一种除静电弧形辊制造技术

本实用新型专利技术提供了一种除静电弧形辊，包括弧形心轴和转动套筒，所述转动套筒套设在所述弧形心轴的外侧且能相对所述弧形心轴自由转动，所述转动套筒的外表面开设有线槽，所述线槽内嵌设有导电纤维束，所述导电纤维束的一端与所述弧形心轴滑动连接，所述弧形心轴与接地极连接。本实用新型专利技术将卷材除静电与除皱两种功能结合在一起，安装简便，不需要电源及其它动力，从经济性，安装简便性，安全性上都有很大的提升。通过设置在转动套筒表面的导电纤维束能瞬间将静电导入大地并不带电，达到导电防爆目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种除静电弧形辊


[0001]本技术涉及卷材加工设备
，尤其是涉及一种除静电弧形辊。

技术介绍

[0002]随着工业化程度的不断提高，卷材如纸张、薄膜、金属箔、无纺布、织物或橡胶片材等在加工过程中材料很容易起皱，成为影响其成品质量的主要因素之一。因此，在卷材生产过程中一般会采用弧形辊对卷材进行除皱处理。
[0003]弧形辊的辊体一般包括位于中间的弧形心轴以及位于弧形心轴外部可以旋转的转动套筒，在一些特殊辊体中，转动套筒的外表面为多胶面，在卷取加工过程中，静电是困扰操作人员的一大因素。静电会危及设备和人员的安全，同时也是膜材起皱的原因之一。目前，卷绕加工设备消除静电办法主要有采用除静电棒、离子风设备或者是采用静电毛刷和静电铜丝。
[0004]前两种方法都可以有效的消除某一位置的静电，但是在薄膜类材料生产过程中，采用除静电棒或离子风设备消除该处静电后，薄膜类材料在与其他导辊接触后，就又会产生并积累新的静电荷。采用这种除静电方式需要在整条生产线上，尤其是有几十甚至上百条导辊的设备上加装多组除静电棒或离子风设备来消除静电，这样就导致设备投入及维护费用的大幅增加。虽然采用静电毛刷与铜丝除静电方式成本比较低，安装简便，但是这种方式需要静电毛刷与铜丝与被除静电的物品保持接触，不适合高速运动的场合，极易划伤材料的表面，并不适合对卷材类材料的除静电。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种除静电弧形辊，可以巧妙的将卷材除静电与除皱两种功能结合在一起，能瞬间将弧形辊工作过程中积聚的静电导入大地，达到导电防爆目的。
[0006]本技术提供一种除静电弧形辊，包括弧形心轴和转动套筒，所述转动套筒套设在所述弧形心轴的外侧且能相对所述弧形心轴自由转动，所述转动套筒的外表面开设有线槽，所述线槽内嵌设有导电纤维束，所述导电纤维束的一端与所述弧形心轴滑动连接，所述弧形心轴与接地极连接。
[0007]进一步地，所述线槽的深度值等于所述导电纤维的直径。
[0008]进一步地，所述线槽在所述转动套筒的表面呈螺旋缠绕式布置，所述线槽延伸至所述转动套筒的两端。
[0009]进一步地，所述导电纤维束采用静电亚导体材料制成。
[0010]进一步地，所述转动套筒的外侧设有橡胶层，所述线槽开设在所述橡胶层的外表面。
[0011]进一步地，所述弧形心轴的一端套设有导电环，所述导电环的内侧面与所述弧形心轴滑动连接，所述导电环的外侧与所述转动套筒固定连接，所述导电纤维束与所述导电
环电性连接，所述导电环的电阻值与所述导电纤维束相匹配，所述导电环与所述接地极连接。
[0012]进一步地，所述弧形心轴与所述导电环相接触的位置固定有导电柱，所述导电柱与所述导电环滑动连接，所述导电柱通过接地线与所述接地极连接。
[0013]进一步地，所述转动套筒与所述弧形心轴之间设有转动轴承。
[0014]本技术的技术方案巧妙的将卷材除静电与除皱两种功能结合在一起，安装简便，不需要电源及其它动力，从经济性，安装简便性，安全性上都有很大的提升。通过设置在转动套筒表面的导电纤维束能瞬间将弧形辊工作过程中积聚的静电导入大地使得弧形辊不带电，达到导电防爆目的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例1中弧形辊中间位置处的横截面剖视图；
[0018]图3是本技术实施例2中弧形辊端头部导电环与导电柱的连接结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例2中弧形辊中间位置处的横截面剖视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]图中：图中：1-弧形心轴、2-转动套筒、3-线槽、4-导电纤维束、5-接地极、6-橡胶层、7-导电环、8-导电柱、9-转动轴承；
具体实施方式
[0022]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本
领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1和图2所示：
[0026]一种除静电弧形辊，包括弧形心轴1和转动套筒2，转动套筒2套设在弧形心轴1的外侧且能相对弧形心轴1自由转动，转动套筒2与弧形心轴1之间设有转动轴承9，通过设置轴承可以使得转动套筒2与弧形心轴1之间的转动更加灵活。
[0027]转动套筒2的外表面开设有线槽3，线槽3内嵌设有导电纤维束4，线槽3在转动套筒2的表面呈螺旋缠绕式布置，线槽3延伸至转动套筒 2的两端。线槽3的深度值等于导电纤维4的直径。
[0028]导电纤维束4采用静电亚导体材料制成。导电纤维束4的一端与弧形心轴1滑动连接，弧形心轴1通过接地线与接地极5连接。
[0029]通过在转动套筒2的外表面开设线槽3并将导电纤维束4嵌设入线槽3中，可以采用导电胶水对导电纤维束进行固定，保证导电纤维束与转动套筒2在同一个直径上。
[0030]导电纤维束4可以良好的将卷材产生的静电通过接地极5导入到大地中，消除静电生产所造成的不利影响。
[0031]实施例2
[0032]如图3和图4所示，本实施例与实施例1的技术方案基本相同，其不同之处在于，转动套筒2的外侧设有橡胶层6，线槽3开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除静电弧形辊，其特征在于：包括弧形心轴和转动套筒，所述转动套筒套设在所述弧形心轴的外侧且能相对所述弧形心轴自由转动，所述转动套筒的外表面开设有线槽，所述线槽内嵌设有导电纤维束，所述导电纤维束的一端与所述弧形心轴滑动连接，所述弧形心轴与接地极连接。2.根据权利要求1所述的一种除静电弧形辊，其特征在于：所述线槽的深度值等于所述导电纤维的直径。3.根据权利要求1所述的一种除静电弧形辊，其特征在于：所述线槽在所述转动套筒的表面呈螺旋缠绕式布置，所述线槽延伸至所述转动套筒的两端。4.根据权利要求1所述的一种除静电弧形辊，其特征在于：所述导电纤维束采用静电亚导体材料制成。5.根据权利要求1所述的一种除静电弧形辊，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：北京双易盛科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：