一种塑料筐清洗设备制造技术

技术编号:27583322 阅读:15 留言:0更新日期:2021-03-10 09:57
本实用新型专利技术涉及清洗胶筐的加工设备技术领域,且公开了一种塑料筐清洗设备,包括清洗台,该清洗台的上表面从左至右依次固定连接有热水喷洗室、消毒喷洗室和冷水喷洗室,三个喷洗室底部的左侧均连通有连接管,所述冷水喷洗室的右侧固定连接有一吹干室,该吹干室底部的右侧连通有一风管。该塑料筐清洗设备,通过清洗台、热水喷洗室、消毒喷洗室、冷水喷洗室、吹干室、冲洗头和吹干头的设计,可以有效的将从传送带传送过来的塑料筐进行快速的高温喷洗、消毒、冷水冲洗和风力吹干,保证了塑料筐在使用完成后可以进行有效的清洗,这种清洗方式摒弃了原有的手工清洗方式,在具备快速达到清洗目的同时具有高效率的效果。目的同时具有高效率的效果。目的同时具有高效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料筐清洗设备


[0001]本技术涉及清洗胶筐的加工设备
,具体为一种塑料筐清洗设备。

技术介绍

[0002]塑料筐是用塑胶生产出来的运转箱、物流箱,塑料筐属于包装和周转材料类型,塑料筐多系选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)为原料一次性注塑而成,有些塑料筐还配套了箱盖,还有些塑料筐设计成可折叠式样,在空箱的时候可以减少仓储体积同时也减少来回的物流费用,料筐适合仓库、生产流水线、厂区内部周转,网眼型只可堆放固体物品,封闭型即可堆放固体物品,又可堆放液体物品。
[0003]塑料筐适用于服装、五金、机械、电子、化工、仪表、养殖业、食品、水产、物流仓储等行业,可用于盛放食品,具备周转便捷、堆放整齐,便于管理的优点,其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节,目前的技术中,对塑料筐的清洗往往存在着极大的不便,现有加工使用的塑料筐的清洗方式一般是放进水槽里面进行手工清洗,而这种清洗方式效率较低且用水量较大,对于工厂来说大大的提高了人工清洗和用水的成本,对于操作者来说费时费力且加重了工作负担。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料筐清洗设备,具备可以快速的对塑料筐进行热水喷洗、消毒、冷水清洗和风力吹干的优点,解决了原有的清洗方式费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可以快速的对塑料筐进行热水喷洗、消毒、冷水清洗和风力吹干的目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料筐清洗设备,包括清洗台,该清洗台的上表面从左至右依次固定连接有热水喷洗室、消毒喷洗室和冷水喷洗室,三个喷洗室底部的左侧均连通有连接管,所述冷水喷洗室的右侧固定连接有一吹干室,该吹干室底部的右侧连通有一风管,该吹干室剖视面左侧的底部连通有一进风管,所述进风管延伸至吹干室的内腔且沿内腔环形固定连通有第二环形管,所述第二环形管的内侧沿环形等距离连通有吹干头,所述清洗台内腔的右侧且与吹干室相对应的位置处固定安装有一冷风机,所述清洗台的内腔从左至右且与热水喷洗室、消毒喷洗室和冷水喷洗室相对应的位置处分别固定安装有第一水泵、第二水泵和第三水泵,三个水泵均为不锈钢水泵,所述第一水泵的右侧连通有一热水箱,所述第二水泵的右侧连通有一消毒水箱,所述第三水泵的右侧连通有一冷水箱,所述热水喷洗室、消毒喷洗室和冷水喷洗室剖视面左侧的底部均连通有进水管,所述进水管延伸至三个喷洗室的内腔且沿内腔环形固定连通有第一环形管,所述第一环形管的内侧沿环形等距离连通有冲洗头,所述清洗台外表面的右侧且与热水喷洗室、消毒喷洗室和冷水喷洗室相对应的位置处均固定连接有污水收集箱,所述污水收集箱的正面的上方活动连
接有一浮球开关,所述污水收集箱的右侧面连通有一排污管,所述排污管的底部开设有排污口,所述清洗台的右侧且靠近吹干室右侧的位置处固定安装有一传动电机,该传动电机为一种“YCT112-4B 0.75KW调速电机”,所述传动电机的动力输出轴上传动连接有传动轴,所述清洗台的左侧同样固定连接有传动轴,所述传动轴的杆体上活动连接有传送带。
[0008]优选的,所述热水喷洗室、消毒喷洗室和冷水喷洗室剖视面的底部均固定连通有导流室,该导流室底部的右侧开设有出水口,该出水口连通于污水收集箱。
[0009]优选的,所述热水喷洗室、消毒喷洗室、冷水喷洗室和吹干室相互连通且直径大小相同,所述传送带通过传动电机贯穿于所述热水喷洗室、消毒喷洗室、冷水喷洗室和吹干室。
[0010]优选的,所述热水喷洗室内腔的进水管通过连接管连通于第一水泵,所述消毒喷洗室内腔的进水管通过连接管连通于第二水泵,所述冷水喷洗室内腔的进水管通过连接管连通于第三水泵。
[0011]优选的,所述清洗台、热水喷洗室、消毒喷洗室、冷水喷洗室和吹干室的整体材质均为一种“304”不锈钢材质。
[0012]优选的,所述传送带的表面开设有若干通孔,该传送带正视面左右两侧均纵向等距离固定连接有一种卡合块,该卡合块与传送带的长度相同。
[0013]优选的,所述污水收集箱右侧面的底部且固定安装有一水阀,该水阀与排污口相连通。
[0014]优选的,所述热水喷洗室和冷水喷洗室中的冲洗头为一种喷淋式冲洗头,所述消毒喷洗室中的冲洗头为一种雾化式冲洗头。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种塑料筐清洗设备,具备以下有益效果:
[0017]1、该塑料筐清洗设备,通过清洗台、热水喷洗室、消毒喷洗室、冷水喷洗室、吹干室、冲洗头和吹干头的设计,可以有效的将从传送带传送过来的塑料筐进行快速的高温喷洗、消毒、冷水冲洗和风力吹干,保证了塑料筐在使用完成后可以进行有效的清洗,这种清洗方式摒弃了原有的手工清洗方式,在具备快速达到清洗目的同时具有高效率的效果,有效的解决了原有的清洗方式需要人工逐一清洗且费时费力的问题,同时该清洗台排出的污水可以得到很好的收集,在清洗完成可以得到集中处理,在一定程度上保护了工厂的环境和水资源,同时通过雾化的消毒方式,有效地提高了消毒水的使用率。
[0018]2、该塑料筐清洗设备,通过以上设计的出现,可以实现对塑料筐的清洗达到机械化,通过机械自动化对塑料筐进行冲洗,不再需要工人将塑料筐放进水槽里面进行手工清洗,同时这种清洗方式效率较高且节省了大量的水资源,对于工厂来说大大的降低了人工清洗和用水的成本,对于操作者来说省时省力。
附图说明
[0019]图1为本技术右视剖视结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视剖视结构示意图;
[0021]图3为本技术热水喷洗室、消毒喷洗室和冷水喷洗室剖视结构示意图;
[0022]图4为本技术吹干室剖视结构示意图。
[0023]图中:1、清洗台;2、热水喷洗室;3、消毒喷洗室;4、冷水喷洗室;5、吹干室;6、连接管;7、第一水泵;8、热水箱;9、第二水泵;10、消毒水箱;11、第三水泵;12、冷水箱;13、冷风机;131、风管;14、传动电机;15、传动轴;151、传送带;16、进水管;17、第一环形管;18、冲洗头;19、导流室;20、出水口;21、污水收集箱;211、水阀;22、排污管;23、浮球开关;24、排污口;25、进风管;26、第二环形管;27、吹干头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1-4,一种塑料筐清洗设备,包括清洗台1,该清洗台 1的上表面从左至右依次固定连接有热水喷洗室2、消毒喷洗室3和冷水喷洗室4,三个喷洗室底部的左侧均连通有连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料筐清洗设备,包括清洗台(1),该清洗台(1)的上表面从左至右依次固定连接有热水喷洗室(2)、消毒喷洗室(3)和冷水喷洗室(4),三个喷洗室底部的左侧均连通有连接管(6),其特征在于:所述冷水喷洗室(4)的右侧固定连接有一吹干室(5),该吹干室(5)底部的右侧连通有一风管(131),该吹干室(5)剖视面左侧的底部连通有一进风管(25),所述进风管(25)延伸至吹干室(5)的内腔且沿内腔环形固定连通有第二环形管(26),所述第二环形管(26)的内侧沿环形等距离连通有吹干头(27),所述清洗台(1)内腔的右侧且与吹干室(5)相对应的位置处固定安装有一冷风机(13),所述清洗台(1)的内腔从左至右且与热水喷洗室(2)、消毒喷洗室(3)和冷水喷洗室(4)相对应的位置处分别固定安装有第一水泵(7)、第二水泵(9)和第三水泵(11),三个水泵均为不锈钢水泵,所述第一水泵(7)的右侧连通有一热水箱(8),所述第二水泵(9)的右侧连通有一消毒水箱(10),所述第三水泵(11)的右侧连通有一冷水箱(12),所述热水喷洗室(2)、消毒喷洗室(3)和冷水喷洗室(4)剖视面左侧的底部均连通有进水管(16),所述进水管(16)延伸至三个喷洗室的内腔且沿内腔环形固定连通有第一环形管(17),所述第一环形管(17)的内侧沿环形等距离连通有冲洗头(18),所述清洗台(1)外表面的右侧且与热水喷洗室(2)、消毒喷洗室(3)和冷水喷洗室(4)相对应的位置处均固定连接有污水收集箱(21),所述污水收集箱(21)的正面的上方活动连接有一浮球开关(23),所述污水收集箱(21)的右侧面连通有一排污管(22),所述排污管(22)的底部开设有排污口(24),所述清洗台(1)的右侧且靠近吹干室(5)右侧的位置处固定安装有一传动电机(14),该传动电机(14)为一种“YCT112-4B 0.75KW调速电机”,所述传动电机(14)的动力输出轴上传动连接有传动轴(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兵张卫民卢欢
申请(专利权)人:广州真功夫经营管理有限公司
类型:新型
国别省市:

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