一种采矿车用拉伸移动座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采矿车用拉伸移动座，包括支撑机构和滑动机构，所述支撑机构包括有支撑底盘和支撑横梁，所述滑动机构包括有两个轨道，两个所述轨道左右正对分布，且相互平行设置，每个所述轨道上开设有延伸至轨道前端面的滑槽，两个所述轨道相对侧壁两侧均铰接有铰接板，左右相对的两根所述铰接板的尖端之间均相互铰接，所述滑动机构的两个轨道对称设置在支撑机构的支撑横梁左右两侧。本实用新型专利技术为一种采矿车用拉伸移动座，便于将采矿车快速移动至铺在采矿地面上的滑轨，且与滑轨卡合，从而可根据使用需求来设定采矿车的数量，满足使用需求，简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种采矿车用拉伸移动座


[0001]本技术涉及采矿车用拉伸移动相关-
，具体为一种采矿车用拉伸移动座。

技术介绍

[0002]煤矿资源属于战略资源，应用到生活的方方面面，对于采矿业来说，矿下作业是日常作业的重要环节，开采的煤矿需要利用采矿车进行快速运输，通常情况下，由于受到开采地形限制，无法像在平原上作业，工作人员会利用轨道式采矿车首尾相连形成小火车式运煤链，提高运煤的效率，首尾相连的采矿车数量是根据使用需求来自由组合的，所以在组合安装采矿车时，由于采矿车具有一定的重量，将其搬运至滑轨且与滑轨卡合，较为费力，很是不便，所以这里设计生产了一种采矿车用拉伸移动座，以便于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种采矿车用拉伸移动座，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种采矿车用拉伸移动座，包括支撑机构和滑动机构，所述支撑机构包括有支撑底盘和支撑横梁，所述滑动机构包括有两个轨道，两个所述轨道左右正对分布，且相互平行设置，每个所述轨道上开设有延伸至轨道前端面的滑槽，两个所述轨道相对侧壁两侧均铰接有铰接板，左右相对的两根所述铰接板的尖端之间均相互铰接，所述滑动机构的两个轨道对称设置在支撑机构的支撑横梁左右两侧。
[0005]优选的，每个所述滑槽的内腔底端面靠近轨道前端面的一端设有向前侧下方倾斜30度的斜面。
[0006]优选的，每个所述轨道的上端面后端垂直设有限位板。
[0007]优选的，每个所述轨道的底端面均开设有若干个前后均匀间隔分布的插接槽，所述支撑横梁的顶端面垂直设有若干个左右均匀间隔分布的插接柱，每个轨道的插接槽均与支撑横梁的插接柱相互插接。
[0008]优选的，所述支撑底盘的顶端面中心通过转盘转动设有支撑立柱，所述支撑立柱的顶端面设有连接柱，所述支撑横梁的底端中段设有两个铰接块，所述连接柱的轴向两端分别与两个铰接块转动连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.本技术为一种采矿车用拉伸移动座，便于将采矿车快速移动至铺在采矿地面上的滑轨，且与滑轨卡合，从而可根据使用需求来设定采矿车的数量，满足使用需求，简单实用。
[0011]2.本技术，通过设置斜面，便于采矿车轮子滑上轨道的滑槽内腔，省时省力，通过设置限位板，防止采矿车轮子滚出轨道的滑槽内腔，影响采矿车的移动。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0013]图2为本技术实施例的轨道局部结构左视图。
[0014]图中：1、滑动机构；11、限位板；12、轨道；13、滑槽；14、铰接板；15、插接槽；2、支撑机构；21、支撑底盘；22、支撑立柱；23、连接柱；24、支撑横梁；25、插接柱。
具体实施方式
[0015]为了便于使用，本技术实施例提供了一种采矿车用拉伸移动座。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]请参阅图1-2，本实施例提供了一种采矿车用拉伸移动座，包括支撑机构2和滑动机构1，支撑机构2包括有支撑底盘21和支撑横梁24，滑动机构1包括有两个轨道12，两个轨道12左右正对分布，且相互平行设置，每个轨道12上开设有延伸至轨道12前端面的滑槽13，两个轨道12相对侧壁两侧均铰接有铰接板14，左右相对的两根铰接板14的尖端之间均相互铰接，滑动机构1的两个轨道12对称设置在支撑机构2的支撑横梁24左右两侧。
[0018]每个轨道12的底端面均开设有若干个前后均匀间隔分布的插接槽15，支撑横梁24的顶端面垂直设有若干个左右均匀间隔分布的插接柱25，每个轨道12的插接槽15均与支撑横梁24的插接柱25相互插接。
[0019]支撑底盘21的顶端面中心通过转盘转动设有支撑立柱22，支撑立柱22的顶端面设有连接柱23，支撑横梁24的底端中段设有两个铰接块，连接柱23的轴向两端分别与两个铰接块转动连接。
[0020]本实施例中，使用时，先将支撑机构2的支撑底盘21置于铺在采矿地面上的滑轨之间中部位置，然后根据采矿车的两侧轮子之间的间隙大小，来调节滑动机构1的两个轨道12之间的间隙大小，即通过左右相对的两根铰接板14的转动，使得调节左右两个轨道12之间的间隙大小的快速调节，并将调整好间隙的两个轨道12架设在支撑横梁24上，且每个轨道12的插接槽15均与支撑横梁24的插接柱25相互插接，这里的两个轨道12的长度不受限制，是为了移动不同长度的采矿车，所以在将轨道12架设在支撑横梁24上时，尽量保证轨道12的平衡位置位于支撑横梁24的上方，减小轨道12的前后摆动，随后将两个轨道12的后侧向上抬起，使得两个轨道12的前侧下沉，架设在铺在采集地面上的滑轨上方，形成坡面，然后采矿车利用自身轮子分别沿着与两个轨道12的滑槽13内腔滑动，直至完全滑上为止，然后扶着采矿车，将轨道12带动支撑横梁24围绕连接柱23发生转动，使得轨道12与地面处于相对平行状态，即可架起采矿车，同时围绕支撑底盘21转动支撑立柱22，直至采矿车的轮子与铺在地面上的滑轨轨槽平行时不再转动支撑立柱22，然后将轨道12的一端抬起，使得采矿车沿着滑槽13内腔滑出，滚落在滑轨轨槽内腔，即可实现将采矿车快速移动到滑轨上，本实用便于将采矿车快速移动至铺在采矿地面上的滑轨，且与滑轨卡合，从而可根据使用需求来设定采矿车的数量，满足使用需求，简单实用。
[0021]实施例2
[0022]请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
[0023]其中，每个滑槽13的内腔底端面靠近轨道12前端面的一端设有向前侧下方倾斜30度的斜面，通过设置斜面，便于采矿车轮子滑上轨道12的滑槽13内腔，省时省力。
[0024]每个轨道12的上端面后端垂直设有限位板11，通过设置限位板11，防止采矿车轮子滚出轨道12的滑槽13内腔，影响采矿车的移动。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采矿车用拉伸移动座，包括支撑机构(2)和滑动机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(2)包括有支撑底盘(21)和支撑横梁(24)，所述滑动机构(1)包括有两个轨道(12)，两个所述轨道(12)左右正对分布，且相互平行设置，每个所述轨道(12)上开设有延伸至轨道(12)前端面的滑槽(13)，两个所述轨道(12)相对侧壁两侧均铰接有铰接板(14)，左右相对的两根所述铰接板(14)的尖端之间均相互铰接，所述滑动机构(1)的两个轨道(12)对称设置在支撑机构(2)的支撑横梁(24)左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种采矿车用拉伸移动座，其特征在于：每个所述滑槽(13)的内腔底端面靠近轨道(12)前端面的一端设有向前侧下方倾斜30度的斜面。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杨，袁亚娟，郭峰，
申请(专利权)人：南华大学，
类型：新型
国别省市：