一种扩散板输料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扩散板输料装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间设置有第一支撑板，所述第一底座和第二底座之间设置有第一传送带，所述第一底座和第二底座下端设置有三个等距分布的第一支撑腿和第二支撑腿，三个所述第一支撑腿和第二支撑腿下端均设置有对称的第三底座，两个所述第三底座下端设置有第二支撑板，所述第二支撑板下端设置有六个等距分布的第三支撑腿，两个所述第三底座之间设置有第二传送带，所述第一底座和第二底座上端设置有支架，所述支架下端设置有湿布。该扩散板输料装置，挡板在第一气缸的带动下将第二传送带上的扩散板进行隔开，使其相距一定距离后再抬起使下一个继续运送，便于使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散板输料装置


[0001]本技术涉及扩散板输料装置
，具体为一种扩散板输料装置。

技术介绍

[0002]扩散板最大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176
°
，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160~176
°
最好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理，透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。
[0003]随着扩散板在各个行业内不断被认可和广泛使用，在对扩散板的生产制造上也是由为重要，直接取决了扩散板的质量，在扩散板生产制造的过程中，对成品进行输料也是关键一步，现有的用于扩散板的输料装置不便于将扩散板进行间隔，使得在进行装货时易堆积影响操作效果，且在运输的过程中易偏移，影响后期操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扩散板输料装置，以解决上述
技术介绍
中提出用于扩散板的输料装置不便于将扩散板进行间隔，使得在进行装货时易堆积影响操作效果，且在运输的过程中易偏移，影响后期操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扩散板输料装置，包括第一底座和第二底座，所述第一底座和第二底座之间设置有第一支撑板，所述第一底座和第二底座之间设置有第一传送带，所述第一底座和第二底座下端设置有三个等距分布的第一支撑腿和第二支撑腿，三个所述第一支撑腿和第二支撑腿下端均设置有对称的第三底座，两个所述第三底座下端设置有第二支撑板，所述第二支撑板下端设置有六个等距分布的第三支撑腿，两个所述第三底座之间设置有第二传送带，所述第一底座和第二底座上端设置有支架，所述支架下端设置有湿布，所述湿布与支架活动连接。
[0006]优选的，所述第一底座和第二底座之间设置有活动杆，所述活动杆内设置有导板，所述导板后端开设有第一凹槽，所述第一支撑板前端设置有插杆，所述插杆与第一凹槽卡合连接。
[0007]优选的，所述第一传送带内设置有对称的第一转轴，两个所述第一转轴内设置有对称的第二转杆，两个所述第二转杆与第一传送带为活动连接，两个所述第一转轴一侧通过第二底座设置有对称的第一旋转电机。
[0008]优选的，所述第一支撑板下端设置有固定盒，所述固定盒内设置有对称的第一气缸，两个所述第一气缸下端通过固定盒设置有对称的第一推杆，两个所述第一推杆下端设置有挡板，所述挡板下方为斜口。
[0009]优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿内均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽
内设置有对称的第二气缸，两个所述第二气缸前端通过第一支撑腿和第二支撑腿设置有对称的第二推杆，两个所述第二推杆前端设置有对称的夹板。
[0010]优选的，所述第二传送带内设置有对称的第三转杆，两个所述第三转杆内设置有对称的第四转杆，两个所述第三转杆一侧通过第三底座设置有对称的第二旋转电机，两个所述第二推杆前端设置有对称的夹板，第一旋转电机和第二旋转电机为电性连接，第一旋转电机和第二旋转电机型号为GB/T4831。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该扩散板输料装置，通过设置的第一传送带可以将加工好的扩散板进行运输至第二传送带上，再有第二传送带将扩散板进行规整后送往装货处，设置的湿布可以对加工好的扩散板进行简易清洁，同时通过湿布的擦拭可以将表面摩擦产生的磁力消除，通过设置的导板便于将生产好的扩散板进行导入到下方的第二传送带上，而设置的插杆与第一凹槽起到了支撑的作用；
[0013]2、该扩散板输料装置，通过设置的挡板在控制器控制的第一气缸后在其的带动下将第二传送带上的扩散板进行隔开，使其相距一定距离后再抬起使下一个继续运送，周而复始。
[0014]3、该扩散板输料装置，通过设置的夹板可以在第二气缸的带动下，将输送过程中的扩散板相中件进行规整避免歪斜，方便下一操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图一；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图二。
[0018]图中：1、第一底座；2、第二底座；3、第一支撑板；4、第一传送带；5、第一支撑腿；6、第二支撑腿；7、第三底座；8、第二支撑板；9、第三支撑腿；10、第二传送带；11、支架；12、湿布；13、活动杆；14、导板；15、第一凹槽；16、插杆；17、第一转轴；18、第二转杆；19、第一旋转电机；20、固定盒；21、第一气缸；22、第一推杆；23、挡板；24、第二凹槽；25、第二气缸；26、第二推杆；27、夹板；28、第二旋转电机；29、第三转杆；30、第四转杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种扩散板输料装置，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1和第二底座2之间设置有第一支撑板3，第一底座1和第二底座2之间设置有第一传送带4，第一底座1和第二底座2下端设置有三个等距分布的第一支撑腿5和第二支撑腿6，三个第一支撑腿5和第二支撑腿6下端均设置有对称的第三底座7，两个第三底座7下端设置有第二支撑板8，第二支撑板8下端设置有六个等距分布的第三支撑腿9，两个第三底座7之间设置有第二传送带10，第一底座1和第二底座2上端设置有支架11，支架11下端设置有湿布12，湿布12与支架11活动连接，通过设置的第一传送带4可以将加工好的
扩散板进行运输至第二传送带10上，再有第二传送带10将扩散板进行规整后送往装货处，设置的湿布12可以对加工好的扩散板进行简易清洁，同时通过湿布12的擦拭可以将表面摩擦产生的磁力消除。
[0021]进一步，第一底座1和第二底座2之间设置有活动杆13，活动杆13内设置有导板14，导板14后端开设有第一凹槽15，第一支撑板3前端设置有插杆16，插杆16与第一凹槽15卡合连接，通过设置的导板14便于将生产好的扩散板进行导入到下方的第二传送带10上，而设置的插杆16与第一凹槽15起到了支撑的作用。
[0022]进一步，第一传送带4内设置有对称的第一转轴17，两个第一转轴17内设置有对称的第二转杆18，两个第二转杆18与第一传送带4为活动连接，两个第一转轴17一侧通过第二底座2设置有对称的第一旋转电机19，通过设置的第一转轴17便于带动第二转杆18，由第二转杆18带动第一传送带4进行传送。
[0023]进一步，第一支撑板3下端设置有固定盒20，固定盒20内设置有对称的第一气缸21，两个第一气缸21下端通过固定盒20设置有对称的第一推杆22，两个第一推杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散板输料装置，包括第一底座（1）和第二底座（2），其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（2）之间设置有第一支撑板（3），所述第一底座（1）和第二底座（2）之间设置有第一传送带（4），所述第一底座（1）和第二底座（2）下端设置有三个等距分布的第一支撑腿（5）和第二支撑腿（6），三个所述第一支撑腿（5）和第二支撑腿（6）下端均设置有对称的第三底座（7），两个所述第三底座（7）下端设置有第二支撑板（8），所述第二支撑板（8）下端设置有六个等距分布的第三支撑腿（9），两个所述第三底座（7）之间设置有第二传送带（10），所述第一底座（1）和第二底座（2）上端设置有支架（11），所述支架（11）下端设置有湿布（12），所述湿布（12）与支架（11）活动连接。2.根据权利要求1所述的一种扩散板输料装置，其特征在于：所述第一底座（1）和第二底座（2）之间设置有活动杆（13），所述活动杆（13）内设置有导板（14），所述导板（14）后端开设有第一凹槽（15），所述第一支撑板（3）前端设置有插杆（16），所述插杆（16）与第一凹槽（15）卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种扩散板输料装置，其特征在于：所述第一传送带（4）内设置有对称的第一转轴（17），两个所述第一转轴（17）内设置有对称的第二转杆（18），两个所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖志强，吴宏飞，常唐国，许云钢，
申请(专利权)人：江苏恒隆通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：