本发明专利技术公开了一种豆制品制作用大豆研磨装置，涉及豆制品制作技术领域，包括台面、输送机构、脱皮机构、研磨机构和导料机构，其特征在于：所述输送机构包括有输送筒和输送电机，所述输送筒的下侧外壁固定连接有进料斗，且进料斗的上侧外壁固定连接有排料管；所述脱皮机构包括有脱皮筒和脱皮电机，所述脱皮筒的顶部固定连接有接料斗。本发明专利技术中，实现了对大豆脱皮的预处理功能，减少对研磨的影响，增加后续的研磨效果，增加了在研磨过程中大豆粉末随着粒径进行排序的功能，粒径较小的大豆粉末逐渐向排料孔处移动排出，方便研磨的连续式进行，且该装置具有连续式上料脱皮研磨的功能，增加了该研磨装置的工作效率。该研磨装置的工作效率。该研磨装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种豆制品制作用大豆研磨装置
[0001]本专利技术涉及一种豆制品制作
，具体是一种豆制品制作用大豆研磨装置。
技术介绍
[0002]豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品是大豆为原料再制品。一般在豆制品制作的过程中，需要将大豆使用研磨装置进行研磨操作，以便更方便的制作豆制品。
[0003]但是现有技术中，传统的豆制品制作用大豆研磨装置无法将大豆皮去除，导致研磨的效果降低，且传统的豆制品制作用大豆研磨装置为间歇式工作，即在一批大豆研磨完成后才能进行下一批的大豆研磨，导致工作效率较低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种豆制品制作用大豆研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种豆制品制作用大豆研磨装置，包括台面、输送机构、脱皮机构、研磨机构和导料机构，其特征在于：所述输送机构包括有输送筒和输送电机，所述输送筒的下侧外壁固定连接有进料斗，且进料斗的上侧外壁固定连接有排料管；
[0007]所述脱皮机构包括有脱皮筒和脱皮电机，所述脱皮筒的顶部固定连接有接料斗，所述脱皮筒的外壁分别固定连接有进气管、排渣管和排料管，所述进气管的内部固定安装有风机组，所述研磨机构包括有研磨桶、研磨辊和研磨电机，所述研磨桶的底部开设有排料孔，所述导料机构包括有第一环形片和第二环形片。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述输送筒贯穿于台面的一侧，且输送筒与台面通过过盈配合连接，所述进料斗和排料管与输送筒的内部均连通，所述输送电机固定安装在输送筒的顶部，所述输送筒的内部设置有输送轴，所述输送轴的外表面固定连接有与输送筒内部相适配的螺旋片，所述输送轴的下端与输送筒的底部内壁通过轴承连接，且输送轴的上端贯穿于输送筒的顶部并与输送电机的输出端通过转动连接，所述排料管远离输送筒的一端处于接料斗的上方。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述脱皮筒固定连接在台面顶部的中间，所述脱皮筒的内部从上至下依次设置有第一圆柱腔和第二圆柱腔，所述接料斗与第一圆柱腔连通，所述第一圆柱腔的内部上侧设置有脱皮辊，且第一圆柱腔的内部下侧设置有过滤网，所述脱皮辊的中间贯穿有第一转轴，且脱皮辊的外表面固定连接有若干个脱皮刀，所述脱皮电机固定安装在第二圆柱腔的内部，所述第一转轴的下端依次贯穿于过滤网和第一圆柱腔的底部，且第一转轴的下端处于第二圆柱腔的内部并与脱皮电机的输出端通过转动连接，所述脱皮辊和过滤网与第一转轴均通过过盈配合连接，所述过滤网与第一圆柱腔相适配，所述进气管、排渣管和排料管与第一圆柱腔均连通，所述进气管的底部内壁与过滤网的顶部
处于同一水平面，且进气管临近第一圆柱腔的一侧内部固定安装有筛网，所述排渣管与第一圆柱腔连通处的底部内壁与第一圆柱腔的底部内壁处于同一水平面，所述排料管与第一圆柱腔连通处的底部内壁与过滤网的顶部处于同一水平面。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨桶设置在台面的下方，且研磨桶顶部为通孔式，所述研磨桶和研磨辊主视的竖截面均为梯形形状，所述研磨辊处于研磨桶的内部，且研磨辊与研磨桶相适配，所述研磨辊的中间贯穿有第二转轴，所述研磨电机设置在研磨辊的上方，所述研磨电机的顶部固定安装有承载板，所述承载板上方的两侧对称设置有电动缸，所述电动缸的顶部与台面的底部固定安装，且电动缸的输出端与承载板的顶部固定连接，所述第二转轴与研磨辊通过过盈配合连接，且第二转轴的上端与研磨电机的输出端通过转动连接。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述研磨桶的外表面固定连接有承载环，所述承载环顶部均匀固定连接有四个承载杆，所述承载杆的上端与台面的底部固定连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述第二环形片设置在第一环形片的内部，所述第一环形片与第二环形片之间固定连接有连接块，所述台面的顶部中间开设有环形孔，所述第一环形片和第二环形片穿过环形孔，所述第一环形片的外壁与环形孔的外壁固定连接，所述第二环形片的内壁与环形孔的内壁固定连接，所述排料管远离脱皮筒的一端处于第一环形片与第二环形片之间的上方，所述第一环形片和第二环形片的底部处于研磨桶内壁与研磨辊之间的上方。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述台面的底部固定连接有四个支腿，四个所述支腿分别设置在台面底部的四个角处，且四个所述支腿的底部均设置有防滑垫。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述输送电机、脱皮电机、风机组、研磨电机和电动缸均外接有电源。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、通过脱皮筒、接料斗、进气管、排渣管、排料管、第一圆柱腔、第二圆柱腔、脱皮辊、过滤网、第一转轴、脱皮刀、脱皮电机和风机组之间的配合使用，实现了对大豆脱皮的预处理功能，减少对研磨的影响，增加后续的研磨效果；
[0017]2、通过研磨桶、研磨辊、承载板、研磨电机、电动缸、第二转轴和排料孔之间的配合使用，增加了在研磨过程中大豆粉末随着粒径进行排序的功能，粒径较小的大豆粉末逐渐向排料孔处移动排出，方便研磨的连续式进行；
[0018]3、通过输送筒、进料斗、排料管、输送电机、输送轴、螺旋片、第一环形片、第二环形片和连接块之间的配合使用，实现了导料的功能，使得该装置具有连续式上料脱皮研磨的功能，增加了该研磨装置的工作效率。
附图说明
[0019]图1为一种豆制品制作用大豆研磨装置的结构示意图。
[0020]图2为一种豆制品制作用大豆研磨装置中输送筒的剖视图。
[0021]图3为一种豆制品制作用大豆研磨装置中脱皮筒的剖视图。
[0022]图4为一种豆制品制作用大豆研磨装置中研磨桶的剖视图。
[0023]图5为一种豆制品制作用大豆研磨装置中A放大的结构示意图。
[0024]图6为一种豆制品制作用大豆研磨装置中第一环形片和第二环形片的剖视图。
[0025]图中标记：1、台面；2、支腿；3、承载环；4、承载杆；501、输送筒；502、进料斗；503、排料管；504、输送电机；505、输送轴；506、螺旋片；601、脱皮筒；602、接料斗；603、进气管；604、排渣管；605、排料管；606、第一圆柱腔；607、第二圆柱腔；608、脱皮辊；609、过滤网；610、第一转轴；611、脱皮刀；612、脱皮电机；613、风机组；701、研磨桶；702、研磨辊；703、承载板；704、研磨电机；705、电动缸；706、第二转轴；707、排料孔；801、第一环形片；802、第二环形片；803、连接块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种豆制品制作用大豆研磨装置，包括台面(1)、输送机构、脱皮机构、研磨机构和导料机构，其特征在于：所述输送机构包括有输送筒(501)和输送电机(504)，所述输送筒(501)的下侧外壁固定连接有进料斗(502)，且进料斗(502)的上侧外壁固定连接有排料管(503)；所述脱皮机构包括有脱皮筒(601)和脱皮电机(612)，所述脱皮筒(601)的顶部固定连接有接料斗(602)，所述脱皮筒(601)的外壁分别固定连接有进气管(603)、排渣管(604)和排料管(605)，所述进气管(603)的内部固定安装有风机组(613)，所述研磨机构包括有研磨桶(701)、研磨辊(702)和研磨电机(704)，所述研磨桶(701)的底部开设有排料孔(707)，所述导料机构包括有第一环形片(801)和第二环形片(802)。2.根据权利要求1所述的一种豆制品制作用大豆研磨装置，其特征在于：所述输送筒(501)贯穿于台面(1)的一侧，且输送筒(501)与台面(1)通过过盈配合连接，所述进料斗(502)和排料管(503)与输送筒(501)的内部均连通，所述输送电机(504)固定安装在输送筒(501)的顶部，所述输送筒(501)的内部设置有输送轴(505)，所述输送轴(505)的外表面固定连接有与输送筒(501)内部相适配的螺旋片(506)，所述输送轴(505)的下端与输送筒(501)的底部内壁通过轴承连接，且输送轴(505)的上端贯穿于输送筒(501)的顶部并与输送电机(504)的输出端通过转动连接，所述排料管(503)远离输送筒(501)的一端处于接料斗(602)的上方。3.根据权利要求1所述的一种豆制品制作用大豆研磨装置，其特征在于：所述脱皮筒(601)固定连接在台面(1)顶部的中间，所述脱皮筒(601)的内部从上至下依次设置有第一圆柱腔(606)和第二圆柱腔(607)，所述接料斗(602)与第一圆柱腔(606)连通，所述第一圆柱腔(606)的内部上侧设置有脱皮辊(608)，且第一圆柱腔(606)的内部下侧设置有过滤网(609)，所述脱皮辊(608)的中间贯穿有第一转轴(610)，且脱皮辊(608)的外表面固定连接有若干个脱皮刀(611)，所述脱皮电机(612)固定安装在第二圆柱腔(607)的内部，所述第一转轴(610)的下端依次贯穿于过滤网(609)和第一圆柱腔(606)的底部，且第一转轴(610)的下端处于第二圆柱腔(607)的内部并与脱皮电机(612)的输出端通过转动连接，所述脱皮辊(608)和过滤网(609)与第一转轴(610)均通过过盈配合连接，所述过滤网(609)与第一圆柱腔(606)相适配，所述进气管(603)、排渣管(604)和排料管(605)与第一圆柱腔(606)均连通，所述进气管(603...
【专利技术属性】
技术研发人员：康德云，张京宝，李广军，王西保，
申请(专利权)人：豆黄金食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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