一种风选除尘装置制造方法及图纸

技术编号:27584756 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-10 09:59
本实用新型专利技术公开了一种风选除尘装置,包括下方的分离室以及设置在分离室上方的除尘室;所述的分离室包括下半部分的倒锥体结构和上半部分的圆筒体结构;所述倒锥体结构的下端设置有出料口,并且该出料口处设置有阀门;所述的圆筒体结构的上端安装有横向设置的进料口;所述的除尘室设置为十字交叉的方形筒体结构,其交叉处设置在分离室的正上方,并且除尘室中心的十字交叉处下端还设置有向下凸起的出风口。本装置结构设置合理,通过分离室和除尘室的连接设置可完成塑料瓶破碎后分选除尘的工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种风选除尘装置


[0001]本技术涉及废旧塑料回收处理机械辅助设备,具体的说是一种风选除尘装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,废旧塑料瓶的回收处理中,需要将废旧塑料瓶粉碎处理,而在粉碎的同时会将塑料瓶上的标签纸一并粉碎,清除这些塑料瓶的标签时通常是采用风力将标签纸等杂志吹出,但是粉碎后的瓶片中含有大量粉末,被风吹后致使空气中含有大量粉尘,不但污染空气,而且增加危险。而使用专用除尘设备,成本高昂,维护不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种风选除尘装置。
[0004]技术方案:本技术解决问题所采用的技术方案为:一种风选除尘装置,包括下方的分离室以及设置在分离室上方的除尘室;所述的分离室包括下半部分的倒锥体结构和上半部分的圆筒体结构;所述倒锥体结构的下端设置有出料口,并且该出料口处设置有阀门;所述的圆筒体结构的上端安装有横向设置的进料口;所述的除尘室设置为十字交叉的方形筒体结构,其交叉处设置在分离室的正上方,并且除尘室中心的十字交叉处下端还设置有向下凸起的出风口,所述的出风口向下插入至分离室内且侧壁做密封处理,而出风口的上端还设置有与外部连通的进风口;所述的除尘室的上端位置处还设置有螺杆套筒,所述的螺杆套筒向下伸入到除尘室内,并且螺杆套筒内安装有可上下调节位置的调节螺杆,所述的螺杆套筒和调节螺杆的设置位置与出风口的设置位置对应,并且所述的调节螺杆上还安装有导流板,所述的导流板整体呈倒锥形,并且其外径大于出风口的内径,可通过调节螺杆向下调节导流板,使导流板向下整体封堵住出风口;所述除尘室的四个筒体的尾端还均设置有外出风口,而每一外出风口处均挂装有除尘布袋。
[0005]作为优选,所述分离室的上端外侧安装有四个支架,四个支架与除尘室四个十字交叉的筒体位置对应,通过四个支架相应固定安装除尘室。
[0006]作为优选,所述的分离室的倒锥体结构上还设置有观察室。
[0007]作为优选,所述的导流板上还设置有一圈台阶体,所述的台阶体的设置位置与出风口的位置相适配,所述导流板向下封堵出风口时,相应的台阶体插入至出风口内将出风口封堵住。
[0008]作为优选,所述的除尘室的筒体尾端部位出还均设置有可拆卸盖板,所述的可拆卸盖板为螺纹安装设置。
[0009]有益效果:本技术与现有技术相比,具有以下优点:
[0010](1)本装置中使用时,含有破碎后的瓶片、标签纸杂质以及粉尘等从进料口被高速空气带动吹入至分离室内,由于分离室内的空间变大,风速变缓,瓶片由于重力作用落向底部,此时倒锥形结构下端的出料口是被阀门关闭的,空气便从出风口进入到除尘室内,出风
口的上端位置处设置有进风口用于补偿新鲜空气,这样含有标签杂质以及粉尘的气流就进入到除尘室内,在经过导流板的分流分别进入到四个分流筒体内,吹向尾端悬挂的除尘布袋,将标签纸以及粉尘收集在除尘布袋中;本装置结构设置合理,通过分离室和除尘室的连接设置可完成塑料瓶破碎后分选除尘的工作;
[0011](2)本装置中分离室上方安装的除尘室相应设置为十字交叉的筒体结构,这样在四个方向均设置有除尘筒体,经由导流板分流后,四个方向上的除尘布袋均可以收集粉尘和标签纸,这样设置合理利用空间,增加储存量,而且能够与下方的分离室通过支架合理安装位置,提高工作质量和工作效率;并且本装置中还设置有观察窗可相应观察底部的瓶片是否填满,之后可相应停止机器,进行放料,结构简单合理;
[0012](3)本装置中设置导流板可将出风口进入的物料向四周分流到四个除尘筒体内;并且该导流板上端是通过调节螺杆相应安装在螺杆套筒内的,通过调节螺杆可相应调节导流板的上下位置,能够根据物料的混杂程度相应调整通风量,可以更加方便配合进行物料风选除尘;另外就是导流板上设置台阶体可相应下移调节将出风口整体封堵住,这样设置后,可实现物料的转移,在物料转移的时候,直接将出料口下端的阀门打开以及将上方出风口封闭,这样高速气流直接将物料从进料口带到出料口,完成物料转移,十分的方便。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0015]如图1所示,一种风选除尘装置,包括下方的分离室1以及设置在分离室1 上方的除尘室2;分离室1包括下半部分的倒锥体结构11和上半部分的圆筒体结构12;倒锥体结构11的下端设置有出料口13,并且该出料口13处设置有阀门14;圆筒体结构12的上端安装有横向设置的进料口15;除尘室2设置为十字交叉的方形筒体结构,其交叉处设置在分离室1的正上方,并且除尘室2中心的十字交叉处下端还设置有向下凸起的出风口21,出风口21向下插入至分离室1 内且侧壁做密封处理,而出风口21的上端还设置有与外部连通的进风口22;除尘室2的上端位置处还设置有螺杆套筒23,螺杆套筒23向下伸入到除尘室2内,并且螺杆套筒23内安装有可上下调节位置的调节螺杆24,螺杆套筒23和调节螺杆24的设置位置与出风口21的设置位置对应,并且调节螺杆24上还安装有导流板25,导流板25整体呈倒锥形,并且其外径大于出风口21的内径,可通过调节螺杆24向下调节导流板25,使导流板25向下整体封堵住出风口21;除尘室2的四个筒体的尾端还均设置有外出风口26,而每一外出风口26处均挂装有除尘布袋27。
[0016]分离室1的上端外侧安装有四个支架3,四个支架3与除尘室2四个十字交叉的筒体位置对应,通过四个支架3相应固定安装除尘室2;分离室1的倒锥体结构11上还设置有观察室4;导流板25上还设置有一圈台阶体5,台阶体5的设置位置与出风口21的位置相适配,导流板25向下封堵出风口21时,相应的台阶体5插入至出风口21内将出风口21封堵住;除尘室
2的筒体尾端部位出还均设置有可拆卸盖板6,可拆卸盖板6为螺纹安装设置。
[0017]本装置中使用时,含有破碎后的瓶片、标签纸杂质以及粉尘等从进料口被高速空气带动吹入至分离室内,由于分离室内的空间变大,风速变缓,瓶片由于重力作用落向底部,此时倒锥形结构下端的出料口是被阀门关闭的,空气便从出风口进入到除尘室内,出风口的上端位置处设置有进风口用于补偿新鲜空气,这样含有标签杂质以及粉尘的气流就进入到除尘室内,在经过导流板的分流分别进入到四个分流筒体内,吹向尾端悬挂的除尘布袋,将标签纸以及粉尘收集在除尘布袋中;本装置结构设置合理,通过分离室和除尘室的连接设置可完成塑料瓶破碎后分选除尘的工作。
[0018]本装置中分离室上方安装的除尘室相应设置为十字交叉的筒体结构,这样在四个方向均设置有除尘筒体,经由导流板分流后,四个方向上的除尘布袋均可以收集粉尘和标签纸,这样设置合理利用空间,增加储存量,而且能够与下方的分离室通过支架合理安装位置,提高工作质量和工作效率;并且本装置中还设置本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风选除尘装置,其特征在于:包括下方的分离室(1)以及设置在分离室(1)上方的除尘室(2);所述的分离室(1)包括下半部分的倒锥体结构(11)和上半部分的圆筒体结构(12);所述倒锥体结构(11)的下端设置有出料口(13),并且该出料口(13)处设置有阀门(14);所述的圆筒体结构(12)的上端安装有横向设置的进料口(15);所述的除尘室(2)设置为十字交叉的方形筒体结构,其交叉处设置在分离室(1)的正上方,并且除尘室(2)中心的十字交叉处下端还设置有向下凸起的出风口(21),所述的出风口(21)向下插入至分离室(1)内且侧壁做密封处理,而出风口(21)的上端还设置有与外部连通的进风口(22);所述的除尘室(2)的上端位置处还设置有螺杆套筒(23),所述的螺杆套筒(23)向下伸入到除尘室(2)内,并且螺杆套筒(23)内安装有可上下调节位置的调节螺杆(24),所述的螺杆套筒(23)和调节螺杆(24)的设置位置与出风口(21)的设置位置对应,并且所述的调节螺杆(24)上还安装有导流板(25),所述的导流板(25)整体呈倒锥形,并且其外径大于出风口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:周奇王鹏刘晨
申请(专利权)人:句容新易捷环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1