显示面板及其制造方法、显示装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种显示面板及其制造方法、显示装置，所述显示面板包括：一基材；一硬化膜层和一线偏光膜，分别设置于所述基材的两侧；抗反射层，设置于所述硬化膜层的背离所述基材的一侧；补偿膜，设置于所述线偏光膜的背离所述基材的一侧；以及PSA层，设置于所述补偿膜的背离所述基材的一侧；其中，所述抗反射层包括多个抗反射膜组，每个所述抗反射膜组包括一第一折射率膜层和一第二折射率膜层，所述第一折射率膜层的折射率大于所述第二折射率膜层的折射率；本发明专利技术使得显示面板具有低反射率的同时，有效减小了显示面板的膜组厚度；另一方面，在保证显示面板可柔性能的前提下，提高了显示面板的硬度。面板的硬度。面板的硬度。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其制造方法、显示装置


[0001]本专利技术涉及显示设备
，具体地说，涉及一种显示面板及其制造方法、显示装置。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展，由于柔性显示技术具有超薄、质量轻以及可收卷等优点，柔性显示技术得到了越来越广泛的应用。柔性显示面板的制作主要是在柔性基板上形成显示器件，对显示器件进行薄膜封装。另一方面，OLED(Organic Light Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板由于其具有自发光、高亮度、广视角、快速反应等优良特性，应用越来越广泛。所以，柔性OLED显示面板越来越受到欢迎。
[0003]对于柔性OLED显示面板，为了减少内部金属配线等对外部光的反射，或者显示面板弯折处形变的反射，需要一种抗反射效果较好的膜层结构，使柔性OLED显示面板实现低反射率。传统柔性OLED显示面板通常采用圆偏光片实现抗反射功能，抗反射性能欠佳；且圆偏光片普遍较厚，厚度达到60μm～110μm；另一方面，传统柔性OLED显示面板在抗反射层上还设有保护视窗层，两者之间利用光学胶粘合，而上述保护视窗层的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板，其特征在于，包括：一基材；一硬化膜层和一线偏光膜，分别形成于所述基材的两侧；抗反射层，形成于所述硬化膜层的背离所述基材的一侧；补偿膜，形成于所述线偏光膜的背离所述基材的一侧；以及PSA层，形成于所述补偿膜的背离所述基材的一侧；其中，所述抗反射层包括多个抗反射膜组，每个所述抗反射膜组包括一第一折射率膜层和一第二折射率膜层，所述第一折射率膜层的折射率大于所述第二折射率膜层的折射率。2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，沿着所述补偿膜的出光方向，所述抗反射层中的所述第一折射率膜层的厚度逐渐增大，所述抗反射层中所述抗反射膜组的个数为2～4。3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，第一折射率膜层的光学厚度为D1，折射率为n1，物理厚度为d1；第二折射率膜层的光学厚度为D2，折射率为n2，物理厚度为d2；其中，D1和D2的值均为λ/4，且d1＝D1/n1，d2＝D2/n2，λ为可见光波长的平均值。4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基材的厚度为30μm～50μm，所述线偏光膜的厚度为1μm～3μm，所述补偿膜的厚度为1μm～3μm，所述抗反射层的厚度为200nm～250nm。5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述硬化膜层和PSA层均通过涂布和固化工艺制成，所述线偏光膜和补偿膜均通过涂布、光配向以及固化工艺制成，所述抗反射层采用CVD、ALD或者蒸镀的成膜制程形成。6.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述抗反射层中所述抗反射膜组的个数为2，所述抗反射层具有4层膜层，沿着所述补偿膜的出光方向，所述抗反射层的第一层为所述第一折射率膜层，对应的厚度为2nm～30nm；第二层为所述第二折射率膜层，对应的厚度为3nm～60nm；第三层为所述第一折射率膜层，对应的厚度为10nm～20nm；第四层为所述第二折射率膜层，对应的厚度为70nm～150nm。7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，与所述硬化膜层相邻的且背离所述基材的一侧为所述第一折射率膜层，所述第一折射率膜层的折射率为1.8～2.6，所述第二折射率膜层的折射率为1.3～1.6。8.如权利要求1-7中任一项所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括：一抗指纹膜层，所述抗指纹膜层形成于所述抗反射层的背离所述基材的一侧；一柔性基板；一薄膜晶体管和一支撑膜，分别形成于所述柔性基板的两侧；一OLED发光层，形成于所述薄膜晶体管的背离所述柔性基板的一侧；一触控层，形成于所述OLED发光层的背离所述柔性基板的一侧，且位于所述PSA层的背离所述基材的一侧；以及功能膜层，形...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟保才，
申请(专利权)人：上海和辉光电有限公司，
类型：发明
国别省市：