一种大米加工除尘机构制造技术

本发明专利技术涉及农产品加工技术领域，具体为一种大米加工的除尘机构，包括大米加工设备，所述的大米加工设备上安装设备有除尘管道，所述的除尘管道之间安装用于除尘的除尘机构，本发明专利技术通过设置除尘机构实现对除尘管道内部的防尘网进行清理，避免了当灰尘粘附在挡尘网上堵塞防尘网，同时避免了需要定期对防尘网进行更换，降低了设备安装成本，方便对大米设备的维修。修。修。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工除尘机构


[0001]本专利技术涉及农产品加工
，具体为一种大米加工除尘机构。

技术介绍

[0002]我国稻谷大部分来源于个体农名生产，品种杂多；收割、干燥条件差，原粮含杂较多，需要进行进一步加工，大型厂采用脱离稻谷单独加工，未脱壳的稻谷经过一次辊压，将承受辊压的粗加工的大米进行初步分离，再对粗加工后的大米进行进一步的抛光加工，最后形成大米的成品；现有的大米加工设备在对大米加工过程中，由于大米自身含有的杂质较多，在大米的加工过程中，往往会产生很多灰尘，在现有的大米加工设备往往会在设备内部设置大米的除尘装置，通过除尘管道将灰尘与加工的大米分离，从而实现对大米的精加工，且传统除尘装置会在管道内部设置多道防尘网，实现对灰尘的拦截，然而现有的除尘机构依然存在着一定的问题：现有的分离灰尘的管道内部设置的拦截网，使得灰尘掉落，在拦截的过程中往往会有灰尘粘附在拦截网上，随着灰尘的堆积往往会堵塞拦截网，由于拦截网在管道的内部，不方便清理，需要对除尘管道中的拦截网进行定期的拆装更换，提高了大米加工成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种大米加工除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大米加工的除尘机构，包括大米加工设备，所述的大米加工设备上安装设备有除尘管道，所述的除尘管道之间安装用于除尘的除尘机构；所述的除尘机构包括拦截细筛板与拦截粗筛板以及除尘组件，所述的拦截细筛板与拦截粗筛板之间通过设置的连接组件密封连接，用于除尘的除尘组件齿接在拦截细筛板的内壁上。
[0005]优选的，所述的连接组件包括穿板、横向密封板以及纵向密封板，所述的穿板连接在拦截细筛板与拦截粗筛板的外侧端，所述的横向密封板密封连接在拦截细筛板与拦截粗筛板的上端面，所述的纵向密封板密封连接在远离穿板一侧的拦截粗筛板与拦截细筛板的端壁上。
[0006]优选的，所述的拦截细筛板与拦截粗筛板的外侧安装有传动电机，所述的传动电机的前端设置有传动杆，且所述的穿板的外壁上设置有穿孔，所述的传动杆穿过所述的穿孔与所述的除尘组件上下端传动连接，所述的拦截细筛板与拦截粗筛板的底部连接有用于收集灰尘的收集盒。
[0007]优选的，所述的除尘组件包括刮筒与转轴，所述的转轴转动连接在刮筒的内部，且所述的转轴的两端与所述的刮筒过盈配合，所述的转轴的上下端连接有齿轮，所述的拦截
细筛板的内壁上下端设置有直齿板，且所述的拦截细筛板内部连接有细拦截网，所述的除尘组件上下端通过齿轮与直齿板齿接。
[0008]优选的，所述的传动电机驱动传动杆带动除尘组件在拦截细筛板内壁上传动，所述的刮筒通过两组齿轮与两组直齿板配合齿接在直齿板上，且所述的传动杆推动转轴传动的同时，齿轮在直齿板上进行齿合转动，带动除尘组件在拦截细筛板与拦截粗筛板之间进行往复运动。
[0009]优选的，所述的刮筒的外壁上连接有多组撞击杆，且所述的撞击杆在刮筒的外部呈环形分布，所述的撞击杆的上下端连接有防护板，所述的防护板套接在齿轮的底部，且所述的防护板固定在多组撞击杆的端部。
[0010]优选的，所述的刮筒随着齿轮在细拦截网齿接转动时，所述的撞击杆抵接在细拦截网的表面，通过撞击杆对细拦截网表面推动，所述的细拦截网沿拦截细筛板外侧方向小幅度拉伸，并在刮筒向前后传动时，所述的细拦截网拉伸部分回收。
[0011]优选的，所述的穿板四角设置有螺栓孔，所述的穿板通过螺栓孔与螺栓配合装配在拦截细筛板与拦截粗筛板上。
[0012]优选的，所述的收集盒配合螺栓可拆卸固定在拦截细筛板与拦截粗筛板的底端面上，且所述的传动杆传动连接在传动电机的内部。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置除尘机构实现对除尘管道内部的防尘网进行清理，避免了当灰尘粘附在挡尘网上堵塞防尘网，同时避免了需要定期对防尘网进行更换，降低了设备安装成本，方便对大米设备的维修。
[0014]2、通过设置的除尘机构，通过传动电机推动除尘组件在拦截细筛板内部连接的细拦截网进行往复清理，实现了对细拦截网表面进行自动清理，从而避免了需要人工更换细拦截网并进行清理，降低了大米加工设备的安装成本。
[0015]3、通过设置除尘组件，在除尘组件转动过程中对细拦截网的表面进行有效的清理，避免了人工进行清理，同时通过设置的刮块不断刮除细拦截网表面的灰尘，进行进一步提高除尘组件对细拦截网表面灰尘清理效率，提高了除尘机构的除尘效率。
[0016]4、通过设置的另一实施方式，通过设置的撞击杆实现对细拦截网表面推拉，利用细拦截网自身的回弹力将灰尘弹落，有效对细拦截网表面灰尘进行清理，提高了清洁效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术大米加工设备的外部结构示意图；图2为本专利技术除尘机构与加工设备中的除尘管道组合安装结构示意图；图3为本专利技术图除尘机构外部各组件连接示意图；图4为本专利技术安装除尘机构整体结构爆炸图；图5为本专利技术拦截细筛板与拦截粗筛板组合连接结构示意图图6为本专利技术图拦截细筛板的整体结构示意图；图7为本专利技术图6中A处放大结构示意图；图8为本专利技术除尘组件外部各组件连接结构示意图；图9为本专利技术中图8中B处放大结构示意图；
图10为本专利技术中除尘组件在拦截细筛板上运动的俯视图；图11为本专利技术除尘组件的另一实施例连接结构示意图；图12为本专利技术中刮筒与撞击杆组合连接结构示意图。
[0018]图中：100、大米加工设备；10、除尘管道；20、除尘机构；21、拦截细筛板；211、细拦截网；212、直齿板；22、拦截粗筛板；221、粗拦截网；23、穿板；24、横向密封板；25、纵向密封板；26、传动电机；261、传动杆；27、除尘组件；271、刮筒；272、转轴；273、齿轮；274、刮块；275、防护板；276、撞击杆；28、收集盒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]实施例1请参阅图1-10，其为本专利技术一优选实施方式的，一种大米加工的除尘机构，包括大米加工设备100，所述的大米加工设备100上安装设备有除尘管道10，所述的除尘管道10之间安装用于除尘的除尘机构20，所述的除尘机构20包括拦截细筛板21与拦截粗筛板22以及除尘组件27，所述的拦截细筛板21的背面密封连接在一组管道的端口，所述的拦截粗筛板22的前端面密封连接在另一组管道的端口，所述的拦截细筛板21与拦截粗筛板22之间通过连接组件密封连接，用于除尘的所述的除尘组件27齿接在拦截细筛板21的内壁上；如图2、3、4、5所示，所述的连接组件包括穿板23、横向密封板24以及纵向密封板25，所述的穿板23连接在拦截细筛板21与拦截粗筛板22的外侧端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工的除尘机构，包括大米加工设备（100），所述的大米加工设备（100）上安装设备有除尘管道（10）；其特征在于：所述的除尘管道（10）之间安装用于除尘的除尘机构（20）；所述的除尘机构（20）包括拦截细筛板（21）与拦截粗筛板（22）以及除尘组件（27），所述的拦截细筛板（21）与拦截粗筛板（22）之间通过设置的连接组件密封连接，用于除尘的除尘组件（27）齿接在拦截细筛板（21）的内壁上。2.根据权利要求1所述的一种大米加工除尘机构，其特征在于：所述的连接组件包括穿板（23）、横向密封板（24）以及纵向密封板（25），所述的穿板（23）连接在拦截细筛板（21）与拦截粗筛板（22）的外侧端，所述的横向密封板（24）密封连接在拦截细筛板（21）与拦截粗筛板（22）的上端面，所述的纵向密封板（25）密封连接在远离穿板（23）一侧的拦截粗筛板（22）与拦截细筛板（21）的端壁上。3.根据权利要求1所述的一种大米加工除尘机构，其特征在于：所述的拦截细筛板（21）与拦截粗筛板（22）的外侧安装有传动电机（26），所述的传动电机（26）的前端设置有传动杆（261），且所述的穿板（23）的外壁上设置有穿孔，所述的传动杆（261）穿过所述的穿孔与所述的除尘组件（27）上下端传动连接，所述的拦截细筛板（21）与拦截粗筛板（22）的底部连接有用于收集灰尘的收集盒（28）。4.根据权利要求3所述的一种大米加工除尘机构，其特征在于：所述的除尘组件（27）包括刮筒（271）与转轴（272），所述的转轴（272）转动连接在刮筒（271）的内部，且所述的转轴（272）的两端与所述的刮筒（271）过盈配合，所述的转轴（272）的上下端连接有齿轮（273），所述的拦截细筛板（21）的内壁上下端设置有直齿板（212），且所述的拦截细筛板（21）内部连接有细拦截网（211），所述的除尘组件（27...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡树成，
申请(专利权)人：湖北京山群健米业有限公司，
类型：发明
国别省市：