本实用新型专利技术涉及皮革生产技术领域，且公开了一种环保型皮革生产用滚涂装置，包括加工台，所述加工台顶部的两端均固定安装有限位板，且加工台顶部的前后端均固定安装有引导板，所述加工台两侧的中部均固定安装有支撑台，两个所述支撑台内侧上端的中部固定安装有快速滚珠丝杠。该环保型皮革生产用滚涂装置，通过设置有加工台、快速滚珠丝杠与滚筒等达到工作效率高的目的，通过电机控制快速滚珠丝杠转动，从而能够控制滚筒的移动，配合上液压杆的升降，能够很简单的实现滚筒的自己涂料，另外滚筒内部设置有加热设备与注水设备，能够对滚筒自身进行加温工作，使得冬季滚涂时效果也非常好，整个设备的工作基本上不需要人工操作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型皮革生产用滚涂装置
[0001]本技术涉及皮革生产
，具体为一种环保型皮革生产用滚涂装置。
技术介绍
[0002]皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在人类进化的过程中，人们发现一些植物的汁液或矿物油对皮革具有一定的鞣性，原料皮通过汁液的浸泡，更具有透气性，防腐性，从而使板质具有柔软、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能，这个时期的皮才真正具备了革制品的特性，而这种汁液我们称之为鞣剂。
[0003]随着国民经济的快速发展，人们对于皮革的需求也越来越大，也就促使了皮革行业的快速发展，皮革的生产往往需要非常多的步骤，其中有一个就是滚涂，它能够帮助皮革变得更加美丽，同时也让其具备一些特殊的性能，现有的环保型皮革生产用滚涂装置在使用时还存在问题：现有的结构往往过于简单，单纯的利用滚筒挤压处理，对于滚筒的涂料，操作人员需要定期涂刷，既提高了工作强度，也降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保型皮革生产用滚涂装置，具备工作效率高与资源的充分利用的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种环保型皮革生产用滚涂装置，包括加工台，所述加工台顶部的两端均固定安装有限位板，且加工台顶部的前后端均固定安装有引导板，所述加工台两侧的中部均固定安装有支撑台，两个所述支撑台内侧上端的中部固定安装有快速滚珠丝杠，所述快速滚珠丝杠的右侧固定安装有电机，且快速滚珠丝杠的中部螺纹连接有移动器，所述移动器的底部的固定安装有液压杆，所述液压杆的底部固定安装有固定架，所述固定架的中部固定安装有滚筒。
[0006]精选的，所述加工台的左侧固定安装有涂料箱，所述涂料箱右侧的上端固定安装有承接箱，且涂料箱顶部的前后端均固定安装有阻挡条，所述涂料箱正面的上端固定安装有注料口。
[0007]精选的，所述滚筒包括有转动轴，所述转动轴的外围固定安装有加热筒，所述加热筒的外围固定安装有注水筒，所述注水筒的外围固定安装有滚涂筒，所述转动轴的前后端均固定安装在固定架下端的中部。
[0008]精选的，所述注水筒的长度值大于加热筒的长度值，且注水筒右侧的上端固定安装有封水塞，所述滚涂筒内部的中部开设有空腔。
[0009]精选的，所述涂料箱与承接箱的宽度值均大于固定架的宽度值，且涂料箱的长度值大于固定架的长度值，所述涂料箱的底部与承接箱右侧的上端相连通。
[0010]精选的，两个所述限位板均呈L状，且两个限位板的长度值均与加工台的宽度值相
同。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该环保型皮革生产用滚涂装置，通过设置有加工台、快速滚珠丝杠与滚筒等达到工作效率高的目的，通过电机控制快速滚珠丝杠转动，从而能够控制滚筒的移动，配合上液压杆的升降，能够很简单的实现滚筒的自己涂料，另外滚筒内部设置有加热设备与注水设备，能够对滚筒自身进行加温工作，使得冬季滚涂时效果也非常好，整个设备的工作基本上不需要人工操作，只需要简单的辅助即可，操作简单效率高。
[0013]2、该环保型皮革生产用滚涂装置，通过设置有涂料箱、承接箱与加工台等达到资源充分利用的目的，滚筒自身去涂料箱沾染涂料，因为涂料桶呈方形管状，因此在上升的过程中不会出现涂料的四处滴落，同时涂料桶与加工台往往还存在一定的间距，此时的涂料很容易造成滴落浪费，利用承接箱承接，能够防止涂料的掉落，因为二者底部互相连通，滴落的涂料能够顺利的再次进入到涂料箱中，既保证涂料资源的充分利用，同时也保证了工作环境的整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术结构背面示意图；
[0017]图4为本技术结构涂料箱与承接箱位置示意图；
[0018]图5为本技术结构滚筒示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、限位板；3、引导板；4、涂料箱；5、承接箱；6、阻挡条；7、注料口；8、支撑台；9、快速滚珠丝杠；10、电机；11、移动器；12、液压杆；13、固定架；14、滚筒；141、转动轴；142、加热筒；143、注水筒；144、滚涂筒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-5，一种环保型皮革生产用滚涂装置，包括加工台1，加工台1顶部的两端均固定安装有限位板2，且加工台1顶部的前后端均固定安装有引导板3，加工台1两侧的中部均固定安装有支撑台8，两个支撑台8内侧上端的中部固定安装有快速滚珠丝杠9，快速滚珠丝杠9的右侧固定安装有电机10，且快速滚珠丝杠9的中部螺纹连接有移动器11，移动器11的底部的固定安装有液压杆12，液压杆12的底部固定安装有固定架13，固定架13的中部固定安装有滚筒14。
[0022]其中，加工台1的左侧固定安装有涂料箱4，涂料箱4右侧的上端固定安装有承接箱5，且涂料箱4顶部的前后端均固定安装有阻挡条6，涂料箱4正面的上端固定安装有注料口7，当需要对滚筒14进行涂料的粘附，此时快速滚珠丝杠9控制移动器11、液压杆12、固定架13和滚筒14移动时，随后利用液压杆12的升降，使得滚筒14表面浸泡有涂料，在移动到右端
使用时，必然会有部分涂料滴落，此时涂料箱4和承接箱5就会将其接住，以便下次使用，大大节约了涂料资源，也降低了工作环境的污染。
[0023]其中，滚筒14包括有转动轴141，转动轴141的外围固定安装有加热筒142，加热筒142的外围固定安装有注水筒143，注水筒143的外围固定安装有滚涂筒144，转动轴141的前后端均固定安装在固定架13下端的中部，通过往注水筒143中注入水体，随后通过加热筒142工作，使得水体的热量慢慢渗透到滚涂筒144中，在冬季加工时，加热的滚涂筒144能够将涂料软化，保证滚涂得均匀有效。
[0024]其中，注水筒143的长度值大于加热筒142的长度值，且注水筒143右侧的上端固定安装有封水塞，采用该结构大大方便了水体的注入，同时也不会影响加热筒142的正常工作，滚涂筒144内部的中部开设有空腔，内部设置的空腔则能够有效地将加热气体积蓄起来，便于后期对涂料的软化，保证滚涂的效果。
[0025]其中，涂料箱4与承接箱5的宽度值均大于固定架13的宽度值，且涂料箱4的长度值大于固定架13的长度值，涂料箱4的底部与承接箱5右侧的上端相连通，液压杆12控制固定架13与滚筒14伸降，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型皮革生产用滚涂装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的两端均固定安装有限位板(2)，且加工台(1)顶部的前后端均固定安装有引导板(3)，所述加工台(1)两侧的中部均固定安装有支撑台(8)，两个所述支撑台(8)内侧上端的中部固定安装有快速滚珠丝杠(9)，所述快速滚珠丝杠(9)的右侧固定安装有电机(10)，且快速滚珠丝杠(9)的中部螺纹连接有移动器(11)，所述移动器(11)的底部的固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的底部固定安装有固定架(13)，所述固定架(13)的中部固定安装有滚筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种环保型皮革生产用滚涂装置，其特征在于：所述加工台(1)的左侧固定安装有涂料箱(4)，所述涂料箱(4)右侧的上端固定安装有承接箱(5)，且涂料箱(4)顶部的前后端均固定安装有阻挡条(6)，所述涂料箱(4)正面的上端固定安装有注料口(7)。3.根据权利要求1所述的一种环保型皮革生产用滚涂装置，其特征在于：所述滚筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：马克，马雷，耿彦龙，
申请(专利权)人：辛集市北达皮业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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