一种配料称重装置制造方法及图纸

技术编号:27577635 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-09 22:28
本申请涉及一种配料称重装置,涉及奶茶生产加工的技术领域,其包括工作台,所述工作台上设置有用于运输储料桶的传送带,所述工作台位于传送带两侧的上端面分别竖直设置有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的端面均竖直开设有导向槽,两个所述支撑板相互靠近的端面之间水平设置有安装块,所述安装块的两端端部分别与相应的导向槽形成竖直滑动连接,所述安装块的下端面设置有用于插入储料桶内的重金属检测探头,所述支撑板上设置有用于驱动安装块竖直运动的驱动机构。本申请具有自动对配料中的重金属含量进行检测的效果。重金属含量进行检测的效果。重金属含量进行检测的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种配料称重装置


[0001]本申请涉及奶茶生产加工的领域,尤其是涉及一种配料称重装置。

技术介绍

[0002]称重装置通常是用于对物体的重量进行称量的器具,称重装置是采用现代传感器技术、电子技术和计算机技术一体化的电子称量装置,具有快速、准确、连续、自动的优点。
[0003]奶茶在生产的过程中,通常利用电子称重秤对配料进行称重,然后再将配料按照一定的比例混合在一起,从而实现奶茶粉包的生产。但是,相关技术中,缺少对奶茶粉包中的重金属含量进行检验的装置,因此容易出现食品安全问题。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有无法对配料中的重金属含量进行检测的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了提高食品的安全性,本申请提供一种配料称重装置,具有自动对配料中的重金属含量进行检测的效果。
[0006]本申请提供的一种配料称重装置采用如下的技术方案:
[0007]一种配料称重装置,包括工作台,所述工作台上设置有用于运输储料桶的传送带,所述工作台位于传送带两侧的上端面分别竖直设置有支撑板,两个所述支撑板相互靠近的端面均竖直开设有导向槽,两个所述支撑板相互靠近的端面之间水平设置有安装块,所述安装块的两端端部分别与相应的导向槽形成竖直滑动连接,所述安装块的下端面设置有用于插入储料桶内的重金属检测探头,所述支撑板上设置有用于驱动安装块竖直运动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,通过利用重金属检测探头对储料桶内的配料进行重金属含量检测,增加奶茶配料进行称重后的重金属含量检测功能,防止配料中的重金属含量超标而影响食用者的身体健康,从而具有提高食品安全度的优点。
[0009]优选的,所述驱动机构包括水平设置于两个支撑板相互靠近的端面之间的安装轴,所述安装轴的轴向方向与传送带的运动方向相垂直,所述安装轴上转动连接有驱动杆,所述驱动杆的轴向方向与安装轴的轴向方向相垂直,所述驱动杆靠近传送带运动终止端的端部低于靠近传送带运动起始端的端部,并且所述驱动杆靠近传送带运动终止端的端部与安装轴之间的距离小于驱动杆靠近传送带运动起始端的端部与安装轴之间的距离,所述驱动杆靠近传送带运动起始端一侧的下端面始终抵触安装块的上端面,每个所述储料桶靠近传送带运动起始端一侧的上端面均设置有驱动块,所述驱动块的上端面用于抵触驱动杆靠近传送带运动终止端一侧的下端面,所述导向槽的下端内壁与安装块的下端面之间设置有弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案,靠近传送带运动终止端的储料桶随着传送带运输的过程中,使得驱动块的上端面抵触驱动杆的下端面。此时,驱动杆靠近传送带运动终止端一侧的
端部在驱动块的抵触下绕着安装轴向上翻转,并使得驱动杆靠近传送带运动起始端一侧的端部绕着安装轴向下翻转,驱动杆靠近传送带运动起始端一侧的端部向下翻转的过程中带动安装块沿着导向槽竖直向下滑移,并通过安装块带动重金属检测探头竖直向下运动,并使得重金属检测探头逐渐插入与靠近传送带运动终止端的储料桶相邻的另一储料桶中,从而实现对储料桶内配料的重金属含量检测功能。此时,弹簧处于压缩状态。随着传送带的继续运动,靠近传送带运动终止端的储料桶上的驱动块逐渐脱离驱动杆靠近传送带运动终止端一侧的端部,直到驱动块完全脱离驱动杆靠近传送带运动终止端一侧的端部时,安装块在弹簧的弹力作用下沿着导向槽竖直向上滑移,并使得驱动杆靠近传送带运动起始端一侧的端部在安装块的带动下快速的绕着安装轴向上翻转,并使得驱动杆靠近传送带运动终止端一侧的端部绕着安装轴向下翻转,同时,安装块沿着导向槽竖直向上滑移的过程中,使得重金属检测探头在安装块的带动下进行竖直向上运动,并使得重金属检测探头从与靠近传送带运动终止端的储料桶相邻的另一储料桶中脱离,如此往复,实现储料桶中配料内重金属含量的连续检验作业。通过设置结构简单、驱动效果稳定的驱动机构,并且储料桶跟随传送带运动的过程中,即可实现驱动机构的启动,从而提高各组件之间的联动关系。
[0011]优选的,所述驱动块的侧壁贯穿有供工作人员手部嵌入的容纳孔。
[0012]通过采用上述技术方案,通过设置容纳孔,方便工作人员对储料桶进行抓取,从而提高储料桶的使用便捷度。
[0013]优选的,所述传送带的带面沿其运动方向间隔设置有若干供储料桶插接嵌入的定位座。
[0014]通过采用上述技术方案,通过设置定位座,具有良好的定位效果,使得工作人员将储料桶依次放置在传送带上的过程中,能够实现储料桶的自动定位功能,既能提高使用便捷度,又能提高生产效率。同时,定位座还具有良好的限位效果,提高储料桶与传送带之间的连接稳定性,有效防止储料桶上的驱动块抵触驱动杆时发生晃动的问题,从而保证了驱动机构的使用稳定性。
[0015]优选的,其中一个所述支撑板位于相应的导向槽正下方的侧壁贯穿有安装孔,所述安装孔内水平嵌设有与电动推杆,所述支撑板上设置有用于控制电动推杆进行伸缩的控制器,所述控制器上设置有与重金属检测探头电连接的接收器,所述电动推杆的伸缩端设置有用于抵触储料桶外壁的墨刷。
[0016]通过采用上述技术方案,当储料桶中配料内的重金属含量超标时,接收器接收到重金属检测探头的信号,并将信号传递给控制器,然后通过控制器驱动电动推杆完成一次伸缩运动,电动推杆的伸缩端伸出的过程中,使得墨刷抵触储料桶的外壁,并对储料桶进行标记。通过设置和重金属检测探头联动的电动推杆和墨刷,实现对盛放不合格配料的储料桶进行标记,从而方便工作人员快速的对不合格品进行查找,进而提高使用便捷性。
[0017]优选的,所述安装块靠近传送带运动起始端一侧的侧壁水平设置有固定块,所述固定块的上端面竖直贯穿有与其形成转动连接的固定轴,并且所述固定轴与重金属检测探头之间的中心距离和相邻两个定位座之间的中心距离相等,所述固定轴上沿其轴向方向设置有若干搅拌轮,所述固定块的上端面设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与固定轴的上端端部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案,安装块竖直向下运动的过程中,搅拌轴和搅拌轮等组件
能够跟随安装块一起向下运动,同时,由于固定轴与重金属检测探头之间的中心距离和相邻两个定位座之间的中心距离相等,使得金属检测探头插入至与靠近传送带运动终止端的储料桶相邻的另一储料桶中时,固定轴和搅拌轮能组件能够插入与另一储料桶相邻的另外一个储料桶中。通过设置与安装块联动的固定轴和搅拌轮等组件,使得储料桶内的配料在接受重金属检测探头的检验作业之前,能够被搅拌轮搅拌,从而提高储料桶内配料的分散均匀度,进而提高重金属检测探头的检测准确性。
[0019]优选的,所述驱动电机采用正反转电机。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置正反转电机带动固定轴和搅拌轮往复转动,使得储料桶内配料能够被搅拌轮充分混合搅拌,从而提高配料的分散均匀度,进一步提高重金属检测探头的检测准确性。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0022]1.通过利用重金属检测探头对储料桶内的配料进行重金本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配料称重装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设置有用于运输储料桶(2)的传送带(3),其特征在于:所述工作台(1)位于传送带(3)两侧的上端面分别竖直设置有支撑板(5),两个所述支撑板(5)相互靠近的端面均竖直开设有导向槽(6),两个所述支撑板(5)相互靠近的端面之间水平设置有安装块(7),所述安装块(7)的两端端部分别与相应的导向槽(6)形成竖直滑动连接,所述安装块(7)的下端面设置有用于插入储料桶(2)内的重金属检测探头(8),所述支撑板(5)上设置有用于驱动安装块(7)竖直运动的驱动机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种配料称重装置,其特征在于:所述驱动机构(9)包括水平设置于两个支撑板(5)相互靠近的端面之间的安装轴(91),所述安装轴(91)的轴向方向与传送带(3)的运动方向相垂直,所述安装轴(91)上转动连接有驱动杆(92),所述驱动杆(92)的轴向方向与安装轴(91)的轴向方向相垂直,所述驱动杆(92)靠近传送带(3)运动终止端的端部低于靠近传送带(3)运动起始端的端部,并且所述驱动杆(92)靠近传送带(3)运动终止端的端部与安装轴(91)之间的距离小于驱动杆(92)靠近传送带(3)运动起始端的端部与安装轴(91)之间的距离,所述驱动杆(92)靠近传送带(3)运动起始端一侧的下端面始终抵触安装块(7)的上端面,每个所述储料桶(2)靠近传送带(3)运动起始端一侧的上端面均设置有驱动块(10),所述驱动块(10)的上端面用于抵触驱动杆(92)靠近传送带(3)运动终止...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏尔苗苏立宇
申请(专利权)人:浙江大好大食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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