抗震动免维护周向旋动弹簧吊架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抗震动免维护周向旋动弹簧吊架，包括壳体，所述壳体1内壁设置竖直排列的导向条和与导向条垂直相配合的弹压板，所述弹压板的中心设置通孔，所述通孔内设置有主杆；所述主杆上端连接于与弹压板平行设置的旋转板，所述旋转板与弹压板之间设置有滚珠，所述旋转板上方固定有抗震弹簧，所述抗震弹簧顶端连接于壳体的顶部；所述主杆向下穿过壳体上的开孔延伸连接到固定座，所述主杆上套装有外圈弹簧和内圈弹簧，所述内圈弹簧设置在外圈弹簧的内侧，所述外圈弹簧和内圈弹簧均是上端连接于弹压板，下端连接于壳体底部；本实用新型专利技术避免了倾斜，预防了卡死现象，具有抗震动性能，有效锁定需要位置，结构简易合理，使用寿命长。长。长。

【技术实现步骤摘要】
抗震动免维护周向旋动弹簧吊架


[0001]本技术涉及弹簧吊架，具体是涉及一种波纹管补偿器用的抗震动免维护周向旋动弹簧吊架。

技术介绍

[0002]现有的弹簧吊架设计结构比较简单，多为外壳、弹簧和悬挂物件，这样的设计结构，其承载力较小，受通孔的间隙匹配影响，容易发生偏斜，使用过程中若发生偏斜，移动时就会因为摩擦产生异响，需要进行结构的优化改进，减少这些小缺陷，同时现在弹簧吊架在抗震动方面效果不好，也缺乏可靠的周向调整性能，因此，有必要改进现有弹簧吊架。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抗震动免维护周向旋动弹簧吊架。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：一种抗震动免维护周向旋动弹簧吊架，包括壳体，所述壳体1内壁设置竖直排列的导向条和与导向条垂直相配合的弹压板，所述弹压板的中心设置通孔，所述通孔内设置有主杆；所述主杆上端连接于与弹压板平行设置的旋转板，所述旋转板与弹压板之间设置有滚珠，所述旋转板上方固定有抗震弹簧，所述抗震弹簧顶端连接于壳体的顶部；所述主杆向下穿过壳体上的开孔延伸连接到固定座，所述主杆上套装有外圈弹簧和内圈弹簧，所述内圈弹簧设置在外圈弹簧的内侧，所述外圈弹簧和内圈弹簧均是上端连接于弹压板，下端连接于壳体底部。
[0005]进一步的，所述弹压板在与滚珠接触处设置有滚圈凹槽。
[0006]进一步的，所述旋转板在与滚珠接触处设置有滚槽。
[0007]进一步的，所述主杆在向下穿过壳体上的开孔处相对应位置设置有锁紧齿，壳体上的开孔处外部设置有锁紧装置。
[0008]进一步的，所述锁紧装置包括锁紧外壳，所述锁紧外壳内设置有压力弹簧，所述压力弹簧一端压接于锁紧外壳，另一端压接于锁紧块，所述锁紧块可滑动连接于锁紧外壳，所述锁紧块面向主杆的一侧设置有与锁紧齿相配套的定位齿，所述锁紧块侧面设置有插槽，所述锁紧外壳在插槽相对应位置设有插孔，所述插槽和插孔内设置有插销。
[0009]进一步的，所述锁紧外壳还设置有长腰插孔，所述长腰插孔内设置有固定于紧锁块的手工拉杆。
[0010]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：本技术通过改进导向条和弹压板之间的导向配合，以及外圈弹簧、内圈弹簧的弹簧组合，实现了伸缩稳定避免了倾斜，也预防了伸缩卡死现象，滚珠实现了重载可以在吊装时任何旋向，在抗震弹簧的作用下，重载物即使出现大幅震动也可以有效减轻震动幅度，维护重载稳定性，锁紧装置有效锁定需要位置，而且可以根据需要及时调整伸缩位置，便于现场补偿器类产品根据安装需要及时调整，产品结构简易合理，使用寿命长，在高腐蚀应用场合，表面可以做抗腐工艺处理，腐蚀
环境不影响整机使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术抗震动免维护周向旋动弹簧吊架的结构示意图。
[0012]图2为图1中A-A向的剖视结构示意图。
[0013]图3为图1中J部放大的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0015]参照图1至图3可知：一种抗震动免维护周向旋动弹簧吊架，包括壳体1，所述壳体1内壁设置竖直排列的导向条8和与导向条8垂直相配合的弹压板5，所述弹压板5的中心设置通孔，所述通孔内设置有主杆2；所述主杆2上端连接于与弹压板5平行设置的旋转板7，所述旋转板7与弹压板5之间设置有滚珠6，所述旋转板7上方固定有抗震弹簧9，所述抗震弹簧9顶端连接于壳体1的顶部；所述主杆2向下穿过壳体1上的开孔延伸连接到固定座，所述主杆2上套装有外圈弹簧3和内圈弹簧4，所述内圈弹簧4设置在外圈弹簧3的内侧，所述外圈弹簧3和内圈弹簧4均是上端连接于弹压板5，下端连接于壳体1底部。
[0016]所述弹压板5在与滚珠6接触处设置有滚圈凹槽，所述旋转板7在与滚珠6接触处设置有滚槽，所述主杆2在向下穿过壳体1上的开孔处相对应位置设置有锁紧齿14，壳体1上的开孔处外部设置有锁紧装置，所述锁紧装置包括锁紧外壳10，所述锁紧外壳10内设置有压力弹簧11，所述压力弹簧11一端压接于锁紧外壳10，另一端压接于锁紧块12，所述锁紧块12可滑动连接于锁紧外壳10，所述锁紧块12面向主杆2的一侧设置有与锁紧齿14相配套的定位齿15，所述锁紧块12侧面设置有插槽，所述锁紧外壳10在插槽相对应位置设有插孔，所述插槽和插孔内设置有插销13，所述锁紧外壳10还设置有长腰插孔，所述长腰插孔内设置有固定于紧锁块12的手工拉杆。
[0017]本技术的原理：当主杆2下固定座挂载补偿器类重物时，外圈弹簧3和内圈弹簧4被压缩，抗震弹簧9被拉伸，可以根据补偿器类重物的方向旋动主杆2，实现吊物挂载安装，插销13拔出，定位齿15弹出卡紧锁紧齿14，完成重物吊装固定；当需要调整或卸载时，手工拉杆推动锁紧块12缩回锁紧外壳10，定位齿15松开锁紧齿14，可以重新旋动和伸缩调整，或者直接卸载补偿器类重物，外圈弹簧3、内圈弹簧4和抗震弹簧9均恢复原状，主杆2恢复原有出厂位置。
[0018]本技术通过改进导向条8和弹压板5之间的导向配合，以及外圈弹簧3、内圈弹簧4的弹簧组合，实现了伸缩稳定避免了倾斜，也预防了伸缩卡死现象，滚珠6实现了重载可以在吊装时任意旋向，在抗震弹簧9的作用下，重载物即使出现大幅震动也可以有效减轻震动幅度，维护重载稳定性，锁紧装置有效锁定需要位置，而且可以根据需要及时调整伸缩位置，便于现场补偿器类产品根据安装需要及时调整，产品结构简易合理，使用寿命长，在高腐蚀应用场合，表面可以做抗腐工艺处理，腐蚀环境不影响整机使用寿命。
[0019]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本
技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震动免维护周向旋动弹簧吊架，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）内壁设置竖直排列的导向条（8）和与导向条（8）垂直相配合的弹压板（5），所述弹压板（5）的中心设置通孔，所述通孔内设置有主杆（2）；所述主杆（2）上端连接于与弹压板（5）平行设置的旋转板（7），所述旋转板（7）与弹压板（5）之间设置有滚珠（6），所述旋转板（7）上方固定有抗震弹簧（9），所述抗震弹簧（9）顶端连接于壳体（1）的顶部；所述主杆（2）向下穿过壳体（1）上的开孔延伸连接到固定座，所述主杆（2）上套装有外圈弹簧（3）和内圈弹簧（4），所述内圈弹簧（4）设置在外圈弹簧（3）的内侧，所述外圈弹簧（3）和内圈弹簧（4）均是上端连接于弹压板（5），下端连接于壳体（1）底部。2.根据权利要求1所述的抗震动免维护周向旋动弹簧吊架，其特征在于，所述弹压板（5）在与滚珠（6）接触处设置有滚圈凹槽。3.根据权利要求1所述的抗震动免维护周向旋动弹簧吊架，其特征在于，所述旋转板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍松高，鲍文成，
申请(专利权)人：江苏威创能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：