一种便于维护的破碎机轴承制造技术

技术编号:27575144 阅读:12 留言:0更新日期:2021-03-09 22:24
本实用新型专利技术涉及破碎机轴承技术领域,且公开了一种便于维护的破碎机轴承,包括固定底板,所述固定底板的顶部固定安装有安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有连接轴承。该便于维护的破碎机轴承,当连接轴承内部转动不够灵敏时,其内部就会产生较大的摩擦力,通过温度传感器检测到其内部温度过高时,证明连接轴承需要进行润滑保养,通过PLC后台控制驱动电机启动,使螺杆转动,使移动套杆下移,从而对储油箱内部的润滑油加压,将其落入储油槽中,通过将送油管上的控制阀打开,润滑油由送油管流入连接轴承内,从而对连接轴承内部进行润滑处理,整个维护过程采用机械自动化的方式来实现,大大节省了人工,可以更好的满足人们的使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的破碎机轴承


[0001]本技术涉及破碎机轴承
,具体为一种便于维护的破碎机轴承。

技术介绍

[0002]轴承是颚式破碎机的重要部件,一般选用球面滚子轴承,可以从轴承尺寸、轴承精度和轴承内部游隙三个方面确定轴承的具体型号。
[0003]目前现有的破碎机轴承一般存在着不便于维护的缺点,由于轴承在长期使用的过程中,需要定期的进行维护和保养,而通常的破碎机轴承保养方式需要人工将其拆卸,对内部添加润滑油来进行维护,维护完毕后还需要人工将其安装,其维护和保养的方式十分的麻烦,不能更好的满足人们的使用需求,故而提出一种便于维护的破碎机轴承来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于维护的破碎机轴承,具备便于维护等优点,解决了目前现有的破碎机轴承一般存在着不便于维护的缺点,由于轴承在长期使用的过程中,需要定期的进行维护和保养,而通常的破碎机轴承保养方式需要人工将其拆卸,对内部添加润滑油来进行维护,维护完毕后还需要人工将其安装,其维护和保养的方式十分的麻烦,不能更好的满足人们使用需求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述便于维护的目的,本技术提供如下技术方案:一种便于维护的破碎机轴承,包括固定底板,所述固定底板的顶部固定安装有安装底座,所述安装底座的顶部固定安装有连接轴承,所述安装底座的顶部且位于连接轴承的背面固定安装有连接板,所述连接轴承的左侧固定安装有温度传感器,所述连接板正面的顶部固定安装有固定顶板,所述固定顶板的顶部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定安装有螺杆,所述螺杆外侧的底部活动安装有移动套杆,所述移动套杆的底部固定安装有挤油板,所述挤油板顶部的左右两侧均固定安装有一端与固定顶板固定连接的伸缩杆,所述伸缩杆的外侧固定安装有连接弹簧,所述连接板的正面固定安装有一端与挤油板活动连接的储油箱,所述储油箱的底部固定安装有固定板,所述固定板的底部固定安装有流量控制计,所述流量控制计的底部固定安装有供油嘴,所述连接板的正面且位于供油嘴的下端固定安装有储油槽,所述储油槽的底部固定安装有一端与连接轴承固定连接的送油管。
[0008]优选的,所述安装底座顶部的左右两侧均固定安装有螺栓,且安装底座通过螺栓与固定底板固定连接,所述连接板与安装底座呈九十度垂直安装。
[0009]优选的,所述移动套杆的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆相适配,所述伸缩杆的数量为两个。
[0010]优选的,所述连接轴承的左侧开设有穿孔,且穿孔与温度传感器相适配,所述驱动
电机的底部固定安装有连接座,且驱动电机通过连接座与固定顶板固定连接。
[0011]优选的,所述连接弹簧的数量为两个,且两个连接弹簧以挤油板的中垂线呈对称分布,所述移动套杆与挤油板呈九十度垂直安装。
[0012]优选的,所述送油管的外侧固定安装有控制阀,所述固定板的底部固定安装有密封套圈,且固定板通过密封套圈与送油管固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种便于维护的破碎机轴承,具备以下有益效果:
[0015]该便于维护的破碎机轴承,通过在连接轴承上设有温度传感器,当连接轴承内部转动不够灵敏时,其内部就会产生较大的摩擦力,使得连接轴承内部温度升高,通过温度传感器检测到其内部温度过高时,证明连接轴承需要进行润滑保养,通过PLC后台控制驱动电机启动,使螺杆转动,由于在移动套杆内开设有与螺杆相适配的螺纹孔,并在挤油板与固定顶板间设有伸缩杆和连接弹簧,使得移动套杆的转动受到限制,在螺杆的推动下,会使移动套杆下移,从而对储油箱内部的润滑油加压,使其通过流量控制计流入供油嘴内,并将其落入储油槽中,通过将送油管上的控制阀打开,润滑油由送油管流入连接轴承内,从而对连接轴承内部进行润滑处理,通过流量控制计可以准确的计量所需润滑油量,可有效节省维护成本,整个维护过程采用机械自动化的方式来实现,大大节省了人工,可以更好的满足人们的使用需求。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处放大图;
[0018]图3为本技术图1中B处放大图。
[0019]图中:1固定底板、2温度传感器、3连接轴承、4安装底座、5固定板、6储油箱、7驱动电机、8挤油板、9储油槽、10送油管、11供油嘴、12流量控制计、13连接板、14连接弹簧、15伸缩杆、16移动套杆、17螺杆、18固定顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3,一种便于维护的破碎机轴承,包括固定底板1,固定底板1的顶部固定安装有安装底座4,安装底座4顶部的左右两侧均固定安装有螺栓,且安装底座4通过螺栓与固定底板1固定连接,连接板13与安装底座4呈九十度垂直安装,安装底座4的顶部固定安装有连接轴承3,连接轴承3的左侧开设有穿孔,且穿孔与温度传感器2相适配,驱动电机7的底部固定安装有连接座,且驱动电机7通过连接座与固定顶板18固定连接,安装底座4的顶部且位于连接轴承3的背面固定安装有连接板13,连接轴承3的左侧固定安装有温度传感器2,温度传感器2的型号可为YC-001,通过在连接轴承3上设有温度传感器2,当连接轴承3内
部转动不够灵敏时,其内部就会产生较大的摩擦力,使得连接轴承3内部温度升高,通过温度传感器2检测到其内部温度过高时,证明连接轴承3需要进行润滑保养,通过PLC后台控制驱动电机7启动,使螺杆17转动,由于在移动套杆16内开设有与螺杆17相适配的螺纹孔,并在挤油板8与固定顶板18间设有伸缩杆15和连接弹簧14,使得移动套杆16的转动受到限制,在螺杆17的推动下,会使移动套杆16下移,从而对储油箱6内部的润滑油加压,使其通过流量控制计12流入供油嘴11内,并将其落入储油槽9中,通过将送油管10上的控制阀打开,润滑油由送油管10流入连接轴承3内,从而对连接轴承3内部进行润滑处理,通过流量控制计12可以准确的计量所需润滑油量,可有效节省维护成本,整个维护过程采用机械自动化的方式来实现,大大节省了人工,可以更好的满足人们的使用需求,连接板13正面的顶部固定安装有固定顶板18,固定顶板18的顶部固定安装有驱动电机7,驱动电机7的型号可为YL,驱动电机7的输出轴固定安装有螺杆17,螺杆17外侧的底部活动安装有移动套杆16,移动套杆16的顶部开设有螺纹孔,且螺纹孔与螺杆17相适配,伸缩杆15的数量为两个,移动套杆16的底部固定安装有挤油板8,挤油板8顶部的左右两侧均固定安装有一端与固定顶板18固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的破碎机轴承,包括固定底板(1),其特征在于:所述固定底板(1)的顶部固定安装有安装底座(4),所述安装底座(4)的顶部固定安装有连接轴承(3),所述安装底座(4)的顶部且位于连接轴承(3)的背面固定安装有连接板(13),所述连接轴承(3)的左侧固定安装有温度传感器(2),所述连接板(13)正面的顶部固定安装有固定顶板(18),所述固定顶板(18)的顶部固定安装有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的输出轴固定安装有螺杆(17),所述螺杆(17)外侧的底部活动安装有移动套杆(16),所述移动套杆(16)的底部固定安装有挤油板(8),所述挤油板(8)顶部的左右两侧均固定安装有一端与固定顶板(18)固定连接的伸缩杆(15),所述伸缩杆(15)的外侧固定安装有连接弹簧(14),所述连接板(13)的正面固定安装有一端与挤油板(8)活动连接的储油箱(6),所述储油箱(6)的底部固定安装有固定板(5),所述固定板(5)的底部固定安装有流量控制计(12),所述流量控制计(12)的底部固定安装有供油嘴(11),所述连接板(13)的正面且位于供油嘴(11)的下端固定安装有储油槽(9),所述储油槽(9)的底部固定安装有一端与连接轴承(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:喻世涛
申请(专利权)人:重庆格斯特机械设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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