本实用新型专利技术公开了一种TFT玻璃基板边研磨装置，涉及TFT玻璃基板技术领域，为解决现有TFT玻璃基板边研磨装置灵活性低，导致研磨效率低的问题。所述底座的上端面设置有连接槽，且连接槽与底座为一体结构，所述驱动机构的上端设置有研磨轮，所述底座的上端设置有下固定座，所述下固定座的下表面设置有滑柱，且滑柱与下固定座固定连接，所述下固定座的上方设置有上固定座，所述下固定座和上固定座之间设置有玻璃基板，所述下固定座的上表面设置有导柱，且导柱与下固定座固定连接，所述上固定座的上表面设置有水箱，且水箱与上固定座固定连接，所述水箱的上端设置有进水口，所述水箱的两侧均设置有出水管，且出水管与水箱固定连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种TFT玻璃基板边研磨装置
[0001]本技术涉及TFT玻璃基板
，具体为一种TFT玻璃基板边研磨装置。
技术介绍
[0002]TFT(ThinFilmTransistor)是薄膜晶体管的缩写，TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备，该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动，因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备，是最好的LCD彩色显示器之一，TFT式显示器具有高响应度、高亮度、高对比度等优点，其显示效果接近CRT式显示器，同时，TFT式屏幕也普遍应用于中高端彩屏手机中，分65536色、16万色，1600万色三种，其显示效果非常出色，TFT是指液晶显示器上的每一液晶像素点都是由集成在其后的薄膜晶体管来驱动，从而可以做到高速度高亮度高对比度显示屏幕信息，TFT-LCD(薄膜晶体管液晶显示器)是多数液晶显示器的一种。
[0003]但是，现有TFT玻璃基板边研磨装置灵活性低，导致研磨效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种TFT玻璃基板边研磨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种TFT玻璃基板边研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有TFT玻璃基板边研磨装置灵活性低，导致研磨效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TFT玻璃基板边研磨装置，包括底座，所述底座的上端面设置有连接槽，且连接槽与底座为一体结构，所述连接槽的上端设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有驱动机构，所述驱动机构的上端设置有研磨轮，所述底座的上端设置有下固定座，所述下固定座的下表面设置有滑柱，且滑柱与下固定座固定连接，所述下固定座的上方设置有上固定座，所述下固定座和上固定座之间设置有玻璃基板，所述下固定座的上表面设置有导柱，且导柱与下固定座固定连接，所述上固定座的上表面设置有水箱，且水箱与上固定座固定连接，所述水箱的上端设置有进水口，所述水箱的两侧均设置有出水管，且出水管与水箱固定连接。
[0006]优选的，所述连接槽的上表面设置有螺栓槽，且螺栓槽与连接槽为一体结构，所述连接柱的一端设置有螺栓，且连接柱通过螺栓与螺栓槽螺纹连接。
[0007]优选的，所述连接槽的一侧设置有滑槽，且下固定座通过滑柱与滑槽滑动连接。
[0008]优选的，所述玻璃基板的一端设置有限位板，且限位板与下固定座固定连接。
[0009]优选的，所述下固定座的上端面和上固定座的下端面均设置有减震垫，且减震垫与下固定座和上固定座均固定连接。
[0010]优选的，所述上固定座的下表面设置有导槽，且导柱与导槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在底座上端面设置连接槽，在连接槽内部设置螺栓槽，连接柱通过螺栓与螺栓槽螺纹连接，实现研磨轮左右移动，改变两个研磨轮之间的距离，增加灵活
性，从而适用于不同大小的玻璃基板，增加适用性，提高研磨效率。
[0013]2、通过在两个连接槽之间设置滑槽，滑槽设置两个，下固定座通过滑柱与滑槽滑动连接，固定住两个研磨轮之后通过手动推动下固定座实现玻璃基板边研磨，通过滑柱和滑槽实现来回滑动研磨，提高灵活性，研磨不会出现漏打现象，提高研磨效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的左侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的上固定座下表面结构示意图；
[0017]图4为本技术的底座和下固定座连接结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、连接槽；3、螺栓槽；4、研磨轮；5、驱动机构；6、连接柱；7、螺栓；8、下固定座；9、上固定座；10、玻璃基板；11、导柱；12、导槽；13、限位板；14、水箱；15、进水口；16、出水管；17、滑槽；18、滑柱；19、减震垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种TFT玻璃基板边研磨装置，包括底座1，底座1的上端面设置有连接槽2，且连接槽2与底座1为一体结构，连接槽2的上端设置有连接柱6，连接柱6的上端设置有驱动机构5，驱动机构5的上端设置有研磨轮4，底座1的上端设置有下固定座8，下固定座8的下表面设置有滑柱18，且滑柱18与下固定座8固定连接，下固定座8的上方设置有上固定座9，下固定座8和上固定座9之间设置有玻璃基板10，下固定座8的上表面设置有导柱11，且导柱11与下固定座8固定连接，上固定座9的上表面设置有水箱14，且水箱14与上固定座9固定连接，水箱14的上端设置有进水口15，水箱14的两侧均设置有出水管16，且出水管16与水箱14固定连接。
[0021]进一步，连接槽2的上表面设置有螺栓槽3，且螺栓槽3与连接槽2为一体结构，连接柱6的一端设置有螺栓7，且连接柱6通过螺栓7与螺栓槽3螺纹连接，实现研磨轮4左右移动，改变两个研磨轮4之间的距离，增加灵活性，从而适用于不同大小的玻璃基板10，增加适用性，提高研磨效率。
[0022]进一步，连接槽2的一侧设置有滑槽17，且下固定座8通过滑柱18与滑槽17滑动连接，手动推动下固定座8实现玻璃基板10边研磨，可以来回滑动研磨，提高灵活性，研磨不会出现漏打现象，提高研磨效率。
[0023]进一步，玻璃基板10的一端设置有限位板13，且限位板13与下固定座8固定连接，更好的固定玻璃基板10。
[0024]进一步，下固定座8的上端面和上固定座9的下端面均设置有减震垫19，且减震垫19与下固定座8和上固定座9均固定连接，减震垫19降低玻璃基板10损坏的可能性。
[0025]进一步，上固定座9的下表面设置有导槽12，且导柱11与导槽12滑动连接，增加下固定座8和上固定座9连接稳定性，防止发生偏移。
[0026]工作原理：使用时，连接柱6放入连接槽2内，根据玻璃基板10大小选择对应螺栓槽3，通过螺栓7固定，实现研磨轮4固定，适用于不同大小的玻璃基板10，增加灵活性，通过驱动机构5驱动研磨轮4，两个研磨轮4之间的距离就是玻璃基板10的大小，玻璃基板10一端抵住限位板13放在下固定座8表面，通过导柱11和导槽12滑动连接，上固定座9挤压下固定座8从而固定玻璃基板10，减震垫19降低玻璃基板10损坏的可能性，通过滑柱18与滑槽17滑动连接实现下固定座8与底座1滑动连接，手动推动下固定座8实现玻璃基板10边研磨，可以来回滑动研磨，提高灵活性，研磨不会出现漏打现象，提高研磨效率，水从进水口15进入水箱14内，从出水管16流出，滴落在研磨处，实现降温降尘。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TFT玻璃基板边研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面设置有连接槽(2)，且连接槽(2)与底座(1)为一体结构，所述连接槽(2)的上端设置有连接柱(6)，所述连接柱(6)的上端设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的上端设置有研磨轮(4)，所述底座(1)的上端设置有下固定座(8)，所述下固定座(8)的下表面设置有滑柱(18)，且滑柱(18)与下固定座(8)固定连接，所述下固定座(8)的上方设置有上固定座(9)，所述下固定座(8)和上固定座(9)之间设置有玻璃基板(10)，所述下固定座(8)的上表面设置有导柱(11)，且导柱(11)与下固定座(8)固定连接，所述上固定座(9)的上表面设置有水箱(14)，且水箱(14)与上固定座(9)固定连接，所述水箱(14)的上端设置有进水口(15)，所述水箱(14)的两侧均设置有出水管(16)，且出水管(16)与水箱(14)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种TFT玻璃基板边研磨装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴斌，
申请(专利权)人：江苏锦花电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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