一种谷物加工用筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种谷物加工用筛分装置，包括基台、横向安装在基台上的筛分箱、设置于筛分箱上方的上料斗、设置于筛分箱下方的下料斗、以及连接在筛分箱右侧的杂质导出台；所述筛分箱的顶端临近上料斗左侧位置开设有插槽，该筛分箱的内腔左侧固连有电机；所述电机的输出轴通过联轴器传动连接有旋筛机构。本实用新型专利技术具有旋转筛分与风力筛分双重功能，操作简单使用方便，能够对谷物进行旋转筛分以让谷物在筛网上进行分离作业，同时将谷物与杂质颗粒快速分开，减少了谷物中杂质颗粒的含有量，加快了谷物的筛分效率，提高了谷物的筛分效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工用筛分装置


[0001]本技术涉及谷物加工设备领域，具体为一种谷物加工用筛分装置。

技术介绍

[0002]谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实；在谷物加工时，需要对谷物进行筛分处理，以方便谷物后续加工。
[0003]但是，现有的谷物筛分装置，功能较为单一，大多都是将谷物利用滤网进行重力分离，这种方式谷物与杂质颗粒难以迅速分开，谷物中杂质颗粒含量较大，导致筛分效率慢及效果差，影响谷物后续的加工作业，不利于该筛分装置的推广使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种谷物加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出的功能较为单一、谷物与杂质颗粒难以迅速分开，谷物中杂质颗粒含量较大，筛分效率慢效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种谷物加工用筛分装置，包括基台、横向安装在基台上的筛分箱、设置于筛分箱上方的上料斗、设置于筛分箱下方的下料斗、以及连接在筛分箱右侧的杂质导出台；所述筛分箱的顶端临近上料斗左侧位置开设有插槽，该筛分箱的内腔左侧固连有电机；所述电机的输出轴通过联轴器传动连接有旋筛机构，该旋筛机构位于筛分箱的内腔且临近下料斗上方，且旋筛机构位于上料斗的下方。
[0007]优选的，所述筛分箱内腔中空且左右两侧均为开口式结构，该筛分箱的左侧安装有防尘网。
[0008]优选的，所述旋筛机构包括与联轴器传动连接的旋转轴、垂直插接入插槽并延伸至筛分箱内腔底部的挡网、以及固连在旋转轴外表面的筛分笼。
[0009]优选的，所述筛分笼包括套接在旋转轴外表面的固定块、对称固连在固定块的两组支撑杆、以及对应连接在两组支撑杆上的两组筛网；两组的筛网形成圆形状笼体结构，一组筛网的两侧与另一组筛网的两侧之间留有的间隙形成进料口。
[0010]优选的，所述挡网的底端设有供旋转轴横向穿过的穿槽，该穿槽的侧视外形呈倒“U”形结构。
[0011]优选的，所述筛网的整体外形呈“C”形结构，两组的筛网镜像设置，且筛网的安设位置与旋转轴的安设位置相互横向平齐。
[0012]优选的，所述旋筛机构还包括固定套接在输出轴外表面的扇叶，该扇叶的外表面不贴近于筛分箱内侧壁。
[0013]优选的，所述上料斗的内部斜向连接有导料板，该导料板与上料斗内腔右侧之间的夹角在20-70度之间，且导料板的底部左侧与导料板内腔左侧之间留有的间隙形成入料
空间。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术具有旋转筛分与风力筛分双重功能，操作简单使用方便，能够对谷物进行旋转筛分以让谷物在筛网上进行分离作业，同时在扇叶作用下，不断将谷物与杂质颗粒快速分开，极大减少了谷物中杂质颗粒的含有量，加快了谷物的筛分效率，提高了谷物的筛分效果，降低了谷物后续的加工难度，有利于该筛分装置的推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构剖视图；
[0017]图2为本技术筛分箱的结构立体图；
[0018]图3为本技术旋筛机构安装于筛分箱内的结构剖视图；
[0019]图4为本技术挡网的结构右视图；
[0020]图5为本技术筛分箱的结构右视图。
[0021]图中：1基台、2筛分箱、21插槽、22防尘网、3电机、31输出轴、32扇叶、33联轴器、4上料斗、41导料板、5下料斗、6杂质导出台、7旋筛机构、71旋转轴、72挡网、721穿槽、73固定块、74支撑杆、75筛网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种谷物加工用筛分装置，包括基台1、横向安装在基台1上的筛分箱2、设置于筛分箱2上方的上料斗4、设置于筛分箱2下方的下料斗5、以及连接在筛分箱2右侧的杂质导出台6；筛分箱2的顶端临近上料斗4左侧位置开设有插槽21，该筛分箱2的内腔左侧固连有电机3；电机3的输出轴31通过联轴器33传动连接有旋筛机构7，该旋筛机构7位于筛分箱2的内腔且临近下料斗5上方，且旋筛机构7位于上料斗4的下方；上料斗4的内部斜向连接有导料板41，该导料板41与上料斗4内腔右侧之间的夹角在20-70度之间，且导料板41的底部左侧与导料板41内腔左侧之间留有的间隙形成入料空间；其中，所形成的的入料空间能够让谷物在重力的作用下进入到筛分箱2内，导料板41的设置，能够在上料斗4内形成坡度，从而让谷物顺着导料板41所形成的坡度快速顺着入料空间进入到筛分箱2内；筛分箱2内腔中空且左右两侧均为开口式结构，该筛分箱2的左侧安装有防尘网22。
[0024]其中，防尘网22的设置，能够在电机3的左侧形成防尘结构，让筛分箱2的左侧形成防尘结构，从而减少外界的灰尘水分进入筛分箱2内对电机3及筛分箱2造成侵蚀，从而对电机3及筛分箱2起到了防尘保护的作用，延长了电机3与筛分箱2的使用寿命。
[0025]请参阅图1、图3、图4和图5所示，旋筛机构7包括与联轴器33传动连接的旋转轴71、垂直插接入插槽21并延伸至筛分箱2内腔底部的挡网72、以及固连在旋转轴71外表面的筛分笼；筛分笼包括套接在旋转轴71外表面的固定块73、对称固连在固定块73的两组支撑杆
74、以及对应连接在两组支撑杆74上的两组筛网75；两组的筛网75形成圆形状笼体结构，一组筛网75的两侧与另一组筛网75的两侧之间留有的间隙形成进料口；挡网72的底端设有供旋转轴71横向穿过的穿槽721，该穿槽721的侧视外形呈倒“U”形结构；筛网75的整体外形呈“C”形结构，两组的筛网75镜像设置，且筛网75的安设位置与旋转轴71的安设位置相互横向平齐；旋筛机构7还包括固定套接在输出轴31外表面的扇叶32，该扇叶32的外表面不贴近于筛分箱2内侧壁。
[0026]其中，扇叶32的设置，能够对谷物进行风力筛分，从而在谷物自由下落的过程中，扇叶32旋转时所产生的风将谷物中的杂质颗粒吹出并顺着杂质导出台6导出，被筛分的谷物继续通过旋转的筛分笼进行筛分，以此实现谷物的旋转筛分。
[0027]上述方案中，电机3采用YTSP90S-4型或YTSP225S-4型变频电机，电机3在运行时，输出轴31圆周旋转带动扇叶32圆周旋转，此时扇叶32旋转产生持续吹向筛分箱2内腔右侧的气流；同时，在联轴器33的作用下输出轴31带动旋转轴71圆周旋转，此时固定块73、支撑杆74与筛网75所形成的筛分笼随着旋转轴71的旋转而旋转，筛网75不间断的进行圆周旋转。
[0028]工作原理：使用时，首先启动电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种谷物加工用筛分装置，包括基台(1)、横向安装在基台(1)上的筛分箱(2)、设置于筛分箱(2)上方的上料斗(4)、设置于筛分箱(2)下方的下料斗(5)、以及连接在筛分箱(2)右侧的杂质导出台(6)；其特征在于：所述筛分箱(2)的顶端临近上料斗(4)左侧位置开设有插槽(21)，该筛分箱(2)的内腔左侧固连有电机(3)；所述电机(3)的输出轴(31)通过联轴器(33)传动连接有旋筛机构(7)，该旋筛机构(7)位于筛分箱(2)的内腔且临近下料斗(5)上方，且旋筛机构(7)位于上料斗(4)的下方。2.根据权利要求1所述的谷物加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(2)内腔中空且左右两侧均为开口式结构，该筛分箱(2)的左侧安装有防尘网(22)。3.根据权利要求1所述的谷物加工用筛分装置，其特征在于：所述旋筛机构(7)包括与联轴器(33)传动连接的旋转轴(71)、垂直插接入插槽(21)并延伸至筛分箱(2)内腔底部的挡网(72)、以及固连在旋转轴(71)外表面的筛分笼。4.根据权利要求3所述的谷物加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分笼包括套接在旋转轴(71)外表面的固定块(73)、对称固连在固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冬蓉，
申请(专利权)人：王冬蓉，
类型：新型
国别省市：