一种塑料原材料生产用混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料原材料生产用混合搅拌设备，包括支撑台，所述支撑台底部的边侧位置固定安装有稳固支腿，所述稳固支腿内侧的下端位置横向固定安装有加固连杆，所述搅拌罐外部边侧的上端位置和外部上端的边侧位置分别预设有卧式进料口和立式进料口，所述搅拌罐外部上端的中间位置固定安装有驱动电机，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述卧式进料口和立式进料口的外部上端活动安装有封口塞，所述驱动电机的输出轴穿过搅拌罐的上端固定连接有混搅机构。该塑料原材料生产用混合搅拌设备，通过增设了搅拌状态装换机构，在不破坏整体结构稳定性的基础上能够根据实际应用使用工作中具体使用需求对整体进行卧式搅拌与立式搅拌之间的转换。拌与立式搅拌之间的转换。拌与立式搅拌之间的转换。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原材料生产用混合搅拌设备


[0001]本技术涉及塑料生产
，具体为一种塑料原材料生产用混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，混合搅拌是塑料原材料生产中比不可少的重要加工环节。
[0003]现有用于塑料生产中的混合搅拌罐大多存在着多为固定结构，仅能够稳定进行指定模式的混合搅拌作业，难以满足不同使用环境下的多种使用情况，并无法根据实际应用使用工作中具体使用需求对整体的搅拌模式进行转换，以至于整体在自身使用效果以及工作性能较为一般的情况下不具备较好的适用性，进而使得整体在正常使用工作中的使用功能性相应受到了较大程度限制的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料原材料生产用混合搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出多为固定结构，仅能够稳定进行指定模式的混合搅拌作业，难以满足不同使用环境下的多种使用情况，并无法根据实际应用使用工作中具体使用需求对整体的搅拌模式进行转换，以至于整体在自身使用效果以及工作性能较为一般的情况下不具备较好的适用性，进而使得整体在正常使用工作中的使用功能性相应受到了较大程度限制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料原材料生产用混合搅拌设备，包括支撑台，所述支撑台底部的边侧位置固定安装有稳固支腿，所述稳固支腿内侧的下端位置横向固定安装有加固连杆，所述支撑台外部上端的边侧位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外部上端活动安装有承载支架，所述支撑柱与承载支架之间活动安装有连接铰链，所述承载支架的内侧固定安装有搅拌罐，所述承载支架内侧与搅拌罐的边侧位置固定连接有定位连接轴，所述搅拌罐外部正面的中间位置固定安装有观察窗，所述搅拌罐的底部预设有出料口，所述承载支架外部的边侧位置固定安装有限位紧固件，所述搅拌罐外部边侧的上端位置和外部上端的边侧位置分别预设有卧式进料口和立式进料口，所述搅拌罐外部上端的中间位置固定安装有驱动电机，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述卧式进料口和立式进料口的外部上端活动安装有封口塞，所述驱动电机的输出轴穿过搅拌罐的上端固定连接有混搅机构。
[0006]优选的，所述稳固支腿在支撑台的底部对称固定安装有规格相同的四个，所述加固连杆在每两个稳固支腿内侧的下端位置横向固定安装，所述支撑柱在支撑台的外部上端对称固定安装有规格相同的四个。
[0007]优选的，所述承载支架在支撑台上端外侧两个支撑柱的外部上端对称活动安装有规格相同的两个，并均以连接铰链作为旋转中心，所述搅拌罐整体在两个承载支架的内侧
呈中空圆柱罐体结构。
[0008]优选的，所述定位连接轴在搅拌罐外部两侧上下两端与两个承载支架内侧的上下两端之间对称固定安装有规格相同的四个，所述观察窗整体采用钢化玻璃材质，并在搅拌罐外部正面的中间位置与其相互之间无缝连接。
[0009]优选的，所述卧式进料口和立式进料口的规格相同，且封口塞在卧式进料口和立式进料口的外部上端对称活动安装有规格相同的两个，所述封口塞的外径尺寸与卧式进料口和立式进料口的内径尺寸之间相互对应吻合，同时卧式进料口和立式进料口均与搅拌罐内部之间相互连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料原材料生产用混合搅拌设备，通过增设了搅拌状态装换机构，在不破坏整体结构稳定性的基础上能够根据实际应用使用工作中具体使用需求对整体进行卧式搅拌与立式搅拌之间的转换，能够应用于不同使用环境下多种使用情况中，有效提升了整体的使用效果以及工作性能，并相应丰富了整体的使用功能性，从而大大提升了整体的适用性，以保证整体的搅拌工作更加流畅稳定。
附图说明
[0011]图1为本技术卧式搅拌状态结构示意图；
[0012]图2为本技术立式搅拌状态结构示意图；
[0013]图3为本技术正面内部结构示意图。
[0014]图中：1、支撑台；2、稳固支腿；3、加固连杆；4、支撑柱；5、承载支架；6、连接铰链；7、搅拌罐；8、定位连接轴；9、观察窗；10、出料口；11、限位紧固件；12、卧式进料口；13、立式进料口；14、驱动电机；15、出料阀；16、封口塞；17、混搅机构。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料原材料生产用混合搅拌设备，包括支撑台1、稳固支腿2、加固连杆3、支撑柱4、承载支架5、连接铰链6、搅拌罐7、定位连接轴8、观察窗9、出料口10、限位紧固件11、卧式进料口12、立式进料口13、驱动电机14、出料阀15、封口塞16和混搅机构17，支撑台1底部的边侧位置固定安装有稳固支腿2，稳固支腿2内侧的下端位置横向固定安装有加固连杆3，支撑台1外部上端的边侧位置固定安装有支撑柱4，支撑柱4的外部上端活动安装有承载支架5，支撑柱4与承载支架5之间活动安装有连接铰链6，承载支架5的内侧固定安装有搅拌罐7，承载支架5内侧与搅拌罐7的边侧位置固定连接有定位连接轴8，搅拌罐7外部正面的中间位置固定安装有观察窗9，搅拌罐7的底部预设有出料口10，承载支架5外部的边侧位置固定安装有限位紧固件11，搅拌罐7外部边侧的上端位置和外部上端的边侧位置分别预设有卧式进料口12和立式进料口13，搅拌罐7外部上端的中间位置固定安装有驱动电机14，出料口10的外部活动安装有出料阀15，卧式进料口12和立式进料口13的外部上端活动安装有封口塞16，驱动电机14的输出轴穿过搅拌罐7的
上端固定连接有混搅机构17；
[0017]进一步的，稳固支腿2在支撑台1的底部对称固定安装有规格相同的四个，加固连杆3在每两个稳固支腿2内侧的下端位置横向固定安装，支撑柱4在支撑台1的外部上端对称固定安装有规格相同的四个，较大程度的保证了整体结构在实际应用使用工作中的合理稳定性；
[0018]进一步的，承载支架5在支撑台1上端外侧两个支撑柱4的外部上端对称活动安装有规格相同的两个，并均以连接铰链6作为旋转中心，搅拌罐7整体在两个承载支架5的内侧呈中空圆柱罐体结构，能够根据实际应用使用工作中不同使用需求进行卧式搅拌与立式搅拌之间的转换；
[0019]进一步的，定位连接轴8在搅拌罐7外部两侧上下两端与两个承载支架5内侧的上下两端之间对称固定安装有规格相同的四个，观察窗9整体采用钢化玻璃材质，并在搅拌罐7外部正面的中间位置与其相互之间无缝连接，使观察窗9整体在能够稳定直观观察内部情况的同时具有较好的使用强度；
[0020]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料原材料生产用混合搅拌设备，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台底部的边侧位置固定安装有稳固支腿，所述稳固支腿内侧的下端位置横向固定安装有加固连杆，所述支撑台外部上端的边侧位置固定安装有支撑柱，所述支撑柱的外部上端活动安装有承载支架，所述支撑柱与承载支架之间活动安装有连接铰链，所述承载支架的内侧固定安装有搅拌罐，所述承载支架内侧与搅拌罐的边侧位置固定连接有定位连接轴，所述搅拌罐外部正面的中间位置固定安装有观察窗，所述搅拌罐的底部预设有出料口，所述承载支架外部的边侧位置固定安装有限位紧固件，所述搅拌罐外部边侧的上端位置和外部上端的边侧位置分别预设有卧式进料口和立式进料口，所述搅拌罐外部上端的中间位置固定安装有驱动电机，所述出料口的外部活动安装有出料阀，所述卧式进料口和立式进料口的外部上端活动安装有封口塞，所述驱动电机的输出轴穿过搅拌罐的上端固定连接有混搅机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料原材料生产用混合搅拌设备，其特征在于：所述稳固支腿在支撑台的底部对称固定安装有规格相同的四个，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家豪，
申请(专利权)人：通源塑料包装苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：