本实用新型专利技术涉及冲压设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种钣金冲床自动送料装置，其可以灵活调节自身安装高度，即极大简化了安装流程，因此可以提高安装便捷性；包括送料机械手机构和底座，底座的顶端边缘区域贯穿设置有多组穿透孔；还包括动力架、四组限位轴、动力螺纹杆、固定块和调节手轮，动力架的左上部区域顶端和右上部区域顶端分别与送料机械手机构的底端左侧和底端右侧连接，四组限位轴的底端分别与底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有限位滑孔，四组限位滑孔分别与四组限位轴滑动套装，动力架的底端中部贯穿设置有动力螺纹孔。部贯穿设置有动力螺纹孔。部贯穿设置有动力螺纹孔。
【技术实现步骤摘要】
钣金冲床自动送料装置
[0001]本技术涉及冲压设备附属装置的
，特别是涉及一种钣金冲床自动送料装置。
技术介绍
[0002]众所周知，钣金冲床自动送料装置是一种在通过冲床加工钣金件的过程中，用于为冲床进行自动送料的装置，其在钣金件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的钣金冲床自动送料装置包括送料机械手机构和底座，底座安装在送料机械手机构的底部，底座的顶端边缘区域贯穿设置有多组穿透孔；现有的钣金冲床自动送料装置使用时，首先在市场上购买到指定类型的送料机械手机构，然后将其通过底座固定在指定的位置，并且通过外界装置来辅助调节其安装高度，这时则可以调试送料机械手机构使其进入自动送料工作即可；现有的钣金冲床自动送料装置使用中发现，送料机械手机构的安装高度不可调，需要借助外界装置来辅助调节安装高度，可见该安装流程较为繁琐，因此降低了现有送料机械手机构的安装便捷性，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以灵活调节自身安装高度，即极大简化了安装流程，因此可以提高安装便捷性，从而增强实用性的钣金冲床自动送料装置。
[0004]本技术的钣金冲床自动送料装置，包括送料机械手机构和底座，底座的顶端边缘区域贯穿设置有多组穿透孔；还包括动力架、四组限位轴、动力螺纹杆、固定块和调节手轮，动力架的左上部区域顶端和右上部区域顶端分别与送料机械手机构的底端左侧和底端右侧连接，四组限位轴的底端分别与底座的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力架的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有限位滑孔，四组限位滑孔分别与四组限位轴滑动套装，动力架的底端中部贯穿设置有动力螺纹孔，动力螺纹孔与动力螺纹杆螺装，固定块的底端与底座的顶端中部连接，固定块的顶端设置有固定槽，固定槽与动力螺纹杆的底部区域轴承套装，调节手轮安装在动力螺纹杆的顶端。
[0005]本技术的钣金冲床自动送料装置，还包括两组固定板、两组安装板、两组提升螺纹杆、两组提升旋钮、两组带动板和四组万向轮组件，两组固定板的内端底部区域分别与底座的左端和右端连接，两组安装板的内侧分别安装在两组固定板的顶部，两组安装板的顶端中部均贯穿设置有提升螺纹孔，两组提升螺纹杆的底端分别螺装穿过两组提升螺纹孔并且分别伸出至两组安装板的下侧，两组提升螺纹杆的底端分别与两组带动板的顶端中部轴承连接，两组带动板的内端分别与两组固定板的外端滑动紧贴，四组万向轮组件分别安装在两组带动板的底端前侧和底端后侧，两组提升旋钮的底端分别与两组提升螺纹杆的顶端连接。
[0006]本技术的钣金冲床自动送料装置，还包括四组支持轴、四组缓冲弹簧和两组挡板，两组安装板的顶端内侧的前部区域和后部区域均贯穿设置有支持孔，四组支持孔分
别与四组支持轴滑动套装，四组支持轴的底端分别与两组固定板顶端的前侧和后侧连接，左侧两组支持轴的顶端均与左侧挡板的底端连接，右侧两组支持轴的顶端均与右侧挡板的底端连接，四组缓冲弹簧分别与四组支持轴套装，四组缓冲弹簧位于两组挡板和两组安装板之间。
[0007]本技术的钣金冲床自动送料装置，还包括两组辅助环，两组辅助环分别与两组提升螺纹杆的顶部区域固定套装。
[0008]本技术的钣金冲床自动送料装置，还包括限位螺栓，固定槽的右端贯穿设置有限位螺纹孔，限位螺纹孔与限位螺栓螺装，限位螺栓的左端与动力螺纹杆的底部区域紧贴。
[0009]本技术的钣金冲床自动送料装置，动力螺纹杆的底部区域外侧壁设置有环型槽，环型槽内设置有橡胶圈，限位螺栓与橡胶圈紧贴。
[0010]本技术的钣金冲床自动送料装置，还包括防滑把套，防护把套与调节手轮固定套装。
[0011]本技术的钣金冲床自动送料装置，还包括两组辅助把手，两组辅助把手分别安装在送料机械手机构的底部区域的左端和右端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在通过底座将送料机械手机构固定在指定位置后，这时工作人员可以通过调节手轮转动动力螺纹杆使其在固定块的限位下转动，然后动力架则会在四组限位轴的限位下带动送料机械手机构纵向移动，待送料机械手机构被调节至与冲床匹配的安装高度后，停止转动调节手轮即可，从而可以灵活调节自身安装高度，即极大简化了安装流程，因此可以提高安装便捷性，从而增强实用性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的带动板和提升螺纹杆的连接结构示意图；
[0016]图4是本技术的四组限位轴和动力架的连接结构示意图；
[0017]图5是本技术的固定块和底座的连接结构示意图；
[0018]图6是本技术的提升螺纹杆和安装板的连接结构示意图；
[0019]附图中标记：1、送料机械手机构；2、底座；3、多组穿透孔；4、动力架；5、四组限位轴；6、动力螺纹杆；7、固定块；8、调节手轮；9、固定槽；10、两组固定板；11、两组安装板；12、两组提升螺纹杆；13、两组提升旋钮；14、两组带动板；15、四组万向轮组件；16、四组支持轴；17、四组缓冲弹簧；18、两组挡板；19、两组辅助环；20、限位螺栓；21、环型槽；22、橡胶圈；23、防滑把套；24、两组辅助把手。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]如图1至图6所示，本技术的钣金冲床自动送料装置，包括送料机械手机构1和底座2，底座2的顶端边缘区域贯穿设置有多组穿透孔3；还包括动力架4、四组限位轴5、动力
螺纹杆6、固定块7和调节手轮8，动力架4的左上部区域顶端和右上部区域顶端分别与送料机械手机构1的底端左侧和底端右侧连接，四组限位轴5的底端分别与底座2的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力架4的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有限位滑孔，四组限位滑孔分别与四组限位轴5滑动套装，动力架4的底端中部贯穿设置有动力螺纹孔，动力螺纹孔与动力螺纹杆6螺装，固定块7的底端与底座2的顶端中部连接，固定块7的顶端设置有固定槽9，固定槽9与动力螺纹杆6的底部区域轴承套装，调节手轮8安装在动力螺纹杆6的顶端；在通过底座将送料机械手机构固定在指定位置后，这时工作人员可以通过调节手轮转动动力螺纹杆使其在固定块的限位下转动，然后动力架则会在四组限位轴的限位下带动送料机械手机构纵向移动，待送料机械手机构被调节至与冲床匹配的安装高度后，停止转动调节手轮即可，从而可以灵活调节自身安装高度，即极大简化了安装流程，因此可以提高安装便捷性，从而增强实用性。
[0022]本技术的钣金冲床自动送料装置，还包括两组固定板10、两组安装板11、两组提升螺纹杆12、两组提升旋钮13、两组带动板14和四组万向轮组件15，两组固定板10的内端底部区域分别与底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金冲床自动送料装置，包括送料机械手机构(1)和底座(2)，底座(2)的顶端边缘区域贯穿设置有多组穿透孔(3)；其特征在于，还包括动力架(4)、四组限位轴(5)、动力螺纹杆(6)、固定块(7)和调节手轮(8)，动力架(4)的左上部区域顶端和右上部区域顶端分别与送料机械手机构(1)的底端左侧和底端右侧连接，四组限位轴(5)的底端分别与底座(2)的顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，动力架(4)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均贯穿设置有限位滑孔，四组限位滑孔分别与四组限位轴(5)滑动套装，动力架(4)的底端中部贯穿设置有动力螺纹孔，动力螺纹孔与动力螺纹杆(6)螺装，固定块(7)的底端与底座(2)的顶端中部连接，固定块(7)的顶端设置有固定槽(9)，固定槽(9)与动力螺纹杆(6)的底部区域轴承套装，调节手轮(8)安装在动力螺纹杆(6)的顶端。2.如权利要求1所述的钣金冲床自动送料装置，其特征在于，还包括两组固定板(10)、两组安装板(11)、两组提升螺纹杆(12)、两组提升旋钮(13)、两组带动板(14)和四组万向轮组件(15)，两组固定板(10)的内端底部区域分别与底座(2)的左端和右端连接，两组安装板(11)的内侧分别安装在两组固定板(10)的顶部，两组安装板(11)的顶端中部均贯穿设置有提升螺纹孔，两组提升螺纹杆(12)的底端分别螺装穿过两组提升螺纹孔并且分别伸出至两组安装板(11)的下侧，两组提升螺纹杆(12)的底端分别与两组带动板(14)的顶端中部轴承连接，两组带动板(14)的内端分别与两组固定板(10)的外端滑动紧贴，四组万向轮组件(15)分别安装在两组带动板(14)的底端...
【专利技术属性】
技术研发人员：程祖军，
申请(专利权)人：上海协威钣金制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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