一种新型管件吊装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型管件吊装夹具，用于吊运管件。包括吊钩和吊臂，吊臂包括一个第一连杆和与第一连杆可转动连接的第二连杆、一个第三连杆和与第三连杆可转动连接的第四连杆，所述吊钩与第一连杆上端和第三连杆上端可转动连接，第二连杆和第四连杆可转动固定连接使所述吊臂的上半部分形成菱形且下半部分形成半环形；还包括设置在第二连杆和第四连杆之间用来调整管道夹持直径的管径调整部件。管径调整部件包括两个相对布置的半圆形的大卡板，每个大卡板上至少设置一个自外向内穿过大卡板的动杆，动杆的内侧一端端部设有小卡板，动杆的外表面设有螺纹和限位螺母。结构新颖、设计合理、使用范围广、灵活性强，能够满足不同直径的管件的可靠夹持。径的管件的可靠夹持。径的管件的可靠夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种新型管件吊装夹具


[0001]本技术涉及管件吊装夹具
，特别是涉及一种能根据不同管件直径自动调节的吊装夹具。

技术介绍

[0002]在管状零部件加工的过程中，通常需要使用夹具对管状零部件夹持固定后才能吊运，但是，现有用于管件夹持的工装无法根据管件不同的直径自动进行调整，使用范围受到限制，灵活性较差。同时现有技术中夹具与管状零部件的夹持固定并不可靠，导致管状零部件在移动过程中发生位移，严重时甚至会发生掉落的危险，存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种可根据不同直径管件对卡具进行调整且安全可靠的管件吊装夹具。
[0004]本技术采用的技术方案是：一种新型管件吊装夹具，包括吊钩和吊臂，所述吊臂包括一个第一连杆和一个上端与第一连杆下端可转动连接的第二连杆、一个第三连杆和一个上端与第三连杆下端可转动连接的第四连杆，所述吊钩与第一连杆上端和第三连杆上端可转动连接，第二连杆和第四连杆可转动固定连接使所述吊臂的上半部分形成菱形且下半部分形成半环形；还包括设置在第二连杆和第四连杆之间用来调整管道夹持直径的管径调整部件。
[0005]本技术管件吊装夹具的一种优选实施方式是，所述管径调整部件包括两个相对布置的半圆形的大卡板，每个所述大卡板上至少设置一个自外向内穿过大卡板的动杆，动杆的内侧一端端部设有小卡板，动杆的外表面设有螺纹，在动杆位于大卡板的内侧装有限位螺母。
[0006]本技术管件吊装夹具的一种优选实施方式是，每个所述大卡板上设置两个动杆。/>[0007]本技术管件吊装夹具的一种优选实施方式是，在所述动杆的内侧一端端部设有小卡板。
[0008]进一步的，在每个所述小卡板的表面设置橡胶层。
[0009]本技术管件吊装夹具的一种优选实施方式是，在每个大卡板的外部设置支撑轴，第二连杆下端和第四连杆下端分别与支撑轴连接。
[0010]本技术管件吊装夹具的一种优选实施方式是，在吊钩和吊臂之间设有吊块。
[0011]本技术管件吊装夹具的一种优选实施方式是，还包括分别设置在管径调整部件上下两侧用来锁紧两个大卡板的锁紧机构。
[0012]进一步的，所述锁紧机构包括设置在一侧大卡板一端中间有U型缺口的锁片和设置在另一侧的大卡板一端的可转动锁紧杆。
[0013]本技术的有益效果是：管件吊装夹具的吊臂结构为上半部分形成菱形且下半
部分形成半环形，能够使夹具在吊运钢管时自动收紧保持对钢管的夹持力。管径调整部件能够对夹持直径进行调整以适应不同直径管道的吊装需求。在管径调整部件上设置用来锁紧大卡板的锁紧机构，使夹具吊装过程中更加可靠和牢固。内侧橡胶层能够增大摩擦力，有效的避免管件在移动过程中可能会造成移动及破损。本技术结构新颖、设计合理、使用范围广、灵活性强，能够满足不同直径的管件的可靠夹持。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1为一种实施方式的管件吊装夹具透视示意图；
[0016]图2为一种实施方式的管件吊装夹具正视示意图；
[0017]图3为图2的左视示意图。
[0018]图中标号表示：1-吊钩、2-吊块、4-吊臂、41-第一连杆、42-第二连杆、43-第三连杆、44-第四连杆、5-支撑杆、6-管径调整部件、61-大卡板、62-小卡板、63-动杆、64-限位螺母、7-锁紧机构、71-锁片、72-锁紧杆、10-橡胶层、11-支撑轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-2所示，新型管件吊装夹具包括吊钩1和吊臂4，吊臂4包括一个第一连杆41和一个上端与第一连杆41下端可转动连接的第二连杆42、一个第三连杆43和一个上端与第三连杆43下端可转动连接的第四连杆44，第一连杆41上端和第三连杆43之间为固定连接，吊钩1与第一连杆41上端和第三连杆43的连接部可转动连接，吊钩1可以和吊臂4直接连接，也可以通过吊块2连接。第二连杆42和第四连杆44可转动固定连接使所述吊臂4的上半部分形成菱形且下半部分形成半环形，这种结构能够使夹具在吊运钢管时自动收紧保持对钢管的夹持力。
[0021]管件吊装夹具还包括设置在第二连杆42和第四连杆44之间用来调整管道夹持直径的管径调整部件6，管径调整部件6包括两个相对布置的半圆形的大卡板61，每个所述大卡板61上至少设置一个自外向内穿过大卡板61的动杆63，动杆63的内侧一端端部设有小卡板62，动杆63的外表面设有螺纹，在动杆63位于大卡板61的内侧装有限位螺母64，螺母64与动杆63外表面的螺纹想配合在动杆上运动，优选的实施方式是在每个所述大卡板61上设置两个动杆63。在每个大卡板61的外部可以设置支撑轴11，第二连杆42下端和第四连杆44下端分别与支撑轴11连接。
[0022]在所述动杆63的内侧一端端部可以设有小卡板62，还可以在每个所述小卡板62的表面设置橡胶层10，橡胶层与小卡板之间胶接。
[0023]还可以包括分别设置在管径调整部件6上下两侧用来锁紧两个大卡板的锁紧机构7，锁紧机,7包括设置在一侧大卡板一端中间有U型缺口的锁片71和设置在另一侧的大卡板一端的可转动锁紧杆72，使用时，转动锁紧杆72使锁紧杆进入锁片71的U型缺口，旋紧锁紧杆上的螺母将管径调整部件锁紧。
[0024]在夹持管件时，将吊钩1与移载设备通过钢丝绳连接，张开大卡板6，根据管件的直径大小来决定动杆8的移动量，因为卡板的形状都是弧形，能够贴合到管件的表面，所以能够保证小卡板牢牢夹持住管件，避免在移动过程中出现晃动乃至脱落等颇具危险的情况，小卡板内侧橡胶层也起到增大摩擦力的作用，将管件固定，保证管件的移动顺利安全的完成。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型管件吊装夹具，包括吊钩（1）和吊臂（4），其特征在于，所述吊臂（4）包括一个第一连杆（41）和一个上端与第一连杆（41）下端可转动连接的第二连杆（42）、一个第三连杆（43）和一个上端与第三连杆（43）下端可转动连接的第四连杆（44），所述吊钩（1）与第一连杆（41）上端和第三连杆（43）上端可转动连接，第二连杆（42）和第四连杆（44）可转动固定连接使所述吊臂（4）的上半部分形成菱形且下半部分形成半环形；还包括设置在第二连杆（42）和第四连杆（44）之间用来调整管道夹持直径的管径调整部件（6）。2.根据权利要求1所述的管件吊装夹具，其特征在于，所述管径调整部件（6）包括两个相对布置的半圆形的大卡板（61），每个所述大卡板（61）上至少设置一个自外向内穿过大卡板（61）的动杆（63），动杆（63）的内侧一端端部设有小卡板（62），动杆（63）的外表面设有螺纹，在动杆（63）位于大卡板（61）的内侧装有限位螺母（64）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李素珍，李德志，杨坤，陈运杰，孙琪，
申请(专利权)人：辽宁铭阳管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：