生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及一次性筷子的生产，提出生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机，包括印刷机组，所述印刷机组包括油墨盒、传墨辊、曝光性树脂版、贴板辊筒、橡皮辊筒及送膜动力辊筒；本实用新型专利技术中的印刷机体积小、无版费、起印量不受限制、操作简单，适合不同规模的一次性筷子生产企业，满足了国内中小规模餐饮业的必然需求；同时结合感光性树脂版，UV胶印油墨属于紫外线烘干油墨，可在瞬间干燥，大大提高了印刷速度，感光性树脂版成本低、做版工艺简单、操作简单，实现了无版费印刷和少量定制印刷，工期缩短到现有技术中大型印刷机的二十分之一，极大提高了印刷效率。极大提高了印刷效率。极大提高了印刷效率。

【技术实现步骤摘要】
生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机


[0001]本技术涉及一次性筷子的生产，特别是指生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机。

技术介绍

[0002]在一次性筷子包装膜现有的印刷设备中，都是一些大型印刷机，存在及其体积大、起印数量大、版费昂贵、不可少量定制印刷、人工费高等缺点，在国内的餐饮业中，90％以上均为个体非连锁饭店，其中有大部分的小型餐饮商户，希望在自己的饭店用的一次性筷子的外包装上印刷自己饭店的LOGO、店名、地址、电话等信息，因此现有设备的无法满足小型餐饮商户的使用；
[0003]因此设计一种小型的一次性筷子包装膜印刷机，是国内小规模餐饮业的必然需求。

技术实现思路

[0004]本技术提出生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机，体积小、无版费、起印量不受限制、操作简单，适合不同规模的一次性筷子生产企业，满足了国内中小规模餐饮业的必然需求；同时结合感光性树脂版，感光性树脂版成本低、做版工艺简单、操作简单，实现了无版费印刷和少量定制印刷，工期缩短到现有技术中大型印刷机的二十分之一，极大提高了印刷效率。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机，包括：支撑架，所述支撑架顶部形成工作台；
[0007]还包括放料结构、印刷机组、UV固化箱、UV紫外线固化箱及复卷结构，所述放料结构、印刷机组、UV固化箱、UV紫外线固化箱及复卷结构依次安装于所述工作台上，所述放料结构上安装有需要印刷的包装膜，所述包装膜依次经过所述放料结构、印刷机组、UV固化箱、UV紫外线固化箱及复卷结构；
[0008]所述印刷机组包括装有UV胶印油墨油墨盒、传墨辊、曝光性树脂版、贴板辊筒、橡皮辊筒及送膜动力辊筒；
[0009]所述油墨盒安装于所述传墨辊上方；
[0010]所述传墨辊位于所述曝光性树脂版上方；
[0011]所述曝光性树脂版安装于所述贴板辊筒上；
[0012]所述曝光性树脂版位于所述橡皮辊筒上方；
[0013]所述送膜动力辊筒与所述橡皮辊筒的设置高度相同；
[0014]所述包装膜由所述送膜动力辊筒底部穿过并反向缠绕半周后，再反方向缠绕于所述橡皮辊筒后由所述曝光性树脂版与所述橡皮辊筒中间穿过。
[0015]进一步，所述曝光性树脂版曝光时间为150秒。
[0016]进一步，所述放料结构为放料气动膨胀轴。
[0017]进一步，所述复卷结构包括依次设置的动力拉膜胶辊、被动滑轮及收料膨胀轴。
[0018]更进一步，所述印刷机组设置有一组或多组。
[0019]本技术中的印刷机体积小、无版费、起印量不受限制、操作简单，适合不同规模的一次性筷子生产企业，满足了国内中小规模餐饮业的必然需求；同时结合感光性树脂版，感光性树脂版成本低、做版工艺简单、操作简单，实现了无版费印刷和少量定制印刷，工期缩短到现有技术中大型印刷机的二十分之一，极大提高了印刷效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术顾客员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术具体实施例中的生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机的整体结构示意图；
[0022]图2为图1所示的生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机的曝光性树脂版与贴板辊筒的安装关系示意图。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机，包括支撑架6，支撑架6顶部形成工作台；
[0025]还包括放料结构1、印刷机组3、UV紫外线固化箱4及复卷结构5，放料结构1设置于工作台侧面，印刷机组3、UV紫外线固化箱4及复卷结构5均设置于工作台上，放料结构1、印刷机组3、UV紫外线固化箱4及复卷结构5依次安装于工作台上，放料结构1上安装有需要印刷的包装膜2，包装膜2依次经过放料结构1、印刷机组3、UV紫外线固化箱4及复卷结构5；
[0026]印刷机组3包括装有UV胶印油墨的油墨盒31、传墨辊(未在图中示出)、曝光性树脂版35、贴板辊筒32、橡皮辊筒33及送膜动力辊筒34；
[0027]油墨盒31安装于传墨辊(未在图中示出)上方；
[0028]传墨辊(未在图中示出)位于曝光性树脂版35上方；
[0029]曝光性树脂版35安装于贴板辊筒32上；
[0030]送膜动力辊筒34与橡皮辊筒33的设置高度相同；
[0031]包装膜2由送膜动力辊筒34底部穿过并反向缠绕半周后，再反方向缠绕于橡皮辊筒33后由曝光性树脂版35与橡皮辊筒33中间穿过；
[0032]其中，传墨辊一般设置有多个。本申请中的印刷机，曝光性树脂版35进行凸版印刷，做好的树脂印版，内容是凸起的，不需要水墨配合印刷，不会出现脏版或水量、油墨量失
衡的现象；
[0033]且曝光时间短，只需150秒左右，洗版时间大约3分钟左右，整个印版的制作过程，不会超过5分钟，而且使用寿命长，可重复使用多次。
[0034]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，曝光性树脂版35为曝光性板材，其曝光时间短，曝光性树脂版35的曝光时间为150秒，洗版时间大约3分钟，整个印版的制作过程不会超过5分钟，而且使用寿命长，可重复使用多次。
[0035]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，放料结构1为放料气动膨胀轴，放料气动膨胀轴是利用空气压缩机，充气均匀涨开后，将包装膜2牢牢固定住。
[0036]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，复卷结构5包括依次设置的动力拉膜胶辊51、被动滑轮52及收料膨胀轴53。
[0037]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，印刷机组3设置有一组或多组，可根据颜色需求设置相应组数的印刷机组3，如果设备在生产时已经设置有多组印刷机组，在使用时可根据需求开启相应组数的印刷机组，实现了单台机器的单色印刷和多色印刷，有效扩大了印刷机的使用范围。
[0038]在本技术的具体实施例中，见图1-图2，本申请中的印刷机用于一次性筷子的包装膜的定制印刷上，其印刷数量可根据要求随意调整，不限制起印数量，可做到单色或多色印刷，同时使用UV胶印油墨印刷，印刷效果更好，色彩更加均匀美观。
[0039]在本技术的具体实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生产一次性筷子包装膜的小型单卷树脂凸版印刷机，包括支撑架，所述支撑架顶部形成工作台；其特征在于：还包括放料结构、印刷机组、UV固化箱、UV紫外线固化箱及复卷结构，所述放料结构、印刷机组、UV固化箱、UV紫外线固化箱及复卷结构依次安装于所述工作台上，所述放料结构上安装有需要印刷的包装膜，所述包装膜依次经过所述放料结构、印刷机组、UV固化箱、UV紫外线固化箱及复卷结构；所述印刷机组包括装有UV胶印油墨油墨盒、传墨辊、曝光性树脂版、贴板辊筒、橡皮辊筒及送膜动力辊筒；所述油墨盒安装于所述传墨辊上方；所述传墨辊位于所述曝光性树脂版上方；所述曝光性树脂版安装于所述贴板辊筒上；所述曝光性树脂版位于所述橡皮辊筒上方；所述送膜动力辊筒与所述橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲茂林，
申请(专利权)人：曲茂林，
类型：新型
国别省市：