母排折弯工装制造技术

本发明专利技术涉及一种母排折弯工装。母排折弯工装包括基座、折弯块、挡止件、限位件和支撑件，其中，基座具有用于与母排滑动配合的滑动配合面；折弯块沿折弯方向导向滑动装配在基座上；挡止件沿垂直于滑动配合面的方向导向滑动装配在折弯块上以调节其在垂直于滑动配合面方向上与滑动配合面的距离，挡止件具有用于在垂直于母排折弯方向上对母排进行限位的限位面，限位件沿垂直于滑动配合面的方向可调设置在折弯块上，用于在挡止件调节到位时与挡止件在垂直于滑动配合面方向上挡止配合以限制挡止件向远离滑动配合面的方向移动；支撑件设置在基座上，用于与折弯块配合对母排成型。该母排折弯工装能够保证母排在折弯过程中的稳定性，保证最终成型质量。保证最终成型质量。保证最终成型质量。

【技术实现步骤摘要】
母排折弯工装


[0001]本专利技术属于工件折弯设备
，具体涉及一种母排折弯工装。

技术介绍

[0002]在绕制变压器线圈时，需要将变压器线圈引出部位的母排折弯，通常母排采用铜排，长期以来，此项弯制工作一直沿用手工或借助简单工具手工弯制的方式，由于不同型号母排的宽度和厚度不同，采用人工的方式适用范围较小，且多数弯曲成型效果不好，尤其是对于一些厚度和宽度较大的母排，人工弯折过程中比较费力，容易对引线绝缘层造成损伤，影响变压器线圈的成型质量，因此有必要开发新的结构的折弯工具。
[0003]针对上述问题，授权公告号为CN202411163U的中国技术专利公开了一种铜排折弯器，该铜排折弯器包括基座，在基座上立设有支撑板，支撑板上相对间隔固定有左支承辊和右支承辊，并且在基座的中央设置液压缸，液压缸的活塞杆顶端设置定型块。使用时，将铜排放置在左支承辊和右支承辊一侧，然后将液压缸的活塞杆顶出，其定型块将铜排折弯。该铜排折弯器采用液压缸来推动定型块对铜排折弯，虽然避免了人工操作，减少了操作人员的劳动强度，但是在折弯过程中，由于该铜排折弯器未对铜排进行限位，使得铜排在折弯过程中容易发生偏移，从而造成铜排成型质量差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种母排折弯工装，以解决现有技术中的用于对母排折弯的工装不易保证母排成型质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的母排折弯工装的技术方案是：母排折弯工装包括：基座，具有用于与母排滑动配合的滑动配合面；折弯块，沿折弯方向导向滑动装配在基座上；挡止件，沿垂直于滑动配合面的方向导向滑动装配在折弯块上以调节其在垂直于滑动配合面方向上与滑动配合面的距离，挡止件具有用于在垂直于母排折弯方向上与母排挡止配合的挡止面，在挡止件相对折弯块导向滑动的过程中，挡止面与滑动配合面之间形成用于放置母排的放置空间；限位件，沿垂直于滑动配合面的方向可调设置在折弯块上，用于在挡止件调节到位时与挡止件在垂直于滑动配合面方向上挡止配合以限制挡止件向远离滑动配合面的方向移动；支撑件，设置在基座上，用于与折弯块配合对母排成型。
[0006]本专利技术的有益效果：母排折弯工装在使用时，将母排放置在滑动配合面和挡止面之间的放置空间中，调节挡止件相对滑动配合面的距离，并通过限位件对挡止件进行限位避免挡止件向远离滑动配合面的方向移动，移动折弯件，与支撑件配合以对母排进行折弯。通过滑动配合面和挡止面来在垂直于折弯件折弯方向上对母排进行限位，使母排在折弯过
程中不会发生偏移，从而提高母排的加工精度，保证母排最终的成型质量；另外，挡止面与滑动配合面的距离可以调节，从而能够在不同尺寸的母排单独放置或者相互叠放时，相应的对母排进行折弯，适用范围广。
[0007]进一步地，所述挡止件套装在折弯块上，挡止件包括与折弯块在垂直于滑动配合面方向上导向滑动配合的配合部和与配合部沿折弯块折弯方向布置挡止部，挡止部朝向基座的面形成所述挡止面。
[0008]有益效果：采用套装的方式便于挡止件与折弯块之间的装配，同时挡止部保证母排有放置空间。
[0009]进一步地，所述折弯块和所述配合部中一个上设有沿垂直于滑动配合面方向延伸的导向槽，另一个上设有与导向槽导向滑动配合的导向凸起。
[0010]有益效果：通过导向槽与导向凸起导向滑动配合的方式，来实现挡止件相对滑动配合面距离的调节，结构简单，便于装配。
[0011]进一步地，所述挡止件呈C形，配合部有两个，挡止部平行于滑动配合面方向的截面呈弧形，挡止部处于两个配合部之间，两个配合部与挡止部呈C形布置。
[0012]有益效果：挡止件呈C形，在实际放置母排时，能够减小挡止件与母排的接触面积，这样的话有利于减小母排在折弯过程中的磨损，更好的保护母排。
[0013]进一步地，所述限位件包括设在挡止件上的螺杆和套装在螺杆上的螺母，螺母用于限制挡止件向远离滑动配合面的方向移动。
[0014]有益效果：采用上述技术方案，限位件的结构简单，同时便于操作。
[0015]进一步地，所述限位件还包括套装在螺杆上，且位于挡止件与螺母之间的垫板。
[0016]有益效果：垫板能够增大限位件与挡止件在远离滑动配合面方向上的接触面积，并且可以相应减小螺母的规格，起到更好的限位效果。
[0017]进一步地，支撑件可相对基座转动，支撑件用于支撑母排的母排支撑部分呈沿支撑件转动轴线延伸的柱状，母排支撑部分的外周面上至少两点与母排支撑部分的转动轴线的距离不等，以通过转动支撑件调节母排的成型角度，母排折弯工装还包括在母排成型角度调整完成后使支撑件与基座止转配合的止转件。
[0018]有益效果：通过调节支撑件相对基座的转动角度，能够调节母排支撑部分的角度，从而可将母排折弯成不同的角度，能够适应母排对折弯角度的需求，应用广泛。
[0019]进一步地，所述母排支撑部分呈四棱柱状，四棱柱的各个棱处设有圆弧倒角。
[0020]有益效果：四棱柱状的母排支撑部分，在支撑件转动时，角度很容易调整，并且四棱柱的各个棱处设有圆弧倒角，这样在支撑母排时不会划伤母排。
[0021]进一步地，所述基座上设有转轴，所述支撑件套装在转轴上，可相对转轴转动，所述止转件设置在转轴上。
[0022]有益效果：支撑件通过相对转轴旋转的方式来调节其相对基座的转动角度，结构简单，无需在基座上设置相应的结构，止转件设置在转轴上，操作方便。
[0023]进一步地，所述止转件为螺纹连接在转轴上的止转螺栓，止转螺栓通过紧固支撑件实现对支撑件的止转。
[0024]有益效果：通过拧紧止转螺栓能够紧固支撑件，从而实现对支撑件的止转，通过拧松止转螺栓，便能实现支撑件的转动，操作方便。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的母排折弯工装的结构示意图；图2为本专利技术的母排折弯工装的主视图；图3为本专利技术的母排折弯工装的俯视图；图4为本专利技术的母排折弯工装中挡止件的结构示意图；图5为本专利技术的母排折弯工装中折弯块的结构示意图；图6为本专利技术的母排折弯工装中滑块的结构示意图；图7为本专利技术的母排折弯工装中能够显示滑块装配位置的示意图；图8为本专利技术的母排折弯工装的后侧视图；图9为本专利技术的母排折弯工装在母排沿垂直于基座的方向上并排放置时的折弯状态示意图；图10为本专利技术的母排折弯工装在母排沿其导向滑动方向并排放置时的折弯状态示意图。
[0026]附图标记说明：1-基座，2-滑块，3-滑板，4-长孔，5-折弯块，6-导向槽，7-挡止件，8-配合部，9-挡止部，10-支撑件，11-母排支撑面，12-连接头，13-螺杆，14-螺母，15-垫片，16-转轴，17-止转螺栓，18-垫套，19-螺纹安装孔，20-连接孔，21-导向部，22-挡止配合部，23-折弯部，24-连接部，25-导向凸起，26-垫板，27-加强筋板，28-连接板，29-母排，30-助力气缸。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术的实施方式作进一步说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.母排折弯工装，其特征在于，包括：基座，具有用于与母排滑动配合的滑动配合面；折弯块，沿折弯方向导向滑动装配在基座上；挡止件，沿垂直于滑动配合面的方向导向滑动装配在折弯块上以调节其在垂直于滑动配合面方向上与滑动配合面的距离，挡止件具有用于在垂直于母排折弯方向上与母排挡止配合的挡止面，在挡止件相对折弯块导向滑动的过程中，挡止面与滑动配合面之间形成用于放置母排的放置空间；限位件，沿垂直于滑动配合面的方向可调设置在折弯块上，用于在挡止件调节到位时与挡止件在垂直于滑动配合面方向上挡止配合以限制挡止件向远离滑动配合面的方向移动；支撑件，设置在基座上，用于与折弯块配合对母排成型。2.根据权利要求1所述的母排折弯工装，其特征在于，所述挡止件套装在折弯块上，挡止件包括与折弯块在垂直于滑动配合面方向上导向滑动配合的配合部和与配合部沿折弯块折弯方向布置挡止部，挡止部朝向基座的面形成所述挡止面。3.根据权利要求2所述的母排折弯工装，其特征在于，所述折弯块和所述配合部中一个上设有沿垂直于滑动配合面方向延伸的导向槽，另一个上设有与导向槽导向滑动配合的导向凸起。4.根据权利要求3所述的母排折弯工装，其特征在于，所述挡止件呈C形，配合部有两个，挡止部平行于滑动配合面方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏文勇，
申请(专利权)人：河南森源电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：