一种新型轮副机械加工过程中夹持装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轮副机械加工过程中夹持装备，包括固定架，所述固定架的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定架的内侧壁之间嵌入转动连接，所述螺纹杆的底侧与顶侧分别啮合连接有第一齿轮与第二齿轮。本实用新型专利技术中，第一支架与第二支架在螺纹杆的驱动下相互靠近，同时第一转动座与第二转动座内侧的第一固定座与第二固定座也相互靠近，在此过程中，第二固定座上的滑杆也逐渐向相邻一侧的限位槽内侧嵌入，从而使四个夹头同时彼此靠近，稳定的对工件进行夹持固定，从而对工件起到一个较为全面的限位固定，大大的降低了工件在受力加工时发生偏移的可能性。加工时发生偏移的可能性。加工时发生偏移的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮副机械加工过程中夹持装备


[0001]本技术涉及轮辐机械
，尤其涉及一种新型轮副机械加工过程中夹持装备。

技术介绍

[0002]夹持装备是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹持装备；
[0003]目前，现有的轮辐机械夹持装备多为单侧的夹持，因此工件在高强度的加工中很容易发生夹持偏移，从而导致工件的夹持不够稳定，为加工带来的一定的困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型轮副机械加工过程中夹持装备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型轮副机械加工过程中夹持装备，包括固定架，所述固定架的底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆与固定架的内侧壁之间嵌入转动连接，所述螺纹杆的底侧与顶侧分别啮合连接有第一齿轮与第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮均与固定架的内侧壁之间转动连接并贯穿固定架的内侧壁延伸至外侧，所述第一齿轮与第二齿轮远离螺纹杆的一端分别固定连接有第一传动螺杆与第二传动螺杆，所述第一传动螺杆与第二传动螺杆远离固定架的一侧分别设置有第一转动座与第二转动座，所述第一转动座与第二转动座的内侧均转动连接有第一支架，所述第一转动座与第二转动座的内侧均转动连接有第二支架，且第二支架与第一支架之间转动连接，两个所述第一支架与两个第二支架均固定连接有螺套，且四个螺套分别与相邻的第一传动螺杆、第二传动螺杆之间螺纹连接，两个所述第一支架远离螺套的一端均固定连接有第一固定座，两个所述第二支架远离螺套的一端均固定连接有第二固定座，两个所述第一固定座与两个第二固定座远离螺套的一端均固定连接有夹头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定架的外侧壁远离第一传动螺杆与第二传动螺杆的一端固定连接有安装架。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述第一固定座的外侧壁靠近第二固定座的一侧均开设有限位槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]两个所述第二固定座的外侧壁对应限位槽的位置均固定连接有滑杆，且滑杆与限位槽之间嵌入滑动连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]四个所述夹头的内侧壁均设置有防滑胶垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]两个所述第一固定座与两个第二固定座的内部均为空心设置。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]该一种新型轮副机械加工过程中夹持装备，通过驱动电机带动固定架内的螺纹杆转动，使螺纹杆在转动时相应的驱动第一齿轮以及第二齿轮同时转动，从而使两侧的第一传动螺杆与第二传动螺杆在相邻的螺套内完成转动，从而使第一转动座与第二转动座内侧的第一支架与第二支架在螺纹杆的驱动下相互靠近，同时第一转动座与第二转动座内侧的第一固定座与第二固定座也相互靠近，在此过程中，第二固定座上的滑杆也逐渐向相邻一侧的限位槽内侧嵌入，从而使四个夹头同时彼此靠近，稳定的对工件进行夹持固定，从而对工件起到一个较为全面的限位固定，大大的降低了工件在受力加工时发生偏移的可能性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的第一固定座结构示意图；
[0020]图3为本技术的固定架结构示意图。
[0021]图例说明：1、固定架；2、安装架；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一传动螺杆；8、第一转动座；9、第二转动座；10、第一支架；11、第二支架；12、螺套；13、第一固定座；14、第二传动螺杆；15、夹头；16、防滑胶垫；17、限位槽；18、滑杆；19、第二固定座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种新型轮副机械加工过程中夹持装备，包括固定架1，固定架1的底端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有螺纹杆4，且螺纹杆4与固定架1的内侧壁之间嵌入转动连接，螺纹杆4的底侧与顶侧分别啮合连接有第一齿轮5与第二齿轮6，且第一齿轮5与第二齿轮6均与固定架1的内侧壁之间转动
连接并贯穿固定架1的内侧壁延伸至外侧，第一齿轮5与第二齿轮6远离螺纹杆4的一端分别固定连接有第一传动螺杆7与第二传动螺杆14，第一传动螺杆7与第二传动螺杆14远离固定架1的一侧分别设置有第一转动座8与第二转动座9，第一转动座8与第二转动座9的内侧均转动连接有第一支架10，第一转动座8与第二转动座9的内侧均转动连接有第二支架11，且第二支架11与第一支架10之间转动连接，两个第一支架10与两个第二支架11均固定连接有螺套12，且四个螺套12分别与相邻的第一传动螺杆7、第二传动螺杆14之间螺纹连接，两个第一支架10远离螺套12的一端均固定连接有第一固定座13，两个第二支架11远离螺套12的一端均固定连接有第二固定座19，两个第一固定座13与两个第二固定座19远离螺套12的一端均固定连接有夹头15。
[0025]固定架1的外侧壁远离第一传动螺杆7与第二传动螺杆14的一端固定连接有安装架2，便于将固定架1固定至设备的指定位置上；两个第一固定座13的外侧壁靠近第二固定座19的一侧均开设有限位槽17，便于与相邻的滑杆18配合辅助第一固定座13、第二固定座19在移动时保持稳定；两个第二固定座19的外侧壁对应限位槽17的位置均固定连接有滑杆18，且滑杆18与限位槽17之间嵌入滑动连接，便于与相邻的限位槽17配合辅助第一固定座13、第二固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型轮副机械加工过程中夹持装备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底端固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4)，且螺纹杆(4)与固定架(1)的内侧壁之间嵌入转动连接，所述螺纹杆(4)的底侧与顶侧分别啮合连接有第一齿轮(5)与第二齿轮(6)，且第一齿轮(5)与第二齿轮(6)均与固定架(1)的内侧壁之间转动连接并贯穿固定架(1)的内侧壁延伸至外侧，所述第一齿轮(5)与第二齿轮(6)远离螺纹杆(4)的一端分别固定连接有第一传动螺杆(7)与第二传动螺杆(14)，所述第一传动螺杆(7)与第二传动螺杆(14)远离固定架(1)的一侧分别设置有第一转动座(8)与第二转动座(9)，所述第一转动座(8)与第二转动座(9)的内侧均转动连接有第一支架(10)，所述第一转动座(8)与第二转动座(9)的内侧均转动连接有第二支架(11)，且第二支架(11)与第一支架(10)之间转动连接，两个所述第一支架(10)与两个第二支架(11)均固定连接有螺套(12)，且四个螺套(12)分别与相邻的第一传动螺杆(7)、第二传动螺杆(14)之间螺纹连接，两个所述第一支架(10)远离螺套(12)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹新刚，郝德青，苗玉存，
申请(专利权)人：山东建哈昱阳重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：