【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆表面抛光装置
[0001]本专利技术属于抛光装置
,尤其涉及一种活塞杆表面抛光装置。
技术介绍
[0002]目前,对金属活塞杆件,在磨削加工完成后,需对其圆周面进行抛光加工,以去除磨削加工时在其圆周面上形成的微小凸起和凹陷,过程中需把轴从抛光机上移动容易造成金属活塞杆件表面的碰伤、瑕疵或抛光效果达不到要求的则要再次抛光。传统抛光除了手工抛光外,还有利用普通卧式车床进行抛光,由于普通卧式车床的销刀高速运转会让废屑飞溅烫伤工人,且废屑会排放到空气中,对工人的健康产生威胁,而抛光后的物件由于温度过高而极易烫伤工人。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种活塞杆表面抛光装置。
[0004]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种活塞杆表面抛光装置,包括底座,所述底座底部四角均焊接有万向轮,且底座顶部焊接有龙门架,所述底座顶部通过螺丝连接有第一固定架和第二固定架,且第一固定架和第二固定架内壁连接有压缩缸,所述压缩缸的一侧焊接有注水管,所述压缩缸内壁顶部插接有压缩盖,所述压缩盖的轴心位置处开有通孔,通孔的内壁通过轴承连接有夹管,所述夹管两侧均通过螺纹连接有螺栓,所述电动机底座通过螺栓与压缩盖顶部连接,且电动机的输出轴与夹管连接,所述龙门架的顶部通过螺丝连接有第一液压杆和第二液压杆,且第一液压杆和第二液压杆远离龙门架的一端分别与压缩盖顶部连接。
[0005]优选的,所述压缩盖圆周外壁套接有密封圈,且压缩盖与压缩缸形成滑动配合 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞杆表面抛光装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部四角均焊接有万向轮(2),且底座(1)顶部焊接有龙门架(3),所述底座(1)顶部通过螺丝连接有第一固定架(5)和第二固定架(15),且第一固定架(5)和第二固定架(15)内壁连接有压缩缸(4),所述压缩缸(4)的一侧焊接有注水管(7),所述压缩缸(4)内壁顶部插接有压缩盖(8),所述压缩盖(8)的轴心位置处开有通孔(9),通孔(9)的内壁通过轴承连接有夹管(10),所述夹管(10)两侧均通过螺纹连接有螺栓(11),所述电动机(12)底座通过螺栓(11)与压缩盖(8)顶部连接,且电动机(12)的输出轴与夹管(10)连接,所述龙门架(3)的顶部通过螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:唐俊杰,
申请(专利权)人:无锡市旭恒精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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