本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，具体是一种用于服装加工的常压汽蒸装置，所述罐体的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿，且罐体的前侧设有门板，所述罐体的一侧固定连接有水箱，且水箱中设有加热装置，所述水箱的一侧上部连通设有补水口，且水箱的上侧连通设有两个导气管。本实用新型专利技术中，通过设置加热装置产生蒸汽，可对罐体中的服装进行蒸汽高温杀菌，设置排风扇产生风力吸力，将蒸汽汇集吸入排气箱中，经回流管回流至水箱中，使蒸汽可循环使用，不仅充分利用蒸汽的余温，达到节省能源消耗的目的，同时可节约水资源，设置旋转服装架装置实现服装的旋转，热受热更均匀，杀菌效果更好。杀菌效果更好。杀菌效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于服装加工的常压汽蒸装置
[0001]本技术涉及服装加工
，具体是一种用于服装加工的常压汽蒸装置。
技术介绍
[0002]服装，泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能利用到的各种材料做成粗陋的衣服用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早织物用麻类纤维和草制成，在标准中对服装的定义为，衣裳，穿于人体起保护和装饰作用产品，又称衣服。
[0003]常压汽蒸是在开放式容器中通入蒸汽进行加热，在服装加工过程中，需要使用常压蒸汽装置对服装进行高温杀菌，但现有的常压蒸汽装置使用后的蒸汽直接排放到大气中，对于蒸汽中的余热没有充分利用，造成热量的流失，耗费能源较大，且水资源浪费严重，不够节能环保，且服装受热不够均匀，影响杀菌效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于服装加工的常压汽蒸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于服装加工的常压汽蒸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于服装加工的常压汽蒸装置，包括罐体，所述罐体的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿，且罐体的前侧设有门板，所述罐体的一侧固定连接有水箱，且水箱中设有加热装置，所述水箱的一侧上部连通设有补水口，且水箱的上侧连通设有两个导气管，所述罐体中相对的两侧内壁分别固定连接有两个竖直对称设置的蒸汽管，且两个导气管远离水箱的一端均贯穿罐体并分别与两个蒸汽管连通设置，两个所述蒸汽管相对的一侧侧壁均连通设有喷汽头，所述罐体的上侧连通设有排气箱，且排气箱中固定连接有排气扇，所述排气箱远离罐体的一侧连通设置回流管，且回流管远离排气箱的一端与水箱的上侧连通设置，所述罐体中设有旋转服装架装置。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述加热装置包括加热器和电加热管，所述电加热管与加热器电性连接，所述加热器与水箱的底部固定连接，且电加热管与水箱的下端内壁固定连接。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述旋转服装架装置包括固定在罐体底部的伺服电机，所述伺服电机的驱动端。转动连接有竖直设置的转轴，且转轴远离伺服电机的一端贯穿延伸至罐体中并固定连接有竖直设置的转杆，所述转杆的两个侧壁分别固定连接有六个横向对称设置的衣架挂杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的上侧设有排压阀，且罐体的底部一侧连通设有排污阀，所述罐体上端内壁与排气箱的连通口处固定连接有滤网罩。
[0009]作为本技术再进一步的方案：每个所述蒸汽管上均设有五个喷汽头，且五个
喷汽头从上往下依次等间距排列设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的前侧通过铰链有门板转动连接，且门板和罐体上设有匹配的锁具，所述门板上设有玻璃观察口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置加热装置，启动加热器给电加热管通电加热，从而给水箱中的水加热产生蒸汽，蒸汽由于压力自动由导气管注入蒸汽管中，再由喷汽头喷出，可对罐体中的服装进行蒸汽高温杀菌，设置排风扇，产生风力吸力，将蒸汽汇集吸入排气箱中，经回流管回流至水箱中，使蒸汽可循环使用，不仅充分利用蒸汽的余温，达到节省能源消耗的目的，同时可节约水资源，更加环保。
[0013]2、通过设置旋转服装架装置，启动伺服电机带动转轴转动，进而带动转杆转动，实现服装的旋转，使服装蒸汽加热受热更均匀，杀菌效果更好。
附图说明
[0014]图1为一种用于服装加工的常压汽蒸装置的立体结构示意图；
[0015]图2为一种用于服装加工的常压汽蒸装置的剖面结构示意图；
[0016]图3为一种用于服装加工的常压汽蒸装置中水箱处的剖面结构示意图。
[0017]图中：1、罐体；2、支腿；3、门板；4、水箱；5、补水口；6、导气管；7、蒸汽管；8、喷汽头；9、排气箱；10、排气扇；11、回流管；12、加热器；13、电加热管；14、伺服电机；15、转轴；16、转杆；17、衣架挂杆；18、排压阀；19、排污阀；20、滤网罩。
具体实施方式
[0018]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于服装加工的常压汽蒸装置，包括罐体1，罐体1的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿2，且罐体1的前侧设有门板3，罐体1的一侧固定连接有水箱4，且水箱4中设有加热装置，水箱4的一侧上部连通设有补水口5，且水箱4的上侧连通设有两个导气管6，罐体1中相对的两侧内壁分别固定连接有两个竖直对称设置的蒸汽管7，且两个导气管6远离水箱4的一端均贯穿罐体1并分别与两个蒸汽管7连通设置，两个蒸汽管7相对的一侧侧壁均连通设有喷汽头8，加热装置使水箱4中产生蒸汽，蒸汽由于压力自动由导气管6注入蒸汽管7中，再由喷汽头8喷出，可对罐体1中的服装进行蒸汽高温杀菌，罐体1的上侧连通设有排气箱9，且排气箱9中固定连接有排气扇10，排气箱9远离罐体1的一侧连通设置回流管11，且回流管11远离排气箱9的一端与水箱4的上侧连通设置，启动排气扇10产生风力吸力，将蒸汽汇集吸入排气箱9中，经回流管11回流至水箱4中，使蒸汽可循环使用，不仅充分利用蒸汽的余温，达到节省能源消耗的目的，同时可节约水资源，更加环保，罐体1中设有旋转服装架装置；
[0019]在图3中：加热装置包括加热器12和电加热管13，电加热管13与加热器12电性连接，加热器12与水箱4的底部固定连接，且电加热管13与水箱4的下端内壁固定连接，启动加热器12给电加热管13通电加热，从而给水箱4中的水加热产生蒸汽，结构简单，工作稳定，便于维修；
[0020]在图2中：旋转服装架装置包括固定在罐体1底部的伺服电机14，伺服电机14的驱动端。转动连接有竖直设置的转轴15，且转轴15远离伺服电机14的一端贯穿延伸至罐体1中
并固定连接有竖直设置的转杆16，转杆16的两个侧壁分别固定连接有六个横向对称设置的衣架挂杆17，启动伺服电机14带动转轴15转动，进而带动转杆16转动，实现服装的旋转，使服装蒸汽加热受热更均匀，杀菌效果更好；
[0021]在图2中：罐体1的上侧设有排压阀18，进行排压，保障罐体1中处于常压状态，且罐体1的底部一侧连通设有排污阀19，便于排出堆积在罐体1底部的污水，罐体1上端内壁与排气箱9的连通口处固定连接有滤网罩20，拦截杂物，防止回流管11堵塞；
[0022]在图2中：每个蒸汽管7上均设有五个喷汽头8，且五个喷汽头8从上往下依次等间距排列设置，喷射更全面，受热更均匀；
[0023]在图1中：罐体1的一侧固定连接有控制开关，且控制开关通过导线电性连接有PLC控制器，加热装置、排气扇10和旋转服装架装置的输入端分别与控制开关电性连接，通过控制开关来分别控制加热器12、排气扇10和伺服电机14的运作，为现有技术，故在此不作过多解释；
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于服装加工的常压汽蒸装置，包括罐体（1），其特征在于，所述罐体（1）的底部四个边角处分别固定连接有四个对称设置的支腿（2），且罐体（1）的前侧设有门板（3），所述罐体（1）的一侧固定连接有水箱（4），且水箱（4）中设有加热装置，所述水箱（4）的一侧上部连通设有补水口（5），且水箱（4）的上侧连通设有两个导气管（6），所述罐体（1）中相对的两侧内壁分别固定连接有两个竖直对称设置的蒸汽管（7），且两个导气管（6）远离水箱（4）的一端均贯穿罐体（1）并分别与两个蒸汽管（7）连通设置，两个所述蒸汽管（7）相对的一侧侧壁均连通设有喷汽头（8），所述罐体（1）的上侧连通设有排气箱（9），且排气箱（9）中固定连接有排气扇（10），所述排气箱（9）远离罐体（1）的一侧连通设置回流管（11），且回流管（11）远离排气箱（9）的一端与水箱（4）的上侧连通设置，所述罐体（1）中设有旋转服装架装置。2.根据权利要求1所述的一种用于服装加工的常压汽蒸装置，其特征在于，所述加热装置包括加热器（12）和电加热管（13），所述电加热管（13）与加热器（12）电性连接，所述加热器（12）与水箱（4）的底部固定连接，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：张战翼，
申请(专利权)人：青岛锦翰服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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