一种具有立体感图案的PVC薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术实施例涉及PVC薄膜技术领域，具体公开了一种具有立体感图案的PVC薄膜及其制备方法。在本发明专利技术实施例提供的具有立体感图案的PVC薄膜中，通过滚轮将图案层转印到OPP薄膜层上，在贴合到PET薄膜层上，图案层在OPP薄膜层和PET薄膜层之间，从而形成所述的具有立体感图案的PVC薄膜，从而使得该PVC薄膜具有立体图案，提高PVC薄膜的视觉效果；且在所述OPP薄膜层中，通过设置的PP树脂、碳酸钙、氧化锌，并辅以增塑剂、稳定剂、润滑剂和环氧大豆油进行混合，提高了OPP薄膜层的性能，同时增强了薄膜的力学性能和耐高温性能，银离子的存在，也起到了很好的抗菌性能，制备的薄膜材料使用寿命长。长。

【技术实现步骤摘要】
一种具有立体感图案的PVC薄膜及其制备方法


[0001]本专利技术实施例涉及PVC薄膜
，具体是一种具有立体感图案的PVC薄膜及其制备方法。

技术介绍

[0002]PVC薄膜的主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等；这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂；它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，其本质是一种真空吸塑膜，用于各类面板的表层包装，所以又被称为装饰膜、附胶膜，应用于建材、包装、医药等诸多行业。现有的PVC薄膜结构比较单一，性能较差，且薄膜的力学性能和耐高温性能无法满足要求，抗菌性能差，制备的薄膜材料使用寿命短。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的在于提供一种具有立体感图案的PVC薄膜及其制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：
[0004]一种具有立体感图案的PVC薄膜，由依次叠加复合连接的OPP薄膜层、图案层和 PET薄膜层；其中：
[0005]所述OPP薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PP树脂80-120份，碳酸钙10-20 份，氧化锌2-6份、增塑剂5-12份、稳定剂1-5份、润滑剂0.5-3份和环氧大豆油1-4 份；
[0006]所述PET薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PET复合树脂90-120份、银纳米复合物30-55份、增塑剂15-35份、分散剂0.5-10份、偶联剂0.1-20份、抗氧剂10-15 份、防腐剂20-30份、甘油20-40份和增韧剂10-15份。
[0007]作为本专利技术实施例进一步的方案：所述OPP薄膜层包括以下按重量份组成的原料： PP树脂90-110份，碳酸钙13-17份，氧化锌3-5份、增塑剂6-10份、稳定剂2-4份、润滑剂1-2份和环氧大豆油2-3份。
[0008]作为本专利技术实施例进一步的方案：所述OPP薄膜层包括以下按重量份组成的原料： PP树脂100份，碳酸钙15份，氧化锌4份、增塑剂8份、稳定剂3份、润滑剂1.5份和环氧大豆油2.5份。
[0009]作为本专利技术实施例进一步的方案：所述PET薄膜层包括以下按重量份组成的原料： PET复合树脂100-110份、银纳米复合物35-45份、增塑剂20-30份、分散剂2-6份、偶联剂5-15份、抗氧剂11-14份、防腐剂24-27份、甘油30-35份和增韧剂11-14份。
[0010]作为本专利技术实施例进一步的方案：所述PET薄膜层包括以下按重量份组成的原料： PET复合树脂105份、银纳米复合物40份、增塑剂25份、分散剂4份、偶联剂10份、抗氧剂12份、防腐剂26份、甘油32份和增韧剂13份。
[0011]作为本专利技术实施例进一步的方案：所述PET复合树脂的制备方法，将PET树脂溶于乙醇溶液中，在室温下陈化10h，加入NiO和Ni2O3粉末，超声搅拌30min，加入硅烷偶联剂
A151，搅拌均匀后在250℃的温度下共混8min，得到PET复合树脂。
[0012]作为本专利技术实施例进一步的方案：所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。
[0013]作为本专利技术实施例进一步的方案：所述分散剂为聚乙二醇；所述偶联剂是N-(β
-ꢀ
氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
[0014]作为本专利技术实施例进一步的方案：所述增韧剂为ACR增韧剂。
[0015]一种具有立体感图案的PVC薄膜的制备方法，所述制备方法包括以下具体步骤：
[0016]步骤S1：将所述重量份的PP树脂、碳酸钙、氧化锌熔融成熔料，并加入增塑剂、稳定剂、润滑剂和环氧大豆油进行混合，控制流延速率，通过辊轴结构制成OPP薄膜层；
[0017]步骤S2，将所述重量份的PET复合树脂和银纳米复合物熔融成熔料，并按重量份加入增塑剂、分散剂、偶联剂、抗氧剂、防腐剂、甘油和增韧剂进行混合，调节牵引张力，制成PET薄膜层；
[0018]步骤S3，通过滚轮将图案层转印到OPP薄膜层上，在贴合到PET薄膜层上，图案层在OPP薄膜层和PET薄膜层之间，从而形成所述的具有立体感图案的PVC薄膜。
[0019]与现有技术相比，本专利技术实施例的有益效果是：在本专利技术实施例提供的具有立体感图案的PVC薄膜中，通过滚轮将图案层转印到OPP薄膜层上，在贴合到PET薄膜层上，图案层在OPP薄膜层和PET薄膜层之间，从而形成所述的具有立体感图案的PVC 薄膜，从而使得该PVC薄膜具有立体图案，提高PVC薄膜的视觉效果；且在所述OPP 薄膜层中，通过设置的PP树脂、碳酸钙、氧化锌，并辅以增塑剂、稳定剂、润滑剂和环氧大豆油进行混合，提高了OPP薄膜层的性能，同时增强了薄膜的力学性能和耐高温性能，银离子的存在，也起到了很好的抗菌性能，制备的薄膜材料使用寿命长。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]实施例1
[0022]一种具有立体感图案的PVC薄膜，由依次叠加复合连接的OPP薄膜层、图案层和 PET薄膜层；其中：
[0023]所述OPP薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PP树脂80份，碳酸钙10份，氧化锌2份、增塑剂5份、稳定剂1份、润滑剂0.5份和环氧大豆油1份；
[0024]所述PET薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PET复合树脂90份、银纳米复合物30份、增塑剂15份、分散剂0.5份、偶联剂0.1份、抗氧剂10份、防腐剂20份、甘油20份和增韧剂10份。
[0025]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述PET复合树脂的制备方法，将 PET树脂溶于乙醇溶液中，在室温下陈化10h，加入NiO和Ni2O3粉末，超声搅拌30min，加入硅烷偶联剂A151，搅拌均匀后在250℃的温度下共混8min，得到PET复合树脂。
[0026]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述偶联剂为乙烯基三过氧化叔丁基硅烷。
[0027]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述分散剂为聚乙二醇；所述偶联剂
是N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷。
[0028]进一步的，在本专利技术提供的优选实施方式中，所述增韧剂为ACR增韧剂。
[0029]一种具有立体感图案的PVC薄膜的制备方法，所述制备方法包括以下具体步骤：
[0030]步骤S1：将所述重量份的PP树脂、碳酸钙、氧化锌熔融成熔料，并加入增塑剂、稳定剂、润滑剂和环氧大豆油进行混合，控制流延速率，通过辊轴结构制成OPP薄膜层；
[0031]步骤S2，将所述重量份的PET复合树脂和银纳米复合物熔融成熔料，并按重量份加入增塑剂、分散剂、偶联剂、抗氧剂、防腐剂、甘油和增韧剂进行混合，调节牵引张力，制成PET薄膜层；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有立体感图案的PVC薄膜，其特征在于，由依次叠加复合连接的OPP薄膜层、图案层和PET薄膜层；其中：所述OPP薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PP树脂80-120份，碳酸钙10-20份，氧化锌2-6份、增塑剂5-12份、稳定剂1-5份、润滑剂0.5-3份和环氧大豆油1-4份；所述PET薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PET复合树脂90-120份、银纳米复合物30-55份、增塑剂15-35份、分散剂0.5-10份、偶联剂0.1-20份、抗氧剂10-15份、防腐剂20-30份、甘油20-40份和增韧剂10-15份。2.根据权利要求1所述的具有立体感图案的PVC薄膜，其特征在于，所述OPP薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PP树脂90-110份，碳酸钙13-17份，氧化锌3-5份、增塑剂6-10份、稳定剂2-4份、润滑剂1-2份和环氧大豆油2-3份。3.根据权利要求2所述的具有立体感图案的PVC薄膜，其特征在于，所述OPP薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PP树脂100份，碳酸钙15份，氧化锌4份、增塑剂8份、稳定剂3份、润滑剂1.5份和环氧大豆油2.5份。4.根据权利要求1所述的具有立体感图案的PVC薄膜，其特征在于，所述PET薄膜层包括以下按重量份组成的原料：PET复合树脂100-110份、银纳米复合物35-45份、增塑剂20-30份、分散剂2-6份、偶联剂5-15份、抗氧剂11-14份、防腐剂24-27份、甘油30-35份和增韧剂11-14份。5.根据权利要求4所述的具有立体感图案的PVC薄膜，其特征在于，所述PET薄膜层包括以下按重量份组...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，
申请(专利权)人：佛山市高明区瑞轩塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：