一种活性炭风选除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于活性炭制备技术领域，公开了一种活性炭风选除杂装置；除杂装置内部上方设置有容纳腔，容纳腔的下方固定设置有振动筛，振动筛通过导线连接振动马达，振动筛的下方设置有活性炭回收腔，活性炭回收腔的右侧固定设置有固定网板，固定网板的右侧设置有电机；电机通过螺栓固定在除杂装置的侧壁上，电机通过输出轴胶连有扇叶；除杂装置的右侧侧壁上方胶连有推手，下方设置有杂质抽屉。本实用新型专利技术通过振动筛网将活性炭中的大颗粒杂质进行阻挡，形成初步除杂，活性炭和小颗粒杂质根据重量的不同通过电机的吹风实现分离，并且设置的活性炭回收腔为流线型结构，可以彻底回收活性炭；结构简单，操作方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭风选除杂装置


[0001]本技术属于活性炭制备
，尤其涉及一种活性炭风选除杂装置。

技术介绍

[0002]目前，活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。但往往活性炭在制备过程中，常常混入砂石等杂质，因此在活性炭制备完成后，常常采用除杂装置进行除杂，但现有的活性炭风选除杂装置存在除杂不彻底，并且对活性炭存在回收残留并且除去的杂质难以进行清理的问题，影响了除杂效率及成本。
[0003]通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：
[0004](1)现有的活性炭风选除杂装置除杂不彻底；
[0005](2)现有的活性炭风选除杂装置存在回收残留并且除去的杂质难以进行清理。

技术实现思路

[0006]为了解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种活性炭风选除杂装置。
[0007]本技术是这样实现的，一种活性炭风选除杂装置，所述活性炭风选除杂装置设置有：
[0008]除杂装置；
[0009]除杂装置内部上方设置有容纳腔，容纳腔的下方固定设置有振动筛，振动筛通过导线连接振动马达，振动筛的下方设置有活性炭回收腔，活性炭回收腔的右侧固定设置有固定网板，固定网板的右侧设置有电机。
[0010]进一步，电机通过螺栓固定在除杂装置的侧壁上，电机通过输出轴胶连有扇叶。
[0011]进一步，活性炭回收腔的左侧连接有活性炭输出口，除杂装置的顶部左侧设置有触摸显示屏。
[0012]进一步，除杂装置底部固定在车架上，车架上连接有滚轮。
[0013]进一步，除杂装置的顶部通过合页连接有护盖，护盖的上方连接把手。
[0014]进一步，除杂装置的右侧侧壁上方胶连有推手，下方设置有杂质抽屉。
[0015]结合上述的所有技术方案，本技术所具备的优点及积极效果为：
[0016]第一、主权的效果和优点：
[0017]本技术通过振动筛网将活性炭中的大颗粒杂质进行阻挡，形成初步除杂，活性炭和小颗粒杂质根据重量的不同通过电机的吹风实现分离，并且设置的活性炭回收腔为流线型结构，可以彻底回收活性炭；结构简单，操作方便，实用性强。
[0018]第二、从权的技术效果和优点：
[0019]本技术设置的电机与扇叶结构可以提供活性炭与小颗粒杂质进行分离的动
力；
[0020]本技术设置的触摸显示屏可以设定对活性炭除杂的工艺参数；
[0021]本技术设置的滚轮可带动除杂装置进行移动，便于进行转移操作，降低劳动强度；
[0022]本技术设置的把手可以方便打开护盖；
[0023]本技术设置的杂质抽屉可以将分离的小颗粒杂质进行全部回收清理。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例提供的活性炭风选除杂装置结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的杂质抽屉位置结构示意图；
[0027]图3是本技术实施例提供的活性炭风选除杂装置内部结构示意图；
[0028]图4是本技术实施例提供的固定网板结构示意图；
[0029]图中：1、除杂装置；2、活性炭输出口；3、车架；4、滚轮；5、触摸显示屏；6、护盖；7、把手；8、合页；9、推手；10、杂质抽屉；11、振动筛；12、振动马达；13、电机；14、扇叶；15、活性炭回收腔；16、固定网板。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种活性炭风选除杂装置，下面结合附图对本技术作详细的描述。
[0032]除杂装置1底部固定在车架3上，车架3上连接有滚轮3；滚轮3可带动除杂装置1进行移动，便于进行转移操作，降低劳动强度；除杂装置1的顶部通过合页8连接有护盖6，护盖6的上方连接把手7，操作人员可通过把手7将护盖6沿合页8打开，然后将混有杂质的活性炭倒入除杂装置1的内部；除杂装置1顶部的左侧设置有触摸显示屏5，触摸显示屏5可以设定对活性炭除杂的工艺参数；
[0033]除杂装置1内部容纳腔的下方设置有振动筛11，振动筛11通过导线连接振动马达12；振动筛11在振动马达12的带动下进行振动，将混有杂质的活性炭中的大颗粒物质阻挡在振动筛11的上方，小杂质物质和活性炭在振动筛的作用下通过振动筛11的网孔下落；
[0034]振动筛11的下方为活性炭回收腔15，活性炭回收腔15的右侧设置有固定网板16，固定网板16的右侧为通过螺栓固定在除杂装置1上的电机13，电机13通过输出轴连接扇叶14；电机13可带动扇叶14进行旋转从而带动空气流动进行吹风，自振动筛网11中下落的活性炭在空气流动的带动下吹入除杂装置1左侧设置的活性炭输出口2，从而实现对活性炭的回收，其他小颗粒杂质因重力大，不受吹风的影响进行垂直下落进入杂质抽屉10，杂质抽屉
10可抽出从而将除杂装置1内部的杂质颗粒去除。
[0035]针对现有的活性炭风选除杂装置除杂不彻底，并且对活性炭存在回收残留并且除去的杂质难以进行清理的问题进行改进，通过对活性炭风选除杂装置内部的抽风方式改进为吹风方式，为活性炭输出除杂装置提供动力，并且将活性炭回收腔15设计为流线型，实现活性炭的无阻挡输出，保证了活性炭的无残留，通过将杂质回收装置的改进抽屉模式，可以实现对杂质的有效清理；
[0036]本技术在使用时，首先打开护盖6，将混有杂质的活性炭倒入除杂装置1的型腔中，启动振动马达12和电机13，含杂质的活性炭中的活性炭和小颗粒杂质在振动筛11的作用下由振动筛11的网口下落，同时下落的活性炭在扇叶的转动产生的空气流动的裹带下进入活性炭输出口2实现活性炭的回收，小颗粒杂质因重力大不受空气流动的影响，因此掉落到杂质抽屉10内，从而实现杂质抽屉10对小颗粒杂质的回收。
[0037]以上所述，仅为本技术的较优的具体的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭风选除杂装置，其特征在于，所述活性炭风选除杂装置设置有：除杂装置；除杂装置内部上方设置有容纳腔，容纳腔的下方固定设置有振动筛，振动筛通过导线连接振动马达，振动筛的下方设置有活性炭回收腔，活性炭回收腔的右侧固定设置有固定网板，固定网板的右侧设置有电机。2.如权利要求1所述的活性炭风选除杂装置，其特征在于，所述电机通过螺栓固定在除杂装置的侧壁上，电机通过输出轴胶连有扇叶。3.如权利要求1所述的活性炭风选除杂装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：林鹏，黄乃发，沈婧菲，
申请(专利权)人：福建省鑫森炭业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：