本发明专利技术公开了一种门窗用型材表面喷漆处理装置，包括喷漆机体，喷漆机体的左右均开设有开口，并在开口的顶端固定安装有输料架，输料架底部安装有输送链条，输送链条的底部固定安装有多组安装座，安装座底部均固定安装有多组转动座，且转动座的底端均固定安装有多组夹具，喷漆机体的一侧竖直开设有多组调节槽，调节槽内部均滑动安装有固定座，且固定座的一侧均固定安装有喷头，喷漆机体一侧的两端均固定竖直安装有固定架，且固定架之间水平安装有固定板，且固定板分别与固定座固定连接。该种门窗用型材表面喷漆处理装置，结构合理，设计新颖，操作简单，自动化程度高，并具有较高的加工效率，节能环保，便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。便于广泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗用型材表面喷漆处理装置
[0001]本专利技术涉及门窗型材加工
，具体为一种门窗用型材表面喷漆处理装置。
技术介绍
[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条，而门窗型材种类繁多，材质不一，为了提高家具美观程度，保护门窗用型材表面不受损以及防止受潮生锈，通常会在门窗用型材表面涂漆，从而形成一层漆层，对门窗用型材进行保护。目前的喷漆装置对门窗用型材的喷漆效率较低，难以进行流水线加工制造，同时在喷漆过程中对空气污染较大，对操作工人的健康危害较大。因此我们对此做出改进，提出一种门窗用型材表面喷漆处理装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：
[0004]本专利技术一种门窗用型材表面喷漆处理装置，包括喷漆机体，所述喷漆机体的左右均开设有开口，并在开口的顶端固定安装有输料架，所述输料架底部安装有输送链条，所述输送链条的底部固定安装有多组安装座，所述安装座底部均固定安装有多组转动座，且所述转动座的底端均固定安装有多组夹具，所述喷漆机体的一侧竖直开设有多组调节槽，所述调节槽内部均滑动安装有固定座，且所述固定座的一侧均固定安装有喷头，所述喷漆机体一侧的两端均固定竖直安装有固定架，且所述固定架之间水平安装有固定板，且所述固定板分别与固定座固定连接，所述喷漆机体的一侧固定连接有烘箱，且所述烘箱的进料口与喷漆机体的一侧开口相互接通，所述烘箱的一侧固定安装有多组机盖，并在其中一个机盖上固定安装有控制面板。
[0005]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷漆机体的一侧固定安装有油漆发生机体，所述油漆发生机体的顶部输出端连接有输料管，且所述输料管的另一端连接有分接头，且所述分接头上均分别连接有支管，且所述支管分别与喷头相互接通。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述喷漆机体的内部在远离喷头一侧固定安装有吸尘箱体，所述喷漆机体的顶部固定安装有吸风机，且所述吸风机的输入端通过管道与吸尘箱体相互接通，所述吸风机的输出端通过管道连接有气体净化箱体。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述开口的上下两端均固定安装有滑座，所述滑座上均固定安装有密封门，所述密封门的一侧的上下两端均固定连接有电动推杆，且所述电动推杆的另一端均分别与开口的侧壁固定连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述输料架呈“0”型的环形结构，并分别从喷漆机体和烘箱的内部顶侧穿过。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述调节槽的上下两端固定固定安装有折叠胶帘，且所述折叠胶帘分别与固定座的上下两端固定连接，所述折叠胶帘上设置有多组折痕，并能沿折痕相互折叠收缩。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述固定架的内部滑动安装有滑块，且所述滑块上贯穿有丝杠，所述固定架的一侧固定安装有电机，且所述电机与丝杠传动连接。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，滑块在与丝杠的接触部分设置有若干滚珠，并能通过若干滚珠与丝杠构成滚珠丝杠运动副。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、该种门窗用型材表面喷漆处理装置，通过呈“0”型的环形结构输料架，实现了对门窗型材的快速运输，进而可有效提高对门窗型材的喷漆加工效率；
[0014]2、该种门窗用型材表面喷漆处理装置，通过密封门及折叠胶帘的使用，有效提高喷漆机体的密封性，进而可有效避免油漆粉尘进入外界环境，造成周围空气污染的情况发生；
[0015]3、该种门窗用型材表面喷漆处理装置，通过吸尘箱体及吸风机的使用，实现了对多余飞溅油漆风尘的快速吸收，进而可有效提高门窗型材的喷漆质量，提高漆面品质；
[0016]4、该种门窗用型材表面喷漆处理装置，通过喷漆机体开口一侧的烘箱，实现了对喷漆处理过后门窗型材的快速干燥处理，进而可有效提高对门窗型材的喷漆加工效率；本专利技术结构合理，设计新颖，操作简单，自动化程度高，并具有较高的加工效率，节能环保，便于广泛推广使用。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术一种门窗用型材表面喷漆处理装置的总体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术一种门窗用型材表面喷漆处理装置的喷漆机体内部结构示意图；
[0020]图3是本专利技术一种门窗用型材表面喷漆处理装置的喷漆机体另一侧结构示意图；
[0021]图4是本专利技术一种门窗用型材表面喷漆处理装置的输料架结构示意图；
[0022]图5是本专利技术一种门窗用型材表面喷漆处理装置的固定架结构示意图。
[0023]图中：1、喷漆机体；2、开口；3、密封门；4、输料架；5、调节槽；6、固定板；7、固定架；8、油漆发生机体；9、输料管；10、固定座；11、喷头；12、折叠胶帘；13、滑座；14、电动推杆；15、吸尘箱体；16、吸风机；17、输送链条；18、安装座；19、转动座；20、夹具；21、丝杠；22、滑块；23、电机；24、烘箱；25、机盖；26、控制面板。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0025]实施例：如图1-5所示，本专利技术一种门窗用型材表面喷漆处理装置，包括喷漆机体1，所述喷漆机体1的左右均开设有开口2，并在开口2的顶端固定安装有输料架4，所述输料架4底部安装有输送链条17，所述输送链条17的底部固定安装有多组安装座18，所述安装座18底部均固定安装有多组转动座19，且所述转动座19的底端均固定安装有多组夹具20，所述喷漆机体1的一侧竖直开设有多组调节槽5，所述调节槽5内部均滑动安装有固定座10，且所述固定座10的一侧均固定安装有喷头11，所述喷漆机体1一侧的两端均固定竖直安装有
固定架7，且所述固定架7之间水平安装有固定板6，且所述固定板6分别与固定座10固定连接，所述喷漆机体1的一侧固定连接有烘箱24，且所述烘箱24的进料口与喷漆机体1的一侧开口2相互接通，所述烘箱24的一侧固定安装有多组机盖25，并在其中一个机盖25上固定安装有控制面板26。
[0026]其中，喷漆机体1的一侧固定安装有油漆发生机体8，所述油漆发生机体8的顶部输出端连接有输料管9，且所述输料管9的另一端连接有分接头，且所述分接头上均分别连接有支管，且所述支管分别与喷头11相互接通。
[0027]其中，喷漆机体1的内部在远离喷头11一侧固定安装有吸尘箱体15，所述喷漆机体1的顶部固定安装有吸风机16，且所述吸风机16的输入端通过管道与吸尘箱体15相互接通，所述吸风机16的输出端通过管道连接有气体净化箱体。
[0028]其中，开口2的上下两端均固定安装有滑座13，所述滑座13上均固定安装有密封门3，所述密封门3的一侧的上下两端均固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗用型材表面喷漆处理装置，包括喷漆机体(1)，其特征在于，所述喷漆机体(1)的左右均开设有开口(2)，并在开口(2)的顶端固定安装有输料架(4)，所述输料架(4)底部安装有输送链条(17)，所述输送链条(17)的底部固定安装有多组安装座(18)，所述安装座(18)底部均固定安装有多组转动座(19)，且所述转动座(19)的底端均固定安装有多组夹具(20)，所述喷漆机体(1)的一侧竖直开设有多组调节槽(5)，所述调节槽(5)内部均滑动安装有固定座(10)，且所述固定座(10)的一侧均固定安装有喷头(11)，所述喷漆机体(1)一侧的两端均固定竖直安装有固定架(7)，且所述固定架(7)之间水平安装有固定板(6)，且所述固定板(6)分别与固定座(10)固定连接，所述喷漆机体(1)的一侧固定连接有烘箱(24)，且所述烘箱(24)的进料口与喷漆机体(1)的一侧开口(2)相互接通，所述烘箱(24)的一侧固定安装有多组机盖(25)，并在其中一个机盖(25)上固定安装有控制面板(26)。2.根据权利要求1所述的一种门窗用型材表面喷漆处理装置，其特征在于，所述喷漆机体(1)的一侧固定安装有油漆发生机体(8)，所述油漆发生机体(8)的顶部输出端连接有输料管(9)，且所述输料管(9)的另一端连接有分接头，且所述分接头上均分别连接有支管，且所述支管分别与喷头(11)相互接通。3.根据权利要求1所述的一种门窗用型材表面喷漆处理装置，其特征在于，所述喷漆机体(1)的内部在远离喷头(11)一侧固定安装有吸尘箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋红太，
申请(专利权)人：江苏荣泰门业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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