本实用新型专利技术涉及包装机技术领域，具体为一种方便封口的中药饮片生产包装机，包括工作台，工作台上安装有两个传送轮，传送轮上安装有传送带，其中一个传送轮的上方有进料口，进料口通过支架安装于工作台上表面，传送带的中间位置上方有挡板，挡板与设置于传送带一侧的步进电机的输出轴同轴连接，另一个传送轮的一侧工作台上开设有方形的出料口，出料口上方设置有封装台，封装台上表面开设有方形通孔，封装台正上方设置有封装膜，封装膜的一端与出膜辊连接，另一端与收膜辊连接，在工作台位于封装台的右侧设置有安装架，安装架的顶部安装有气缸，气缸的输出轴同轴连接有封装装置。本实用新型专利技术的主要用途是提供一种方便封口的中药饮片生产包装机。饮片生产包装机。饮片生产包装机。
【技术实现步骤摘要】
一种方便封口的中药饮片生产包装机
[0001]本技术涉及包装机
，具体为一种方便封口的中药饮片生产包装机。
技术介绍
[0002]中药饮片是指经过加工或炮制后可直接用于配方的中药，传统的中药封装是人工称量封装，生产效率低，无法满足现市场对中药饮片的需求，且现有的中药饮片生产封口需要先制作规定的包装，再进行封口，过程繁琐，鉴于此，我们提出一种方便封口的中药饮片生产包装机。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种方便封口的中药饮片生产包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的传统中药封装是人工称量封装，生产效率低，无法满足现市场对中药饮片的需求，且现有的中药饮片生产封口需要先制作规定的包装，再进行封口，过程繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种方便封口的中药饮片生产包装机，包括工作台和对称布置于工作台底部四角的桌腿，所述工作台上表面安装有两个传送轮，所述传送轮之间安装有传送带，两个所述传送轮的其中一个所述传送轮的上方有进料口，所述进料口通过支架固定安装于工作台的上表面，所述传送带的中间位置上方有挡板，所述挡板与设置于所述传送带一侧的步进电机的输出轴连接，两个所述传送轮的另一个所述传送轮的一侧所述工作台上开设有方形的出料口，所述出料口上方设置有封装台，所述封装台上表面开设有方形通孔，所述封装台一侧设置有出膜辊和收膜辊，所述封装台另一侧设置有圆柱辊，所述封装台正上方设置有封装膜，所述封装膜的一端与所述出膜辊连接，另一端与所述收膜辊连接，在所述工作台位于所述封装台的右侧设置有安装架，所述安装架的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴同轴连接有封装装置，所述封装装置底部设置有方形的导热口，所述导热口位于所述封装台的方形通孔正上方，且所述导热口与所述封装台的方形通孔大小尺寸相适配。
[0006]优选的，所述支架和所述安装架与所述工作台的连接为紧密焊接固定。
[0007]优选的，所述气缸与所述安装架通过螺栓连接。
[0008]优选的，所述出料口的大小比所述封装台的方形通孔大。
[0009]优选的，所述封装装置内部设置有电热阻丝。
[0010]优选的，所述挡板的轴向长度与所述传送带的宽度等长。
[0011]1、本技术自动化程度高，用户将包装的中药饮片倒入进料口后包装机将把中药饮片自动分组并包装封口，省时省力。
[0012]2、本技术用封装设备直接将封装膜的上下两片的四边封口，无需先将封装膜做成规定的包装后再封装，封装快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体外观示意图；
[0015]图3为本技术的整体剖面示意图。
[0016]图中：1、工作台；11、桌脚；12、封装台；13、出料口；21、传送轮；22、传送带；3、进料口；31、支架；4、气缸；41、安装架；42、封装装置；43、导热口；5、步进电机；51、挡板；6、封装膜；61、出膜辊；62、收膜辊；63、圆柱辊。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种方便封口的中药饮片生产包装机，包括工作台1和对称布置于工作台1底部四角的桌腿11，工作台1上表面安装有两个传送轮21，传送轮21之间安装有传送带22，两个传送轮21的其中一个传送轮21的上方有进料口3，进料口3通过支架31固定安装于工作台1的上表面，传送带22的中间位置上方有挡板51，挡板51与设置于传送带22一侧的步进电机5的输出轴连接，两个传送轮21的另一个传送轮21的一侧工作台1上开设有方形的出料口13，出料口13上方设置有封装台12，封装台12上表面开设有方形通孔，封装台12一侧设置有出膜辊61和收膜辊62，封装台12另一侧设置有圆柱辊63，封装台12正上方设置有封装膜6，封装膜6的一端与出膜辊61连接，另一端与收膜辊62连接，在工作台1位于封装台12的右侧设置有安装架41，安装架41的顶部安装有气缸4，气缸4的输出轴同轴连接有封装装置42，封装装置42底部设置有方形的导热口43，导热口43位于封装台12的方形通孔正上方，且导热口43与封装台12的方形通孔大小尺寸相适配。
[0022]进一步地，支架31和安装架41与工作台1的连接为紧密焊接固定，保证整个装置在使用过程中的稳固性。
[0023]进一步地，气缸4与安装架41通过螺栓连接，保证气缸4在使用中的稳定性。
[0024]进一步地，出料口13的大小比封装台12的方形通孔大，中药饮片在被封装膜6封装完成后从出料口13落出。
[0025]进一步地，封装装置42内部有电热阻丝，可对导热口43加热。
[0026]进一步地，挡板51的轴向长度与传送带22的宽度等长，挡板51将传送带22上的中
药饮片分隔开，利于分组包装。
[0027]具体的，包装机在使用时，用户先将整个包装机与电源接通，然后将待包装的中药饮片倒入入料口3中，中药饮片从入料口3均匀的流在传送带22上，传动轮21由电机带动转动，从而传动轮21上的传送带22带动中药饮片向挡板51移动，然后被挡板51挡住，步进电机5的输出轴每隔相同时间转动一圈，到达限定时间后步进电机5的输出轴转动，带动隔板51转动，被隔板51挡住的中药饮片被传送带22带动移动，当隔板51转动一圈回到原始位置后，将下一组中药饮片挡住，从而实现对中药饮片的自动分组，通过隔板51的中药饮片被传送带22输送到封装台12上的封装膜上，然后气缸4推动封装装置42向下移动，经过封装装置42内的电热阻丝加热后的导热口43将位于中药饮片上下位置的两片封装膜6的四边热粘合在一起，同时通过导热口43与封装台12上的方形通孔的配合将封装好的包装从由出膜辊61拉出的封装膜6上切除，封装好的包装从出料口13掉出，气缸4拉动封装装置42向上移动回到原始位置，收膜辊62由电机带动对切除后的封装膜6收集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便封口的中药饮片生产包装机，包括工作台(1)和对称布置于工作台(1)底部四角的桌腿(11)，其特征在于：所述工作台(1)上表面安装有两个传送轮(21)，所述传送轮(21)之间安装有传送带(22)，两个所述传送轮(21)的其中一个所述传送轮(21)的上方有进料口(3)，所述进料口(3)通过支架(31)固定安装于工作台(1)的上表面，所述传送带(22)的中间位置上方有挡板(51)，所述挡板(51)与设置于所述传送带(22)一侧的步进电机(5)的输出轴连接，两个所述传送轮(21)的另一个所述传送轮(21)的一侧所述工作台(1)上开设有方形的出料口(13)，所述出料口(13)上方设置有封装台(12)，所述封装台(12)上表面开设有方形通孔，所述封装台(12)一侧设置有出膜辊(61)和收膜辊(62)，所述封装台(12)另一侧设置有圆柱辊(63)，所述封装台(12)正上方设置有封装膜(6)，所述封装膜(6)的一端与所述出膜辊(61)连接，另一端与所述收膜辊(62)连接，在所述工作台(1)位于所述封装台(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕蛟，
申请(专利权)人：重庆市康万佳中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：
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