一种直流电机用高耐磨型电刷制造技术

技术编号:27576854 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-09 22:27
本实用新型专利技术提供一种直流电机用高耐磨型电刷,包括电刷本体,所述电刷本体右侧的顶部和底部均嵌设有连接导线,所述连接导线远离电刷本体的一端一体成型有接线端,所述连接导线的表面套设有绝缘皮,所述电刷本体的表面由内至外依次设置有耐磨层,所述耐磨层包括耐磨胶层、无机耐磨夹层、耐磨外层和耐磨表层。本实用新型专利技术通过耐磨胶层、无机耐磨夹层、耐磨外层和耐磨表层的配合,增强了电刷本体的耐磨性能,防止电刷本体在使用过程中出现磨损严重,导致电刷本体和转子之间产生火花,降低直流电机的故障率,通过耐磨凸点的配合,增强了电刷本体四周的耐磨性,通过耐磨片的配合,进一步增强了电刷本体的耐磨性,延长电刷本体的使用年限。限。限。

【技术实现步骤摘要】
一种直流电机用高耐磨型电刷


[0001]本技术涉及直流电机领域,尤其涉及一种直流电机用高耐磨型电刷。

技术介绍

[0002]直流电机是指能将直流电能转换成机械能直流电动机或将机械能转换成直流电能的旋转电机,它是能实现直流电能和机械能互相转换的电机,当它作电动机运行时是直流电动机,将电能转换为机械能,作发电机运行时是直流发电机,将机械能转换为电能。
[0003]直流电机在生产加工过程中需要用到电刷进行导电,传统的电刷在导电使用过程中耐磨效果差,因此电刷在长时间使用后,易造成电刷破损,导致直流电机出现换向不良的情况,从而增加直流电机的故障率,影响电刷的正常运行,同时降低的电刷的使用寿命,提高电刷的使用成本。
[0004]因此,有必要提供一种直流电机用高耐磨型电刷解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种直流电机用高耐磨型电刷,解决了传统电刷耐磨效果差的问题。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的一种直流电机用高耐磨型电刷,包括电刷本体,所述电刷本体右侧的顶部和底部均嵌设有连接导线,所述连接导线远离电刷本体的一端一体成型有接线端,所述连接导线的表面套设有绝缘皮,所述电刷本体的表面由内至外依次设置有耐磨层,所述耐磨层包括耐磨胶层、无机耐磨夹层、耐磨外层和耐磨表层。
[0007]优选的,所述电刷本体的表面涂设有耐磨胶层,所述耐磨胶层的表面一体加工有无机耐磨夹层,所述无机耐磨夹层的表面喷涂有耐磨外层,所述耐磨外层的表面喷涂有耐磨表层,所述电刷本体正面和背面的四周均一体成型有耐磨凸点,所述电刷本体正面和背面的中心处均栓接有耐磨片。
[0008]优选的,所述耐磨胶层的材质为耐磨颗粒胶,所述无机耐磨夹层的材质为无机聚合物,所述耐磨外层的材质为碳化哇涂料,所述耐磨表层的材质为石墨高分子涂料。
[0009]优选的,所述耐磨片的数量为2个,所述耐磨片的形状为矩形。
[0010]优选的,所述电刷本体的顶部和底部均横向栓接有耐磨板,所述耐磨板的表面通过强力胶粘贴有橡胶垫。
[0011]优选的,所述绝缘皮的表面一体成型有耐磨凸纹,所述耐磨凸纹的形状为矩形。
[0012]优选的,所述耐磨片的表面一体加工有耐磨纹路,所述耐磨片的材质为耐磨陶瓷片。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种直流电机用高耐磨型电刷具有如下有益效果:
[0014]本技术提供一种直流电机用高耐磨型电刷,
[0015]1、本技术通过耐磨胶层、无机耐磨夹层、耐磨外层和耐磨表层的配合,增强了
电刷本体的耐磨性能,防止电刷本体在使用过程中出现磨损严重,导致电刷本体和转子之间产生火花,降低直流电机的故障率,通过耐磨凸点的配合,增强了电刷本体四周的耐磨性,通过耐磨片的配合,进一步增强了电刷本体的耐磨性,延长电刷本体的使用年限。
[0016]2、本技术通过耐磨胶层的材质为耐磨颗粒胶,无机耐磨夹层的材质为无机聚合物,耐磨外层的材质为碳化哇涂料和耐磨表层的材质为石墨高分子涂料,增强电刷本体的耐磨效果,防止电刷运行过程中,因耐磨性差影响电刷正常运行,通过耐磨片的数量为2个,且耐磨片的形状为矩形,增强了电刷本体表面的耐磨效果,通过耐磨板和橡胶垫的配合,增强了电刷本体顶部和底部的耐磨效果,通过耐磨凸纹的配合,增强了绝缘皮的耐磨性能,防止绝缘皮在运行使用过程中出现破损,从而出现漏电等状况,通过耐磨片的表面一体加工有耐磨纹路,耐磨片的材质为耐磨陶瓷片,提高了电刷本体的耐磨效果,同时降低了电刷本体的使用成本。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种直流电机用高耐磨型电刷的一种较佳实施例的结构示意图;
[0018]图2为图1所示耐磨层的结构局部剖视图;
[0019]图3为图1所示连接导线和绝缘皮的结构侧视图。
[0020]图中标号:1、电刷本体;2、连接导线;3、接线端;4、绝缘皮;5、耐磨层;51、耐磨胶层;52、无机耐磨夹层;53、耐磨外层;54、耐磨表层;55、耐磨凸点;56、耐磨片;6、耐磨板;7、耐磨凸纹。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3,其中图1为本技术提供的一种直流电机用高耐磨型电刷的一种较佳实施例的结构示意图,图2为图1所示耐磨层的结构局部剖视图,图3为图1所示连接导线和绝缘皮的结构侧视图,一种直流电机用高耐磨型电刷,包括电刷本体1,所述电刷本体1右侧的顶部和底部均嵌设有连接导线2,所述连接导线2远离电刷本体1的一端一体成型有接线端3,所述连接导线2的表面套设有绝缘皮4,所述电刷本体1的表面由内至外依次设置有耐磨层5,所述耐磨层5包括耐磨胶层51、无机耐磨夹层52、耐磨外层53和耐磨表层54。
[0023]所述电刷本体1的表面涂设有耐磨胶层51,所述耐磨胶层51的表面一体加工有无机耐磨夹层52,所述无机耐磨夹层52的表面喷涂有耐磨外层53,所述耐磨外层53的表面喷涂有耐磨表层54,增强了电刷本体1的耐磨性能,防止电刷本体1在使用过程中出现磨损严重,导致电刷本体1和转子之间产生火花,降低直流电机的故障率,所述电刷本体1正面和背面的四周均一体成型有耐磨凸点55,增强了电刷本体1四周的耐磨性,所述电刷本体1正面和背面的中心处均栓接有耐磨片56,进一步增强了电刷本体1的耐磨性,延长电刷本体1的使用年限。
[0024]所述耐磨胶层51的材质为耐磨颗粒胶,所述无机耐磨夹层52的材质为无机聚合物,所述耐磨外层53的材质为碳化哇涂料,所述耐磨表层54的材质为石墨高分子涂料,增强
电刷本体1的耐磨效果,防止电刷运行过程中,因耐磨性差影响电刷正常运行。
[0025]所述耐磨片56的数量为2个,所述耐磨片56的形状为矩形,增强了电刷本体1表面的耐磨效果。
[0026]所述电刷本体1的顶部和底部均横向栓接有耐磨板6,所述耐磨板6的表面通过强力胶粘贴有橡胶垫,增强了电刷本体1顶部和底部的耐磨效果。
[0027]所述绝缘皮4的表面一体成型有耐磨凸纹7,所述耐磨凸纹7的形状为矩形,增强了绝缘皮4的耐磨性能,防止绝缘皮4在运行使用过程中出现破损,从而出现漏电等状况。
[0028]所述耐磨片56的表面一体加工有耐磨纹路,所述耐磨片56的材质为耐磨陶瓷片,提高了电刷本体1的耐磨效果,同时降低了电刷本体1的使用成本。
[0029]本技术提供的一种直流电机用高耐磨型电刷的工作原理如下:
[0030]在使用时,通过耐磨胶层51的材质为耐磨颗粒胶,无机耐磨夹层52的材质为无机聚合物,耐磨外层53的材质为碳化哇涂料,耐磨表层54的材质为石墨高分子涂料,可对电刷本体1进行防护,增强电刷本体1的耐磨效果,减少电刷本体1的使用成本,通过耐磨凸点55增强了电刷本体1表面四周的耐磨性,通过耐磨片56的配合,增强了电刷本体1表面的耐磨性能。
[003本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直流电机用高耐磨型电刷,包括电刷本体(1),其特征在于:所述电刷本体(1)右侧的顶部和底部均嵌设有连接导线(2),所述连接导线(2)远离电刷本体(1)的一端一体成型有接线端(3),所述连接导线(2)的表面套设有绝缘皮(4),所述电刷本体(1)的表面由内至外依次设置有耐磨层(5),所述耐磨层(5)包括耐磨胶层(51)、无机耐磨夹层(52)、耐磨外层(53)和耐磨表层(54)。2.根据权利要求1所述的直流电机用高耐磨型电刷,其特征在于,所述电刷本体(1)的表面涂设有耐磨胶层(51),所述耐磨胶层(51)的表面一体加工有无机耐磨夹层(52),所述无机耐磨夹层(52)的表面喷涂有耐磨外层(53),所述耐磨外层(53)的表面喷涂有耐磨表层(54),所述电刷本体(1)正面和背面的四周均一体成型有耐磨凸点(55),所述电刷本体(1)正面和背面的中心处均栓接有耐磨片(56)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱荣
申请(专利权)人:江苏金虎电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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