基于驻波原理的纺织装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于驻波原理的纺织装置，包括线仓、断线整线箱、出线箱、整线筘齿、综线组件、织口筘齿、织物紧轮、纬线送线组件和若干导轮，线仓中放置若干纱线筒并将纱线牵引而出，线仓中拖拽而出的若干根纱线依次穿过断线整线箱、出线箱、整线筘齿、综线组件、织口筘齿到达织物紧轮上，整线筘齿将纱线分隔为在水平面上依次排列的经线组，综线组件分别牵拉经线组与水平面形成夹角构成织口，纬线送线组件从经线组一侧往经线组与织口筘齿之间的织口送入纬向纱线，综线组件与出线仓之间的经向纱线在所有折弯处设置导轮。在所有折弯处设置导轮。在所有折弯处设置导轮。

【技术实现步骤摘要】
基于驻波原理的纺织装置


[0001]本专利技术涉及纺织机械领域，具体是一种基于驻波原理的纺织装置。

技术介绍

[0002]纺织生产的布料、织物是人类生活必不可少的物品。
[0003]现有的纺织机械中，常常发生断线故障，一旦发生，则需要停机维护，十分影响生产效率。
[0004]单条纹的织造，只需要安排不同颜色的线即可，但是，对于复杂图案的织造需要对经线进行分别的提线操作，现有技术中，分线控制复杂，而且，提线的结构是运动件，通过运行来进行提线操作，执行的可靠性不够。
[0005]提花织机装置非常复杂，每次启动需要非常长的准备时间。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种基于驻波原理的纺织装置，以解决现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于驻波原理的纺织装置，包括线仓、断线整线箱、出线箱、整线筘齿、综线组件、织口筘齿、织物紧轮、纬线送线组件和若干导轮，线仓中放置若干纱线筒并将纱线牵引而出，线仓中拖拽而出的若干根纱线依次穿过断线整线箱、出线箱、整线筘齿、综线组件、织口筘齿到达织物紧轮上，整线筘齿将纱线分隔为在水平面上依次排列的经线组，综线组件分别牵拉经线组与水平面形成夹角构成织口，纬线送线组件从经线组一侧往经线组与织口筘齿之间的织口送入纬向纱线，综线组件与出线仓之间的经向纱线在所有折弯处设置导轮。
[0008]线仓作为原始经向纱线的储放位置，其内有若干个纱线筒，纱线筒在初始时，由人工将线牵拉并拖拽依次穿过断线整线箱、出线箱、整线筘齿、综线组件、织口筘齿到达织物紧轮并绑紧在其上，作为启动预备，然后，开始织物，纬向纱线通过纬线送线组件送入织口，经纬交错，完成织造。断线整线箱用于将线仓过来的线预先张紧为一定的程度，此处的张紧力度要大于后方的织造时的张紧程度，如果此处不断裂，则后续的操作过程断裂的几率就会非常小，从而防止断线发生在筘齿、综线等位置处造成清理与重启困难，断线后，人工或设置相关的自动续线结构将线重新接起以便后续织造，整线筘齿用于将纱线均匀地排列为经线组，虽然综线组件也具有整理经线的作用，但是，因为是柔性线，所以，综线组件对于垂直于经线方向的纱线扰动抵抗不强，只通过综线组件进行前端整理的话，可能纬向串线，不利于织造正常进行，综线组件用于将经线进行提拉或下压操作，从而在织面前端形成织口，穿入纬线，然后纬线被织口筘齿压紧，完成单周期的织造。导轮用于纱线的顺畅前进。
[0009]进一步的，综线组件包括综丝、提线机头，综丝包括竖直布置的主丝和连接在主丝上的综环，经线穿过综环并受到综环的提拉而与水平面成一夹角，提线机头包括机壳和设置在其内的凸轮组，凸轮组包括若干个垂直于经线方向的凸轮并推拉主丝的顶端使其升
降。
[0010]综丝需要提拉以便其牵动经线在综丝所在位置处进行升降，形成织口，而传统的综丝顶部通过统一的机头进行升降，机头笨重，竖直的往复升降，不仅功率消耗大，而且环境噪声大，本专利技术通过凸轮结构，凸轮组旋转一圈，凸轮在某一相位范围内顶起一个配位体，该配位体将综丝的顶部拽高或放低，完成综丝的升降操作，动力导入是以旋转的机械能导入的，不仅来源方便，而且噪声可以得到控制。凸轮组的对于两侧的综线组的控制类似于驻波一样，原地上升下降，构成最基本常见的经线运动方式。
[0011]进一步的，综丝组件还包括紧线轮，主丝底端分别连接紧线轮，紧线轮带有独立的转矩控制分别对主丝提供向下的张紧力，紧线轮从下方拽紧主丝，从而凸轮组不再需要为主丝提供向下的驱动力了，只需要在合适的时机往上提拉即可，在不需要综丝处于高位时，紧线轮会自动地将其复位至低位上；凸轮组包括轮轴、凸轮和传力盘，凸轮和传力盘依次间隔套设在轮轴上，传力盘与轮轴传动连接，传力盘包括盘面、顶珠和弹簧，盘面两端面上分别设置垂直于盘面的盲孔，盲孔内底部设置弹簧，弹簧向外顶出一个顶珠，凸轮两端面上也设有球形深孔，深孔的中心圆直径等于顶珠中心圆直径。
[0012]凸轮组内的若干凸轮只是套设在轮轴上，其旋转驱动来自于传力盘上顶珠的顶紧，传力盘与轮轴传动连接，是不会产生滑移的，但是，当凸轮收到较大的阻力矩时，其与传力盘的传动是可以脱开的，此时，顶珠背部的弹簧收到挤压，顶珠轴向位移一个深孔深度的距离，从深孔中脱开，然后传力盘自行旋转，而受到较大阻力矩的凸轮则保持原位，如此，可以实现单根综丝的高度控制，因为综线提线时需要受到紧线轮的向下拉力，所以，而综线的提线力量来自于其顶部所抵靠的凸轮，所以，该综线下端的紧线轮拉力即为在凸轮上产生阻力矩的力，通过分别控制紧线轮的紧线力，从而可以控制与其对应的凸轮与两侧传力盘的传力是否脱扣，从而达到分线控制的目的，经线分线控制后，可以通过不同颜色的经线而在织物上织造图案。
[0013]此外，分线控制的控制处来自于静止处的紧线轮，控制的可靠性得到提高，紧线轮的紧线张力可以通过不同的励磁电流而在转筒上产生不同的反向力矩来实现。
[0014]进一步的，凸轮两端面上还设有与深孔具有相同中心圆直径的环状浅槽。顶珠从深孔脱开后，在浅槽内转移，相比于直接在凸轮的大平面上转移来的稳定。
[0015]进一步的，纬线送线组件包括纬剑、分线器和润湿盒，纬剑沿与经线垂直方向布置，纬剑包括水平移动的剑杆和静止的剑座，分线器设置在纬剑的一旁并为纬剑牵拉出纬线组上的单根纱线，润湿盒设置在分线器的头部，润湿盒内充水润湿送往纬剑的纬线。
[0016]纬线在被送入织口前润湿，可以增大织口处的摩擦力，防止类似于尼龙丝等光滑纱线在制造时的滑丝造成制造缺陷。
[0017]润湿盒内充有的水为高压的流动水。纬线送线时速度很高，只是浸入式的润湿方式，不能充分保证润湿，高压流动的水体可以充分排挤纱线表面细坑的空气，达到润湿目的。
[0018]进一步的，综丝还包括辅丝和穿线环，综环内部设有环形的过水环道，辅丝连接在综环侧面，辅丝内部也设有沿其长度方向分布的通孔，并连接至综环内部的过水环道上，即：辅丝为一段细管线，辅丝往过水环道通入压力水，综环内圈的竖直侧面上设有竖直导
槽，综环内圈的上下端设有插孔，插孔一端连接过水环道、一端连接综环内圈表面，插孔内设有只能从过水环道往综环内圈表面通水的单向膜瓣，穿线环包括一个环体和设置在环体侧面的凸块和插头，凸块嵌入导槽内并沿导槽竖直滑动，插头正对插孔，插头上设有连接插头端部和穿线环内圈壁面的通孔，穿线环穿过经线。
[0019]经线穿过穿线环，当该跟综线进行提线时，综环上移，穿线环抵靠综环内圈的下部，穿线环底部的插头插入综环内圈底部的插孔内，顶开单向膜瓣，将过水环道内的压力水引至穿线环内圈下端，此处直接与经线的下表面接触，压力水可以对经线有一个托起力，降低经线与综线的摩擦力，防止断线，因为经线只在此处无法设置导轮进行引导，所以，断线整线箱后的流程此处断线的几率最大，而在综环内加入一个可升降的穿线环，并引导压力水通向经线与穿线环的接触面，可以达到降低摩擦的作用，当该根综线处于低位时，穿线环位于综环内圈的上部，上方的插头插入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于驻波原理的纺织装置，其特征在于：所述纺织装置包括线仓（1）、断线整线箱（2）、出线箱（3）、整线筘齿（4）、综线组件（5）、织口筘齿（6）、织物紧轮（7）、纬线送线组件（8）和若干导轮（9），所述线仓（1）中放置若干纱线筒并将纱线牵引而出，线仓（1）中拖拽而出的若干根纱线依次穿过断线整线箱（2）、出线箱（3）、整线筘齿（4）、综线组件（5）、织口筘齿（6）到达织物紧轮（7）上，所述整线筘齿（4）将纱线分隔为在水平面上依次排列的经线组，所述综线组件（5）分别牵拉经线组与水平面形成夹角构成织口，所述纬线送线组件（8）从经线组一侧往经线组与织口筘齿（6）之间的织口送入纬向纱线，所述综线组件（5）与出线仓（1）之间的经向纱线在所有折弯处设置导轮（9）；所述综线组件（5）包括综丝（51）、提线机头（52），所述综丝（51）包括竖直布置的主丝（511）和连接在主丝（511）上的综环（512），经线穿过综环（512）并受到综环（512）的提拉而与水平面成一夹角，所述提线机头（52）包括机壳和设置在其内的凸轮组（521），所述凸轮组（521）包括若干个垂直于经线方向的凸轮并推拉主丝（511）的顶端使其升降；所述综丝组件（5）还包括紧线轮（53），所述主丝（511）底端分别连接紧线轮（53），所述紧线轮（53）带有独立的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClD零三D四七一二，
申请(专利权)人：陶怡君，
类型：发明
国别省市：