【技术实现步骤摘要】
一种自动调节切口位置的包装袋易撕线压纹机
[0001]本专利技术涉及包装袋生产设备领域，具体涉及一种自动调节切口位置的包装袋易撕线压纹机。
技术介绍
[0002]枕式包装袋以其定量包装、取用方便、质量优、成本低等优势已广泛应用于食品、药品包装行业。为了便于包装袋开口，许多产品的包装设计都有易撕口。
[0003]目前市场上常见易撕口的制作方法有模压法、离线激光法、刀具切割法和易撕包材。其中的模压法和离线激光法均需要包材生产厂家配合完成，刀具切割法，是在枕式包装机上安装刀具，在生产过程中，在小袋的横封和纵封上分别切出易撕口，它们分别存在的缺点是：(1)模压法是在复合膜的生产过程中预先模压上易撕线，预制成本很高。
[0004](2)离线激光法由于存在纸皮二次拉伸问题，容易使纸皮变形，致使易撕线通过横封时出现不易撕开的问题。
[0005](3)刀具切割法是在枕式包装机上安装刀具，以便在生产过程中，刀具作用于包装袋的横封和纵封分别切出易撕口，维护成本高。
[0006](4)普通包材的包装小袋开口难，而市...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动调节切口位置的包装袋易撕线压纹机，其特征在于，包括有包装袋放料架（1）、压纹工作台、包装袋收料架（8）和工控机，包装袋放料架（1）和包装袋收料架（8）分别设置于压纹工作台的两侧；压纹工作台包括有工作台（2）和安装在工作台（2）台面上的定尺机构（3）、压纹轮（5）、压紧轮（4）、传动机构（6）、检测机构（7），定尺机构（3）设置在工作台（2）靠近包装袋放料架（1）的一侧，检测机构（7）设置在工作台（2）靠近包装袋收料架（8）的一侧；定尺机构（3）包括有分别设置于工作台（2）台面上下两侧的一对第一对射型光电传感器（3a），工作台（2）上设置有可供第一对射型光电传感器（3a）工作光穿过的第一透光孔（2a）；压紧轮（4）、压纹轮（5）和传动机构（6）设置在工作台（2）的中端，压紧轮（4）设置在工作台（2）的台面下方，并且压紧轮（4）的圆周面和工作台（2）的台面相切，压纹轮（5）设置在工作台（2）的台面上方，压紧轮（4）可旋转安装在工作台（2）上，压纹轮（5）可旋转并且可竖直升降安装在工作台（2）上，压紧轮（4）和压纹轮（5）之间通过传动机构（6）传动连接；定尺机构（3）、压紧轮（4）和检测机构（7）均与工控机电连接；包装袋放料架（1）和包装袋收料架（8）均包括有支架和可旋转地安装在支架上的滚轴和拉料轮对，拉料轮对的旁侧安装有驱动拉料轮对旋转的第一旋转驱动器；其中包装袋收料架（8）还包括有安装在滚轴旁侧并且驱动滚轴旋转的第二旋转驱动器；检测机构（7）包括有设置于工作台（2）上方的补光灯（7a）和设置于工作台（2）下方的照相机（7b），补光灯（7a）的工作端竖直向下设置，照相机（7b）的工作端竖直向下设置，工作台（2）上设置有可供补光灯（7a）工作光穿过的透光槽（2b），照相机（7b）与工控机电连接。2.根据权利要求1所述的一种自动调节切口位置的包装袋易撕线压纹机，其特征在于，补光灯（7a）和照相机（7b）之间设置有固定安装在工作台（2）台面下方的遮光罩（7c），遮光罩（7c）为矩形筒状。3.根据权利要求1所述的一种自动调节切口位置的包装袋易撕线压纹机，其特征在于，检测机构（7）还包括有分别设置于工作台（2）台面上下两侧的一对第二对射型光电传感器（7d），工作台（2）上设置有可供第二对射型光电传感器（7d）工作光穿过的第二透光孔（2c），第二对射型光电传感器（7d）设置于补光灯（7a）的旁侧，并且第二对射型光电传感器（7d）位于补光灯（7a）和包装袋收料架（8）之间，第二对射型光电传感器（7d）与工控机电连接。4.根据权利要求1所述的一种自动调节切口位置的包装袋易撕线压纹机，其特征在于，压紧轮（4）包括有可旋转安装在工作台（2）台面下方的第一滚轴（4a），工作台（2）的两侧设置有升降架（2d），升降架（2d）上开设有沿着竖直方向延伸的槽孔（2d1），压纹轮（5）包括有水平安装在槽孔（2d1）内部并且与槽孔（2d1）间隙配合的第二滚轴（5a）；第一滚轴（4a）的中端套设安装有第一橡胶轮（4b），...
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