本实用新型专利技术属于钢化玻璃生产技术领域，尤其为一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置，包括桌体，所述桌体上开设有腔体，所述腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴上对称固定安装有两个第一齿轮，所述腔体内对称转动安装有两个第二齿轮，两个所述第一齿轮和两个第二齿轮上套设有同一个齿轮皮带，所述第一齿轮和第二齿轮均延伸至腔体外，所述桌体上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第二电机。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，省时省力，便于快速对玻璃的四边进行涂胶，涂胶连续性好，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，尤其涉及一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置。
技术介绍
[0002]中空玻璃由美国人于1865年专利技术，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。
[0003]它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，在中空玻璃生产过程中，需要进行涂胶，现有技术中，通过涂胶装置进行涂胶。
[0004]但是，现有技术中，涂胶装置多是只能对玻璃的一边进行涂胶，涂完一边后，需要人工操作转动中空钢化玻璃对其他边进行涂胶，涂胶连续性差，效率低，为此，提出一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置，包括桌体，所述桌体上开设有腔体，所述腔体内固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴上对称固定安装有两个第一齿轮，所述腔体内对称转动安装有两个第二齿轮，两个所述第一齿轮和两个第二齿轮上套设有同一个齿轮皮带，所述第一齿轮和第二齿轮均延伸至腔体外，所述桌体上固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动块，所述转动块上开设有滑动槽，所述转动块上固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽的内壁转动连接，所述螺纹杆上对称螺纹安装有两个滑动块，两个所述滑动块均与滑动槽的内壁滑动连接，两个所述滑动块上均固定安装有安装柱，所述安装柱上转动安装有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹安装有胶枪，所述安装柱上固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴与螺纹柱固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的螺纹旋向相反。
[0008]优选的，所述腔体的内壁上转动安装有第二转动轴，所述第二转动轴与两个第二齿轮固定连接。
[0009]优选的，两个所述安装柱相互靠近的一侧均开设有装配槽，所述装配槽的内壁与螺纹柱转动连接，且所述装配槽的内壁与胶枪滑动连接。
[0010]优选的，所述滑动槽靠近第三电机的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔的内壁上固定安装第二轴承，所述第二轴承的内壁与螺纹杆固定连接。
[0011]优选的，所述转动块上固定安装有机座，所述机座与第三电机固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，通过该装置的第一电机、第一转动轴、第一齿轮、第二齿轮、齿轮皮带、液压缸、第二电机、转动块、第三电机、螺纹杆、滑动块、安装柱、胶枪、第四电机和螺纹柱的相互配合，达到对中空钢化玻璃两边进行涂胶的作用，在通过反覆操作和第二电机带动转动块转动度的作用下，达到对中空钢化玻璃的另外两边进行涂胶，可以实现自动对玻璃的四边进行涂胶，大大节省了人力和时间。
[0013]本技术设计合理，操作简单，省时省力，便于快速对玻璃的四边进行涂胶，涂胶连续性好，效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为图1所示侧视剖视结构示意图。
[0016]图中：1、桌体；2、腔体；3、第一电机；4、第一转动轴；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、齿轮皮带；8、安装架；9、液压缸；10、第二电机；11、转动块；12、滑动槽；13、第三电机；14、螺纹杆；15、滑动块；16、安装柱；17、螺纹柱；18、胶枪；19、第四电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置，包括桌体1，桌体1上开设有腔体2，腔体2内固定安装有第一电机3，第一电机3的输出轴上固定安装有第一转动轴4，第一转动轴4上对称固定安装有两个第一齿轮5，腔体2内对称转动安装有两个第二齿轮6，两个第一齿轮5和两个第二齿轮6上套设有同一个齿轮皮带7，第一齿轮5和第二齿轮6均延伸至腔体2外，桌体1上固定安装有安装架8，安装架8上固定安装有液压缸9，液压缸9的输出轴上固定安装有第二电机10，第二电机10的输出轴上固定安装有转动块11，转动块11上开设有滑动槽12，转动块11上固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴上固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14的一端延伸至滑动槽12内并与滑动槽12的内壁转动连接，螺纹杆14上对称螺纹安装有两个滑动块15，两个滑动块15均与滑动槽12的内壁滑动连接，两个滑动块15上均固定安装有安装柱16，安装柱16上转动安装有螺纹柱17，螺纹柱17上螺纹安装有胶枪18，安装柱16上固定安装有第四电机19，第四电机19的输出轴与螺纹柱17固定连接；
[0019]螺纹杆14上对称开设有两段螺纹，且两段螺纹的螺纹旋向相反，腔体2的内壁上转动安装有第二转动轴，第二转动轴与两个第二齿轮固定连接，两个安装柱16相互靠近的一侧均开设有装配槽，装配槽的内壁与螺纹柱17转动连接，且装配槽的内壁与胶枪18滑动连接，滑动槽12靠近第三电机13的一侧内壁上开设有转动孔，转动孔的内壁上固定安装第二
轴承，第二轴承的内壁与螺纹杆14固定连接，转动块11上固定安装有机座，机座与第三电机13固定连接，通过该装置的第一电机3、第一转动轴4、第一齿轮5、第二齿轮6、齿轮皮带7、液压缸9、第二电机10、转动块11、第三电机13、螺纹杆14、滑动块15、安装柱16、胶枪18、第四电机19和螺纹柱17的相互配合，达到对中空钢化玻璃两边进行涂胶的作用，在通过反覆操作和第二电机10带动转动块11转动90度的作用下，达到对中空钢化玻璃的另外两边进行涂胶，可以实现自动对玻璃的四边进行涂胶，大大节省了人力和时间，本技术设计合理，操作简单，省时省力，便于快速对玻璃的四边进行涂胶，涂胶连续性好，效率高。
[0020]工作原理：
[0021]S1:启动第一电机3，第一电机3带动第一转动轴4转动，第一转动轴4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过与第二齿轮6配合，带动齿轮皮带7运动，齿轮皮带7带动中空钢化玻璃到达指定位置，启动液压缸9，液压缸9带动第二电机10向下运动，第二电机10带动转动块11向下运动至指定位置，启动第三电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中空钢化玻璃生产用涂胶装置，包括桌体(1)，其特征在于：所述桌体(1)上开设有腔体(2)，所述腔体(2)内固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定安装有第一转动轴(4)，所述第一转动轴(4)上对称固定安装有两个第一齿轮(5)，所述腔体(2)内对称转动安装有两个第二齿轮(6)，两个所述第一齿轮(5)和两个第二齿轮(6)上套设有同一个齿轮皮带(7)，所述第一齿轮(5)和第二齿轮(6)均延伸至腔体(2)外，所述桌体(1)上固定安装有安装架(8)，所述安装架(8)上固定安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出轴上固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴上固定安装有转动块(11)，所述转动块(11)上开设有滑动槽(12)，所述转动块(11)上固定安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴上固定安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端延伸至滑动槽(12)内并与滑动槽(12)的内壁转动连接，所述螺纹杆(14)上对称螺纹安装有两个滑动块(15)，两个所述滑动块(15)均与滑动槽(12)的内壁滑动连接，两个所述滑动块(15)上均固定安装有安装柱(16)，所述安装柱(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚明强，
申请(专利权)人：台山利铭高实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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