本实用新型专利技术公开了一种用于道路洒水车的自吸式铝合金离心水泵，包括后叶轮、导叶、前叶轮和铝合金泵壳，所述导叶装配在铝合金泵壳内，所述后叶轮装配在导叶一侧，所述导叶远离后叶轮一侧装配着所述前叶轮，且后叶轮、导叶、前叶轮同轴安装；所述前叶轮外侧设有铝合金入口端盖，所述铝合金入口端盖与铝合金泵壳固定连接；所述铝合金泵壳上设有出水口，所述铝合金入口端盖设有进水口；当进行洒水时，水从铝合金入口端盖设有的进水口进入，流经前叶轮、导叶、后叶轮后，从铝合金泵壳上设有出水口流出；所述前叶轮和后叶轮均为闭式叶轮。本实用新型专利技术安装简单、操作方便、安全可靠、重量轻、环保以及冬天水结冰不易炸泵壳。保以及冬天水结冰不易炸泵壳。保以及冬天水结冰不易炸泵壳。
【技术实现步骤摘要】
一种用于道路洒水车的自吸式铝合金离心水泵
[0001]本技术涉及离心水泵的领域，特别是一种用于道路洒水车的自吸式铝合金离心水泵。
技术介绍
[0002]目前，传统的离心水泵采用球铁铸造，重量非常重，不便安装，表面粗糙，受冬天天气条件影响，水结冰容易炸泵壳导致不能使用，坏后没有维修价值，不能响应国家政策，轻量化及节能减排。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于道路洒水车的自吸式铝合金离心水泵，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0005]一种用于道路洒水车的自吸式铝合金离心水泵，包括后叶轮、导叶、前叶轮和铝合金泵壳，所述导叶装配在铝合金泵壳内，所述后叶轮装配在导叶一侧，所述导叶远离后叶轮一侧装配着所述前叶轮，且后叶轮、导叶、前叶轮同轴安装；所述前叶轮外侧设有铝合金入口端盖，所述铝合金入口端盖与铝合金泵壳固定连接；
[0006]所述铝合金泵壳上设有出水口，所述铝合金入口端盖设有进水口；当进行洒水时，水从铝合金入口端盖设有的进水口进入，流经前叶轮、导叶、后叶轮后，从铝合金泵壳上设有出水口流出；
[0007]所述前叶轮和后叶轮均为闭式叶轮，所述前叶轮包括依次固定连接的第一前叶轮盖、前叶片和第二前叶轮盖，所述第一前叶轮盖外侧固设有前固定套，所述第二前叶轮盖的外侧固设有前加强环，所述前固定套和前加强环的外壁均与导叶固定连接，且所述前加强环的内腔与第一前叶轮盖、前叶片和第二前叶轮盖构成的腔体相互连通；
[0008]所述后叶轮包括依次固定连接的第一后叶轮盖、后叶片和第二后叶轮盖，所述第一后叶轮盖外侧固设有后固定套所述第二后叶轮盖的外侧固设有后加强环，所述后加强环的外壁与导叶固定连接，所述后加强环的内腔与第一后叶轮盖、后叶片和第二后叶轮盖构成的腔体相互连通。
[0009]上述技术方案中，所述铝合金泵壳远离前叶轮一侧还通过水封座与铝合金增速箱固定密封连接；所述水封座与铝合金泵壳固定连接一端还与所述后叶轮远离导叶一端卡接；
[0010]所述铝合金增速箱内装配有输入轴和输出轴，所述输入轴和输出轴分别通过两个轴承安装在铝合金增速箱上，所述输入轴装配在铝合金增速箱一端通过大齿轮与输出轴装配在铝合金增速箱一端的小齿轮啮合传动连接，所述输入轴远离铝合金增速箱一端固定设有连轴器，所述输出轴远离铝合金增速箱一端依次穿过水封座、后叶轮、导叶和前叶轮，且所述前叶轮通过叶轮固定螺母与输出轴紧固连接。
[0011]上述技术方案中，所述水封座内装配有机械密封圈，所述水封座一端固定在铝合金增速箱靠近铝合金泵壳的一侧上，另一端固定在铝合金泵壳靠近铝合金增速箱的一侧上。
[0012]上述技术方案中，所述铝合金增速箱、铝合金泵壳、铝合金入口端盖均采用铝合金YL104压铸成形，冬天水结冰不易炸泵壳。
[0013]上述技术方案中，在所述铝合金增速箱内，所述输入轴上设有的大齿轮与输出轴上设有小齿轮的转动速比为2.4～3.0，且铝合金增速箱6内装有齿轮油润滑。
[0014]上述技术方案中，所述后叶轮、导叶、前叶轮均采用球铁铸造。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术安装简单、操作方便、安全可靠、重量轻、环保以及冬天水结冰不易炸泵壳；
[0017]2、本技术中，铝合金增速箱、铝合金泵壳、铝合金入口端盖均采用铝合金制成，重量轻，安装方便，且冬天水结冰不易炸泵壳。
附图说明
[0018]图1为本技术正视图；
[0019]图2为本技术俯视图；
[0020]图3为图2中A-A方向上的剖视图；
[0021]图4为本技术的爆炸图；
[0022]图5为本技术中前叶轮的结构示意图；
[0023]图6为本技术中前叶轮的爆炸图；
[0024]图7为本技术中前叶轮的剖视图；
[0025]图8为本技术中后叶轮的结构示意图；
[0026]图9为本技术中后叶轮的爆炸图；
[0027]图10为本技术中后叶轮的剖视图；
[0028]图中，1、连轴器；2、输入轴；3、轴承；4、大齿轮；5、输出轴；5.1、小齿轮；6、铝合金增速箱；7、机械密封圈；8、水封座； 9、后叶轮；9.1、第一后叶轮盖；9.2、后叶片；9.3、第二后叶轮盖； 9.4、后固定套；9.5、后加强环；10、导叶；11、前叶轮；11.1、第一前叶轮盖；11.2、前叶片；11.3、第二前叶轮盖；11.4、前固定套； 11.5、前加强环；12、叶轮固定螺母；13、铝合金泵壳；14、铝合金入口端盖。
具体实施方式
[0029]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0030]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状
及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0031]参阅图1至图4，本技术提供了一种用于道路洒水车的自吸式铝合金离心水泵，包括后叶轮9、导叶10、前叶轮11和铝合金泵壳13，所述导叶10装配在铝合金泵壳13内，所述后叶轮9装配在导叶10一侧，所述导叶10远离后叶轮9一侧装配着所述前叶轮11，且后叶轮9、导叶10、前叶轮11同轴安装；所述前叶轮11外侧设有铝合金入口端盖14，所述铝合金入口端盖14与铝合金泵壳13固定连接；
[0032]所述铝合金泵壳13上设有出水口16，所述铝合金入口端盖14 设有进水口15；当进行洒水时，水从铝合金入口端盖14设有的进水口15进入，流经前叶轮11、导叶10、后叶轮9后，从铝合金泵壳 13上设有出水口16流出。
[0033]参阅图5至图10，所述前叶轮11和后叶轮9均为闭式叶轮，参阅图3和图7，所述前叶轮11包括依次固定连接并依次穿设在所述输出轴5上的第一前叶轮盖11.1、前叶片11.2和第二前叶轮盖11.3，在所述第一前叶轮盖11.1的外侧还固设有前固定套11.4，在所述第二前叶轮盖11.3的外侧还固设有前加强环11.5，所述前固定套11.4 和前加强环11.5的外壁均与导叶10的内壁固定连接，且所述前固定套11.4的内壁密封套接在输出轴5上，所述前加强环11.5的内腔与第一前叶轮盖11.1、前叶片11.2和第二前叶轮盖11.3构成的腔体连通；
[0034]参阅图3和图10，所述后叶轮9包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于道路洒水车的自吸式铝合金离心水泵，其特征在于，包括后叶轮(9)、导叶(10)、前叶轮(11)和铝合金泵壳(13)，所述导叶(10)装配在铝合金泵壳(13)内，所述后叶轮(9)装配在导叶(10)一侧，所述导叶(10)远离后叶轮(9)一侧装配着所述前叶轮(11)，且后叶轮(9)、导叶(10)、前叶轮(11)同轴安装；所述前叶轮(11)外侧设有铝合金入口端盖(14)，所述铝合金入口端盖(14)与铝合金泵壳(13)固定连接；所述铝合金泵壳(13)上设有出水口(16)，所述铝合金入口端盖(14)设有进水口(15)；当进行洒水时，水从铝合金入口端盖(14)设有的进水口(15)进入，流经前叶轮(11)、导叶(10)、后叶轮(9)后，从铝合金泵壳(13)上设有出水口(16)流出；所述前叶轮(11)和后叶轮(9)均为闭式叶轮，所述前叶轮(11)包括依次固定连接的第一前叶轮盖(11.1)、前叶片(11.2)和第二前叶轮盖(11.3)，所述第一前叶轮盖(11.1)外侧固设有前固定套(11.4)，所述第二前叶轮盖(11.3)的外侧固设有前加强环(11.5)，所述前固定套(11.4)和前加强环(11.5)的外壁均与导叶(10)固定连接，且所述前加强环(11.5)的内腔与第一前叶轮盖(11.1)、前叶片(11.2)和第二前叶轮盖(11.3)构成的腔体相互连通；所述后叶轮(9)包括依次固定连接的第一后叶轮盖(9.1)、后叶片(9.2)和第二后叶轮盖(9.3)，所述第一后叶轮盖(9.1)外侧固设有后固定套(9.4)，所述第二后叶轮盖(9.3)的外侧固设有后加强环(9.5)，所述后加强环(9.5)与导叶(10)固定，且所述后加强环(9.5)的内腔与第一后叶轮盖(9.1)、后叶片(9.2)和第二后叶轮盖(9.3)构成的腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伦科，谢元春，
申请(专利权)人：湖北华特专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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