玻璃酸蚀装置是将盛放化学药液的容器存放于另一更大的容器内，两容器之间灌注热水，进行药液加热。这种方法加热时间很长，而且温度不稳定，造成产品质量也不稳定。2、传统的玻璃酸蚀装置固定玻璃十分的烦琐，拆卸也不方便，加大了工人的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种玻璃酸蚀装置，结构简单、设计新颖，设计的药品加热装置，可以通过U型水管循环给药液加热不仅加热更快而且更加稳定，设计的固定装置，全靠机械固定不仅减少工人的工作量而且也使固定更加牢靠，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术提供的具体技术方案如下：
[0006]本技术提供的一种玻璃酸蚀装置，包括底座，所述底座顶端固定连接有支杆A且支杆A的数量为两个，所述支杆A顶端固定连接有平台，所述平台顶端的最左侧固定安装有容器且容器内部安装有U型水管，所述U型水管的一端互通连接水箱的左端侧壁且U型水管另一端互通连接水箱的右端侧壁，所述U型水管靠近水箱左侧壁的部位安装有吸水泵，所述容器的内侧壁上固定安装有温度计且温度计贯穿于容器延伸至容器外，所述温度计的右侧互通连接有显示器，所述水箱底端固定安装有加热器，所述平台顶端固定连接有支杆B 且支杆B顶端固定连接有支板，所述支板的顶端与加热器的底端固定连接，所述平台顶端位于支杆B的右侧部位固定连接有挡板A，所述平台顶端位于挡板 A右侧部位固定安装有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有滑块且滑块顶端固定连接有挡板B，所述平台顶端最右侧固定连接有电动充气泵且电动充气泵的左侧安装有空腔室，所述空腔室内部安装有支杆C且支杆C外侧壁的中间部位固定连接有支杆D，所述支杆D贯穿于空腔室的左端侧壁且支杆D的顶端固定连接挡板B。
[0007]可选的，所述平台顶端位于挡板A和滑轨之间部位固定安装有矩形槽，所述矩形槽底端互通连接有气管且气管贯穿于平台的底端，所述气管的底端安装有空气压缩机。
[0008]可选的，吸水泵的顶端安装有操作开关A，所述电动充气泵的右侧安装有操作开关B，所述空气压缩机底端安装有操作开关C。
[0009]本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通入外部电源后，往容器内加入药液，打开操作开关A，加热器给水
箱中的水加热，水通过重力流入U型水管，给容器内的药液加热，吸水泵将U型水管中的水再次吸入水箱内，达到循环。这样循环加热不仅让加热速度变快而且比较稳定，容器内部的温度计可以检测容器的温度并向显示器传输信号，由显示器显示温度，工作人员可以通过显示器了解容器内的温度，十分的方便。可以有效解决
技术介绍
中加热时间长，温度不稳定的问题。
[0011]2、本技术通入外部电源后，将加工玻璃放到平台上的挡板A和挡板 B之间，玻璃抵着挡板A摆放，打开操作开关B,电动充气泵开始往空腔体内注入气体，产生压强，形成推力推动支杆C向左侧移动，支杆C带动支杆D的移动，从而带动挡板B的移动，滑块沿着滑轨向左侧移动直到挡板B抵住加工玻璃，完成固定，这时打开操作开关C，空气压缩机开始压缩矩形槽内的空气，使其与加工玻璃之间真空，玻璃紧贴矩形槽，完成固定，加工完成后，关闭操作开关B和操作开关C即可将加工完成的玻璃取出。可以有效解决
技术介绍
中加工耗费人力的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例的一种玻璃酸蚀装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的一种玻璃酸蚀装置的矩形槽部分俯视图；
[0015]图3为本技术实施例的一种玻璃酸蚀装置电路图；
[0016]图中：1、底座；2、支杆A；3、平台；4、容器；5、U型水管；6、水箱； 7、吸水泵；8、温度计；9、显示器；10、加热器；11、支杆B；12、支板； 13、档板A；14、滑轨；15、滑块；16、挡板B；17、电动充气泵；18、空腔室；19、支杆C；20、支杆D；21、矩形槽；22、气管；23、空气压缩机；24、操作开关A；25、操作开关B；26、操作开关C。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种玻璃酸蚀装置进行详细的说明。
[0019]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种玻璃酸蚀装置,包括底座1，所述底座1顶端固定连接有支杆A2且支杆A2的数量为两个，所述支杆 A2顶端固定连接有平台3，所述平台3顶端的最左侧固定安装有容器4且容器4内部安装有U型水管5，所述U型水管5的一端互通连接水箱6的左端侧壁且U型水管5另一端互通连接水箱6的右端侧壁，所述U型水管5靠近水箱6 左侧壁的部位安装有吸水泵7，所述容器4的内侧壁上固定安装有温度计8且温度计8贯穿于容器4延伸至容器4外，所述温度计8的右侧互通连接有显示器9，所述水箱6底端固定安装有加热器10，所述平台3顶端固定连接有支杆 B11且支杆B11顶端固定连接
有支板12，所述支板12的顶端与加热器10的底端固定连接，所述平台3顶端位于支杆B11的右侧部位固定连接有挡板A13，所述平台3顶端位于挡板A13右侧部位固定安装有滑轨14，所述滑轨14顶端滑动连接有滑块15且滑块15顶端固定连接有挡板B16，所述平台3顶端最右侧固定连接有电动充气泵17且电动充气泵17的左侧安装有空腔室18，所述空腔室18内部安装有支杆C19且支杆C19外侧壁的中间部位固定连接有支杆 D20，所述支杆D20贯穿于空腔室18的左端侧壁且支杆D20的顶端固定连接挡板B16。
[0020]参照图1和图2所示，所述平台3顶端位于挡板A13和滑轨14之间部位固定安装有矩形槽21，所述矩形槽21底端互通连接有气管22且气管22贯穿于平台3的底端，所述气管22的底端安装有空气压缩机23。这些设计可以在加工玻璃的底端将其固定住。
[0021]参照图1所示，所述吸水泵7的顶端安装有操作开关A24，所述电动充气泵17的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃酸蚀装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定连接有支杆A(2)且支杆A(2)的数量为两个，所述支杆A(2)顶端固定连接有平台(3)，所述平台(3)顶端的最左侧固定安装有容器(4)且容器(4)内部安装有U型水管(5)，所述U型水管(5)的一端互通连接水箱(6)的左端侧壁且U型水管(5)另一端互通连接水箱(6)的右端侧壁，所述U型水管(5)靠近水箱(6)左侧壁的部位安装有吸水泵(7)，所述容器(4)的内侧壁上固定安装有温度计(8)且温度计(8)贯穿于容器(4)延伸至容器(4)外，所述温度计(8)的右侧互通连接有显示器(9)，所述水箱(6)底端固定安装有加热器(10)，所述平台(3)顶端固定连接有支杆B(11)且支杆B(11)顶端固定连接有支板(12)，所述支板(12)的顶端与加热器(10)的底端固定连接，所述平台(3)顶端位于支杆B(11)的右侧部位固定连接有挡板A(13)，所述平台(3)顶端位于挡板A(13)右侧部位固定安装有滑轨(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维火，
申请(专利权)人：嘉善博雅钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：