一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机制造技术

技术编号:27580257 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-09 22:32
本发明专利技术公开了一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机,其结构包括喷涂舱、机体、除锈舱、支架,喷涂舱镶嵌设于机体的正上方,机体位于支架的左侧方,除锈舱嵌固安装在支架的正上方,支架通过焊接安装在机体的右侧端面,嵌连机构内设有贴合机构与橡胶环,当再次加工时喷射器会与嵌连管镶嵌下沉后,利用贴合机构表面的刮除块与绒毛层对附着在喷射器下端表面的丙烯喷漆附着物进行刮除,而利用绒毛层对依旧为液体状的丙烯喷漆进行吸附,避免当多数丙烯颜料冷却后附着在喷射器下端表面形成硬物附着。冷却后附着在喷射器下端表面形成硬物附着。冷却后附着在喷射器下端表面形成硬物附着。

【技术实现步骤摘要】
一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机


[0001]本专利技术属于五金生产中的喷漆加工领域,更具体地说,尤其是涉及到一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机。

技术介绍

[0002]五金生产除锈喷漆一体机是一种通过将钢管放置于一体机内,利用一体机内的除锈设备对附着在钢管外壁的铁锈进行清除后,利用喷涂设备将漆均匀喷涂在钢管表面。
[0003]基于上述本专利技术人发现,现有的主要存在以下几点不足,比如:在利用设备将丙烯染料喷涂在钢管表面时,部分丙烯染料会顺着喷涂而附着在喷涂口周围,随着时间冷却成含有柔韧性的软块贴合在喷涂口周围,导致在喷涂的过程中沾附的软块会随着丙烯染料喷出而产生的压力与推动力被一同喷射至钢管表面形成凸块附着,影响钢管喷涂成品率。
[0004]因此需要提出一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术在利用设备将丙烯染料喷涂在钢管表面时,部分丙烯染料会顺着喷涂而附着在喷涂口周围,随着时间冷却成含有柔韧性的软块贴合在喷涂口周围,导致在喷涂的过程中沾附的软块会随着丙烯染料喷出而产生的压力与推动力被一同喷射至钢管表面形成凸块附着,影响钢管喷涂成品率的问题。
[0006]本专利技术一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:其结构包括喷涂舱、机体、除锈舱、支架,所述喷涂舱镶嵌设于机体的正上方,所述机体位于支架的左侧方,所述除锈舱嵌固安装在支架的正上方,所述支架通过焊接安装在机体的右侧端面;所述喷涂舱包括喷涂机构、传送轮、衔接管,所述喷涂机构位于衔接管的左侧方,所述传送轮对称安装在衔接管的左侧上下两端,所述衔接管镶嵌设于喷涂舱的内侧端面。
[0007]其中,所述喷涂机构包括防护管、嵌连机构、滚轮、滑槽,所述防护管右侧向下两端对称安装着滚轮,所述嵌连机构镶嵌设于防护管的上端面,所述滚轮镶嵌设于嵌连机构的右侧方,所述滑槽位于防护管的内侧端面,所述滑槽的内轮廓设有螺纹状条纹。
[0008]其中,所述嵌连机构包括喷射器、嵌连管、贴合机构、橡胶环,所述喷射器镶嵌设于贴合机构的正上方,所述嵌连管嵌固安装在喷射器的正下方,所述贴合机构对称安装在橡胶环的上端左右两侧,所述橡胶环位于喷射器的正下方,所述橡胶环采用橡胶材质制成且内环直径小于喷射器的下端直径。
[0009]其中,所述贴合机构包括转轴、刮除块、绒毛层、摆动片、弹簧,所述转轴镶嵌设于摆动片的正上方,所述刮除块均匀镶嵌卡合安装在摆动片的右侧上端面,所述绒毛层左右两侧端面贴合连接着刮除块,所述摆动片左侧下端通过焊接连接着弹簧,所述弹簧位于绒毛层的左侧方,所述刮除块与绒毛层两者之间的高度设有间距。
[0010]所述喷射器包括重叠板、嵌固块、联动机构、橡胶块、镶嵌管,所述重叠板镶嵌设于
嵌固块的上端表面,所述嵌固块对称安装在重叠板的下端左右两侧,所述联动机构内侧端面贴合连接着重叠板,所述橡胶块镶嵌设于重叠板的正上方,所述重叠板设有两个,且皆交叉均匀分布着贯穿口。
[0011]其中,所述联动机构包括活动板、第二滑槽、活塞管、固定板,所述活动板镶嵌设于活塞管的下端面,所述第二滑槽对称安装在活动板的左右两端,所述活塞管镶嵌设于固定板的正下方,所述固定板位于第二滑槽的上侧方,所述固定板与重叠板的上层相连接。
[0012]与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
[0013]1.嵌连机构内设有贴合机构与橡胶环,当再次加工时喷射器会与嵌连管镶嵌下沉后,利用贴合机构表面的刮除块与绒毛层对附着在喷射器下端表面的丙烯喷漆附着物进行刮除,而利用绒毛层对依旧为液体状的丙烯喷漆进行吸附,避免当多数丙烯颜料冷却后附着在喷射器下端表面形成硬物附着。
[0014]2.在设备停止喷射时向可向上抬起喷射器,使联动机构失去阻力后活塞管回弹,带动重叠板的上下两层重叠闭合,避免丙烯喷漆倒流。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机喷涂舱的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机喷涂机构的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机嵌连机构的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机贴合机构的结构示意图。
[0020]图6为本专利技术一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机喷射器的结构示意图。
[0021]图7为本专利技术一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机联动机构的结构示意图。
[0022]图中:喷涂舱-1、机体-2、除锈舱-3、支架-4、喷涂机构-11、传送轮-12、衔接管-13、防护管-111、嵌连机构-112、滚轮-113、滑槽-114、喷射器-121、嵌连管-122、贴合机构-123、橡胶环-124、转轴-231、刮除块-232、绒毛层-233、摆动片-234、弹簧-235、重叠板-211、嵌固块-212、联动机构-213、橡胶块-214、镶嵌管-215、活动板-131、第二滑槽-132、活塞管-133、固定板-134。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本专利技术做进一步描述:
[0024]实施例1:
[0025]如附图1至附图5所示:
[0026]本专利技术提供一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机,其结构包括喷涂舱1、机体2、除锈舱3、支架4,所述喷涂舱1镶嵌设于机体2的正上方,所述机体2位于支架4的左侧方,所述除锈舱3嵌固安装在支架4的正上方,所述支架4通过焊接安装在机体2的右侧端面;所述喷涂舱1包括喷涂机构11、传送轮12、衔接管13,所述喷涂机构11位于衔接管13的左侧方,所述传送轮12对称安装在衔接管13的左侧上下两端,所述衔接管13镶嵌设于喷涂舱1的内侧端面。
[0027]其中,所述喷涂机构11包括防护管111、嵌连机构112、滚轮113、滑槽114,所述防护
管111右侧向下两端对称安装着滚轮113,所述嵌连机构112镶嵌设于防护管111的上端面,所述滚轮113镶嵌设于嵌连机构112的右侧方,所述滑槽114位于防护管111的内侧端面,所述滑槽114的内轮廓设有螺纹状条纹,通过传送轮12控制被加工钢管的角度而产生转动。
[0028]其中,所述嵌连机构112包括喷射器121、嵌连管122、贴合机构123、橡胶环124,所述喷射器121镶嵌设于贴合机构123的正上方,所述嵌连管122嵌固安装在喷射器121的正下方,所述贴合机构123对称安装在橡胶环124的上端左右两侧,所述橡胶环124位于喷射器121的正下方,所述橡胶环124采用橡胶材质制成且内环直径小于喷射器121的下端直径,可通过橡胶的形变而对喷射器121表面的漆进行刮除。
[0029]其中,所述贴合机构123包括转轴231、刮除块232、绒毛层233、摆动片234、弹簧235,所述转轴231镶嵌设于摆动片234的正上方,所述刮除块23本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机,其结构包括喷涂舱(1)、机体(2)、除锈舱(3)、支架(4),所述喷涂舱(1)镶嵌设于机体(2)的正上方,所述机体(2)位于支架(4)的左侧方,所述除锈舱(3)嵌固安装在支架(4)的正上方,所述支架(4)通过焊接安装在机体(2)的右侧端面;其特征在于:所述喷涂舱(1)包括喷涂机构(11)、传送轮(12)、衔接管(13),所述喷涂机构(11)位于衔接管(13)的左侧方,所述传送轮(12)对称安装在衔接管(13)的左侧上下两端,所述衔接管(13)镶嵌设于喷涂舱(1)的内侧端面。2.根据权利要求1所述的一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机,所述喷涂机构(11)包括防护管(111)、嵌连机构(112)、滚轮(113)、滑槽(114),所述防护管(111)右侧向下两端对称安装着滚轮(113),所述嵌连机构(112)镶嵌设于防护管(111)的上端面,所述滚轮(113)镶嵌设于嵌连机构(112)的右侧方,所述滑槽(114)位于防护管(111)的内侧端面。3.根据权利要求2所述的一种五金生产用钢管除锈喷漆一体机,所述嵌连机构(112)包括喷射器(121)、嵌连管(122)、贴合机构(123)、橡胶环(124),所述喷射器(121)镶嵌设于贴合机构(123)的正上方,所述嵌连管(122)嵌固安装在喷射器(121)的正下方,所述贴合机构(123)对称安装在橡胶环(124)的上端左右两侧,所述橡胶环(124)位于喷射器(121)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶李朋
申请(专利权)人:北京朋禹利明文化有限公司
类型:发明
国别省市:

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