当前位置: 首页 > 专利查询>徐允聪专利>正文

一种翻转驱动机构以及翻转式捞浆模制造技术

技术编号:27574037 阅读:24 留言:0更新日期:2021-03-09 22:23
本实用新型专利技术公开了一种翻转驱动机构以及翻转式捞浆模,包括安装架、翻转轴、第一驱动件、转动轮、引导绳以及两个引导轮,转动轮套装于翻转轴外并与之固定;翻转轴枢接于安装架上,并位于两个引导轮之间。翻转式捞浆模包括成型模的内部设有真空腔,真空腔内设有隔板,隔板将真空腔分隔为上腔以及下腔;上腔以及下腔分别与成型模顶端和底端的成型腔连通;上腔和下腔又分别与第一通气口和第二通气口受控连通,实现把真空阀搬进真空腔的效果。本实用新型专利技术通过翻转驱动机构带动成型模进行翻转,成型模两端的成型腔可交替吸浆成型。本实用新型专利技术通过在内部真空腔内设置真空阀,最大程度地减少了工作时的真空气室容积以节省真空用气量和提高工作响应速度。和提高工作响应速度。和提高工作响应速度。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转驱动机构以及翻转式捞浆模


[0001]本技术涉及一种捞浆设备,具体涉及一种翻转驱动机构以及在真空气室内藏真空通气阀功能的翻转式捞浆模。

技术介绍

[0002]目前,纸浆模塑是一种立体造纸技术。它以可完全自然降解的植物纤维或废纸为原料,在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品,其主要过程是通过纸浆液放置于捞浆箱内,然后通过成型装置在捞浆箱内上下运动,在成型装置运动至捞浆箱内后,成型装置可吸附捞浆箱内的纸浆完成吸浆成型,此后成型装置可向上运动,将成型装置上的湿胚转移出去进行后期处理。捞浆成型机构又有单模具和双模具机构之分。双模具机构采用双模交替运行的工作模式,因此效率比较高。翻转式双模捞浆吸附成型技术目前被广泛采用。翻转式捞浆成型要求捞浆模具除了保留上下动作外,还要增加翻转的动作,就是还需要有翻转的传动机构。
[0003]现有翻转机构一般都是利用气缸配合齿条齿轮或通过电机配合齿轮的方式来实现。而齿轮、齿条在捞浆成型这种潮湿、略带腐蚀和浆液飞溅及干燥后形成灰尘弥漫的工作环境中长久使用,极易出现锈蚀、腐蚀和磨损,工作稳定性不高、日常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转驱动机构,其特征在于,包括安装架、翻转轴、第一驱动件、转动轮、引导绳以及两个引导轮,所述第一驱动件的两端均设有两个动力输出端;两个动力输出端的动力输出方向相反;所述两个引导轮枢接安装架的两端,所述转动轮套装于翻转轴外并与转动轴固定;翻转轴枢接于安装架上,并位于两个引导轮之间;引导绳的一端形成为第一自由端,引导绳的另一端形成为第二自由端;所述第一自由端与其中一个动力输出端连接;所述第二自由端经其中一个引导轮引导至所述转动轮外,第二自由端绕设所述转动轮至少一圈后由转动轮引出,并经另一个引导轮引导以与另一个动力输出端连接。2.如权利要求1所述的翻转驱动机构,其特征在于,所述转动轮外表面设有绕线槽,所述引导绳固定并绕设于所述绕线槽内。3.如权利要求1所述的翻转驱动机构,其特征在于,所述第一驱动件为气缸,所述气缸是双轴复动型气缸,其两端的活塞杆形成为两个动力输出端。4.如权利要求1所述的翻转驱动机构,其特征在于,所述翻转轴内形成导气腔,翻转轴远离安装架的端部设有连接板;所述连接板上设有与导气腔连通的第一通气口、第一封板、第二通气口以及第二封板;所述第一封板可向着靠近或者远离所述第一通气口运动;第一封板用于在靠近第一通气口运动后封闭所述第一通气口;第二封板可向着靠近或者远离所述第二通气口运动,第二封板用于在靠近第二通气口运动后封闭所述第二通气口。5.如权利要求4所述的翻转驱动机构,其特征在于,所述连接板上设有第二驱动件以及第三驱动件,所述第二驱动件用于带动第一封板运动,所述第三驱动件用于带动所述第二封板运动。6.一种翻转式捞浆模,其特征在于,包括成型模以及用于驱动成型模翻转的翻转驱动机构,所述成型模的顶端以及底端均设有成型腔;翻转驱动机构包括安装架、翻转轴、第一驱动件、转动轮、引导...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐罗申徐允聪
申请(专利权)人:徐允聪
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1