热处理设备载具防破裂的结构及其方法技术

本发明专利技术为有关一种热处理设备载具防破裂的结构及其方法，主要结构包括多个支撑件，各支撑件上设有一承载面及一位于背离承载面侧处的底面，且各支撑件上形成有多个穿孔，穿孔包含有多个字于支撑件中央处的内侧穿孔、及多个位于内侧穿孔的两侧处的外侧穿孔，穿孔上分别穿设有多个的承载件，而承载件邻近承载面的一侧处形成有多个的切槽，切槽会与各内侧穿孔相连通，借此，当使用者利用承载件来承载对象并进行高温热处理时，内侧穿孔会往切槽的位置消化因热涨冷缩所产生的应力，以达到防止支撑件破裂的效果。件破裂的效果。件破裂的效果。

【技术实现步骤摘要】
热处理设备载具防破裂的结构及其方法


[0001]专利技术为提供一种能防止破裂的热处理设备载具防破裂的结构及其方法。

技术介绍

[0002]一般用于烧制陶瓷零件时，都会利用承载架来放置陶瓷零件，再放入燃烧的窑炉或是烤箱中进行加热动作，正常的承载架结构都是先于支撑杆上开设有多个的孔洞，再将圆形承载管穿过各个孔洞，最后将陶瓷零件放置于承载管上，以进行烧制的动作。
[0003]但由于烧制陶瓷零件的目标温度通常远大于室温，因此当窑炉或烤箱内由加温阶段进入降温阶段时，很容易使得承载架因为热涨冷缩的效应产生变形的应力，一般而言，若产生变形的应力易集中于支撑杆靠中央的孔洞处，使得此应力无法有效释放，导致承载架产生破裂的状况，进而降低了承载架的使用寿命，并且大幅的增加了使用上的成本。
[0004]所以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本专利技术申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。
[0005]故，本专利技术的专利技术人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，终设计出此种防止破裂以增加使用寿命的热处理设备载具防破裂的结构及其方法的专利技术专利。

技术实现思路

[0006]本专利技术的主要目的在于提供一种热处理设备载具防破裂的结构及其方法，通过切槽的结构来释放内侧穿孔因热涨冷缩产生的应力，以防止产生破裂的状况，进而达到增加使用寿命的优势。
[0007]为达成上述目的，本专利技术的主要结构包括：多个支撑件，各该支撑件上分别设有一承载面、及一位于背离该承载面侧处的底面；多个穿孔，所述穿孔分别形成于各该支撑件上，且所述穿孔包含有多个的内侧穿孔及多个的外侧穿孔，所述内侧穿孔形成于各该支撑件的中央处，而所述外侧穿孔形成于各该支撑件上并位于所述内侧穿孔的两侧处；多个承载件，所述承载件分别穿设于各该穿孔上；及多个切槽，所述切槽形成于各该支撑件上，并位于邻近该承载面的一侧处，且各该切槽分别与各该内侧穿孔相连通，而所述切槽的延伸方向系与所述穿孔的延伸方向相同。
[0008]一种热处理设备载具防破裂的方法，其特征在于，步骤包含： （a）取多个的承载件及多个的支撑件，并将各承载件的两端分别穿入支撑件中的多个穿孔内，且各穿孔包含有多个字于支撑件中央处的内侧穿孔及多个位于内侧穿孔外侧处的外侧穿孔； （ｂ）将需加热的对象放置于承载件上，进行加热动作； （ｃ）当加热动作结束并进入冷却阶段时，支撑件内随温度降低及温差增加而产生形变的内应力；及 （ｄ）支撑件的内应力借连通内侧穿孔的切槽，让支撑件向切槽方向挤压，以分散挤压内侧穿孔的应力，防止内侧穿孔因过度挤压承载件而产生裂痕。
[0009]进一步，所述承载件中分别具有一中空部。
[0010]进一步，该承载面上设有至少一第一定位部。
[0011]进一步，该底面上设有至少一位置对应该第一定位部的第二定位部。
[0012]进一步，各该支撑件之间设有一辅助件，该辅助件上分别具有多个辅助穿孔，以供使各该承载件通过所述辅助穿孔穿设于该辅助件上。
[0013]借由上述的结构，使用者可将待烧制的对象放置于承载件上，再将承载件与支撑件放入烧制用的窑炉或烤箱中进行加热动作，即可将待烧制的对象进行热处理动作，而于烧制的同时，支撑件会因为热涨冷缩的效应产生膨胀的应力，并且会集中于内侧穿孔的位置处，而此应力会延切槽的方向进行释放，如此即可降低因为热涨冷缩所产生的应力，导致支撑件产生破裂的状况，进而增加使用上的寿命。
[0014]借由上述技术，可针对燃烧用的承载架容易破裂的问题点加以突破，达到上述优点的实用性与进步性。
附图说明
[0015]图1为本专利技术较佳实施例的立体图。
[0016]图2为本专利技术较佳实施例的步骤流程图。
[0017]图3为本专利技术较佳实施例的结构方块示意图。
[0018]图4为本专利技术较佳实施例的放置示意图。
[0019]图5为本专利技术较佳实施例的应力示意图。
[0020]图6为本专利技术再一较佳实施例的立体图。
[0021]图7为本专利技术再一较佳实施例的另一角度立体图。
[0022]图8为本专利技术再一较佳实施例的层迭示意图。
[0023]【符号说明】支撑件 ．．．．1、1a承载面 ．．．．11、11a底面 ．．．．12、12a穿孔 ．．．．13内侧穿孔 ．．．．131外侧穿孔 ．．．．132切槽 ．．．．14第一定位部 ．．．．15a第二定位部 ．．．．16a承载件 ．．．．2、2a中空部 ．．．．21辅助件 ．．．．3a辅助穿孔 ．．．．31a物件 ．．．．4。
具体实施方式
[0024]为达成上述目的及功效，本专利技术所采用的技术手段及构造，兹绘图就本专利技术较佳
实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
[0025]请参阅图1至图5所示，为本专利技术较佳实施例的立体图至应力示意图，由图中可清楚看出本专利技术包括：多个支撑件1，且各支撑件1上设有一承载面11、及一位于背离承载面11侧处的底面12；多个形成于支撑件1上的穿孔13，且穿孔13包含有多个的内侧穿孔131及多个的外侧穿孔132，内侧穿孔131会形成于支撑件1的中央处，而各外侧穿孔132分别形成于内侧穿孔131的两侧处；多个紧配插设于穿孔13上的承载件2，于本实施例中，各承载件2上分别具有一中空部21，以表示各承载件2为一中空管体，但其并不设限，若为实心管体亦可；及多个形成于支撑件1上的切槽14，各切槽14会分别与各内侧穿孔131相连通，而切槽14的延伸方向会与内侧穿孔131的延伸方向相同。切槽14的宽度会小于内侧穿孔131的直径，且切槽14会与承载面11位于相同的一侧处，代表切槽14会位于支撑件1上的上侧处，可防止承载件2于切槽14处掉出。
[0026]借由上述的说明，已可了解本技术的结构，而依据这个结构的对应配合，即可经由切槽14达到防破裂的优势，而详细的解说将于下述说明。
[0027]本专利技术的防破裂方法为：（a）取多个的承载件及多个的支撑件，并将各承载件的两端分别穿入支撑件中的多个穿孔内，且各穿孔包含有多个字于支撑件中央处的内侧穿孔及多个位于内侧穿孔外侧处的外侧穿孔；（ｂ）将需加热的对象放置于承载件上，进行加热动作；（ｃ）当加热动作结束并进入冷却阶段时，支撑件内随温度降低及温差增加而产生形变的内应力；及（ｄ）支撑件的内应力借连通内侧穿孔的切槽，让支撑件向切槽方向挤压，以分散挤压内侧穿孔的应力，防止内侧穿孔因过度挤压承载件而产生裂痕。
[0028]由上述内容可得知，使用者可将各承载件2紧配插设于支撑件1的各穿孔13内，其中安装承载件2于内侧穿孔131的位置时，并且由于各切槽14是位于承载面11处，并非位于底面12，因此也能防止承载件2由切槽14处脱落的状况发生，最后将需加热的对象4放至于承载件2上，本实施例以盘装的陶制零件作为举例，但其并不设限，最后就能将承载件2与支撑件1放置于热处理用的窑炉或烤箱中，以进行加热的动作，移动时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于，主要包含：多个支撑件，各该支撑件上分别设有一承载面、及一位于背离该承载面侧处的底面；多个穿孔，所述穿孔分别形成于各该支撑件上，且所述穿孔包含有多个的内侧穿孔及多个的外侧穿孔，所述内侧穿孔形成于各该支撑件的中央处，而所述外侧穿孔形成于各该支撑件上并位于所述内侧穿孔的两侧处；多个承载件，所述承载件分别穿设于各该穿孔上；及多个切槽，所述切槽形成于各该支撑件上，并位于邻近该承载面的一侧处，且各该切槽分别与各该内侧穿孔相连通，而所述切槽的延伸方向系与所述穿孔的延伸方向相同。2.如权利要求1所述的热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于：所述承载件中分别具有一中空部。3.如权利要求1所述的热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于：该承载面上设有至少一第一定位部。4.如权利要求3所述的热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于：该底面上设有至少一位置对应该第一定位部的第二定位部。5.如权利要求1所述的热处理设备载具防破裂的结构，其特征在于：各该支撑件之间设有一辅助件，该辅助件上分别具有多个辅助穿孔，以供使各该承载件通过所述辅助穿孔穿设于该辅助...

【专利技术属性】
技术研发人员：江长阳，
申请(专利权)人：信源陶磁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：