本实用新型专利技术公开了电缆托架领域内的一种电缆托架喷漆处理装置，包括水平设置的输送架，所述输送架上沿长度方向依次排列设置有若干可转动的传动辊，与所述输送架的出料端相对应地设置有倾斜的支撑架，所述支撑架包括至少三根相互平行的纵向支撑梁，位于各纵向支撑梁的左右两侧均设置有倾斜的横向加强梁，横向加强梁位于各纵向支撑梁的上方，右侧所述纵向支撑梁上沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的限位板，限位板上表面与纵向支撑梁上侧面位于同一平面内，右侧纵向支撑梁上固定连接有限位架，限位架与限位板相垂直；所述支撑架的下方对应设置有推料机构。本实用新型专利技术能够更加方便地对电缆托架进行喷漆，提高喷漆效率。提高喷漆效率。提高喷漆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆托架喷漆处理装置
[0001]本技术属于电缆托架领域，特别涉及一种电缆托架喷漆处理装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，用来连接电路、电器等，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，被广泛应用于机械设备电气、空中导电、地下信号传输等领域中，而电缆的使用过程需要保证电缆的的固定和保护，通常采用电缆托架来敷设电缆，将电缆固定在电缆托架上，使得电缆不受自然环境以及电器震动的影响，使机器能够安全可靠的运行。
[0003]电缆托架被制造出来后，需要对托架材料的表面进行喷漆以保护电缆托架，现有技术中通常采用人工对电缆托架一个一个地依次进行喷漆，不仅增加了工人的劳动量，而且费时费力，喷漆效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种电缆托架喷漆处理装置，能够更加方便地对电缆托架进行喷漆， 提高喷漆效率，自动化程度更高。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种电缆托架喷漆处理装置，包括水平设置的输送架，所述输送架上沿长度方向依次排列设置有若干可转动的传动辊，各传动辊上沿长度方向依次间隔放置有若干电缆托架，与所述输送架的出料端相对应地设置有倾斜的支撑架，支撑架下侧竖直设置有支撑组件，所述支撑架包括至少三根相互平行的纵向支撑梁，各纵向支撑梁距离地面的高度从左到右递减设置，纵向支撑梁与传动辊的轴线相平行，位于各纵向支撑梁的左右两侧均设置有倾斜的横向加强梁，纵向支撑梁端部与对应横向加强梁的相应部位固定连接，横向加强梁位于各纵向支撑梁的上方，右侧所述纵向支撑梁上沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的限位板，限位板上表面与纵向支撑梁上侧面位于同一平面内，右侧纵向支撑梁上固定连接有限位架，限位架与限位板相垂直；所述支撑架的下方对应设置有推料机构。
[0006]本技术工作时，传动辊转动将各电缆托架一个一个地依次向支撑架输送，每个电缆托架输送到支撑架上后，传动辊停止转动，电缆托架前端顶靠在限位架上，喷漆机械手对电缆托架上侧面进行喷漆，然后推料机构推动电缆托架向上翻转90
°
，使得电缆托架上侧面贴靠在限位架上，并且电缆托架的前端支撑在限位板上，喷漆机械手对电缆托架下侧面进行喷漆；然后搬运机械手将喷漆结束的电缆托架搬走，传动辊将下一个电缆托架送到支撑架上进行喷漆。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：能够更加方便地对电缆托架进行喷漆， 提高喷漆效率，自动化程度更高。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述输送架的底部竖直设置有若干相互平行的支撑腿，每根传动辊的一端均设置有从动链轮，输送架上设置有驱动电机，驱动电机的输出端
设置有主动链轮，主动链轮经链条与各从动链轮传动连接。驱动电机通过主动链轮驱动各从动链轮转动。
[0008]作为本技术的进一步改进，相邻的两根纵向支撑梁之间平行设置有若干倾斜的导向架，导向架上沿长度方向依次排列设置有若干可转动的导向轮，导向轮与电缆托架相对应设置。导向轮可以为电缆托架向下滑动时进行导向，减小摩擦，避免电缆托架损伤。
[0009]作为本技术的进一步改进，每根纵向支撑梁的下方均设置有支撑组件，所述支撑组件包括若干沿纵向支撑梁长度方向间隔设置的竖直支撑柱。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述推料机构包括若干气缸底座，气缸底座上设置有倾斜的推料气缸，推料气缸的活塞杆伸出端设置有推料块，推料块与电缆托架相对应设置。推料气缸的活塞杆驱动推料块移动，推料块推动电缆托架向上翻转。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视图。
[0012]图2为纵向支撑梁和限位架的结构示意图。
[0013]图3为本技术的俯视图。
[0014]其中，1输送架，2传动辊，3支撑架，3a纵向支撑梁，3b横向加强梁，4限位板，5限位架，6支撑腿，7从动链轮，8驱动电机，9主动链轮，10导向架，11导向轮，12支撑柱，13气缸底座，14推料气缸，15推料块。
具体实施方式
[0015]如图1-3所示，为一种电缆托架喷漆处理装置，包括水平设置的输送架1，输送架1上沿长度方向依次排列设置有若干可转动的传动辊2，输送架1的底部竖直设置有若干相互平行的支撑腿6，每根传动辊2的一端均设置有从动链轮7，输送架1上设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有主动链轮9，主动链轮9经链条与各从动链轮7传动连接；各传动辊2上沿长度方向依次间隔放置有若干电缆托架，与输送架1的出料端相对应地设置有倾斜的支撑架3，支撑架3下侧竖直设置有支撑组件，支撑架3包括至少三根相互平行的纵向支撑梁3a，各纵向支撑梁3a距离地面的高度从左到右递减设置，纵向支撑梁3a与传动辊2的轴线相平行，位于各纵向支撑梁3a的左右两侧均设置有倾斜的横向加强梁3b，纵向支撑梁3a端部与对应横向加强梁3b的相应部位固定连接，横向加强梁3b位于各纵向支撑梁3a的上方，右侧纵向支撑梁3a上沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的限位板4，限位板4上表面与纵向支撑梁3a上侧面位于同一平面内，右侧纵向支撑梁3a上固定连接有限位架5，限位架5与限位板4相垂直；支撑架3的下方对应设置有推料机构。相邻的两根纵向支撑梁3a之间平行设置有若干倾斜的导向架10，导向架10上沿长度方向依次排列设置有若干可转动的导向轮11，导向轮11与电缆托架相对应设置。每根纵向支撑梁3a的下方均设置有支撑组件，所述支撑组件包括若干沿纵向支撑梁3a长度方向间隔设置的竖直支撑柱12。所述推料机构包括若干气缸底座13，气缸底座13上设置有倾斜的推料气缸14，推料气缸14的活塞杆伸出端设置有推料块15，推料块15与电缆托架相对应设置。
[0016]本技术工作时，传动辊2转动将各电缆托架一个一个地依次向支撑架3输送，每个电缆托架输送到支撑架3上后，传动辊2停止转动，电缆托架前端顶靠在限位架5上，喷
漆机械手对电缆托架上侧面进行喷漆，然后推料机构推动电缆托架向上翻转90
°
，使得电缆托架上侧面贴靠在限位架5上，并且电缆托架的前端支撑在限位板4上，喷漆机械手对电缆托架下侧面进行喷漆；然后搬运机械手将喷漆结束的电缆托架搬走，传动辊2将下一个电缆托架送到支撑架3上进行喷漆。本技术的优点在于：能够更加方便地对电缆托架进行喷漆， 提高喷漆效率，自动化程度更高。
[0017]本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电缆托架喷漆处理装置，其特征在于，包括水平设置的输送架，所述输送架上沿长度方向依次排列设置有若干可转动的传动辊，各传动辊上沿长度方向依次间隔放置有若干电缆托架，与所述输送架的出料端相对应地设置有倾斜的支撑架，支撑架下侧竖直设置有支撑组件，所述支撑架包括至少三根相互平行的纵向支撑梁，各纵向支撑梁距离地面的高度从左到右递减设置，纵向支撑梁与传动辊的轴线相平行，位于各纵向支撑梁的左右两侧均设置有倾斜的横向加强梁，纵向支撑梁端部与对应横向加强梁的相应部位固定连接，横向加强梁位于各纵向支撑梁的上方，右侧所述纵向支撑梁上沿轴线方向间隔设置有若干倾斜的限位板，限位板上表面与纵向支撑梁上侧面位于同一平面内，右侧纵向支撑梁上固定连接有限位架，限位架与限位板相垂直；所述支撑架的下方对应设置有推料机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆托架喷漆处理装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘海洋，姜星星，
申请(专利权)人：宝应帆洋船舶电器配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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