本实用新型专利技术公开了一种罐车卸料软管检测装置，其组成包括测试柜，所述测试柜的左右两侧分别安装有气密性检测装置和耐压检测装置，所述测试柜上还安装有电阻检测装置，所述测试柜还包括倾斜板，所述倾斜板上安装有压力表，所述测试柜的台面上还安装有排水阀和排气阀，所述排水阀与耐压检测装置连接，所述排气阀与气密性检测装置连接。本实用新型专利技术多项检测装置集成到一个检测装置上，结构设计简单、操作简便、实用性强，对罐车卸料软管性能检测结果检测快捷、精准。精准。精准。
【技术实现步骤摘要】
一种罐车卸料软管检测装置
[0001]本申请涉及罐车配件检测领域，尤其涉及一种罐车卸料软管检测装置。
技术介绍
[0002]装卸料软管是罐车装卸料系统必不可缺的部件，但由于其使用环境的特殊性，如承受油压、油温和汽油的腐蚀性等，极易产生疲劳损坏。因此装卸料软管要经过前期压力性能测试，检测合格后才能安装在汽车上。卸料软管需要经过多种检测，而每一种检测都需要一种检测设备进行检测，因此需要购置多种检测设备以进行检测，不利于提高检测效率，也不利于节约检测成本。
技术实现思路
[0003]针对上述问题，本技术的技术方案是：一种罐车卸料软管检测装置，其组成包括测试柜，所述测试柜的左右两侧分别安装有气密性检测装置和耐压检测装置，所述测试柜上还安装有电阻检测装置，所述测试柜还包括倾斜板，所述倾斜板上安装有压力表，所述测试柜的台面上还安装有排水阀和排气阀，所述排水阀与耐压检测装置连接，所述排气阀与气密性检测装置连接。
[0004]为了方便检测卸软管的电阻，所述电阻检测装置包括阳端接口和阴端接口，所述阳端接口和阴端接口固定安装在测试柜的正向面板上，所述阳端接口和阴端接口和按钮开关、电阻显示器连接。
[0005]为了方便检测卸料软管的耐压性，所述耐压检测装置包括测试框架和固定安装在其顶部的横筒，所述横筒通过管道与球阀一连接，所述球阀一的另一端与水压测试接口连接，所述横筒上设置有进水口，所述进水口与球阀一和水压测试接口向连通。
[0006]为了方便查看耐压性检测时的各项数值，所述耐压检测装置与高压表一和低压表通过针型阀一连接。
[0007]为了方便检测卸料软管的气密性，所述气密性检测装置安装在水池（图中未示出）内的支架，所述支架包括安装板，所述安装板靠近测试柜一侧的顶部固定安装有气缸座，所述气缸座上固定安装有气缸，所述安装板对应于气缸设置有纵向滑孔，所述安装板远离测试柜一侧的两端固定安装有导柱，所述导柱上安装有滑块，所述滑块与固定板固定连接，所述固定板通过连接块穿过滑孔与气缸的活塞端固定连接，所述固定板通过管道与球阀二连接，所述球阀二的另一端与气压测试接口连接，所述固定板上设置有进气口，所述进气口与球阀二和气压测试接口连通。
[0008]为了方便查看气密性检测时的各项数值，所述气密性检测装置与高压表二和低压表二通过针型阀二连接。
[0009]为了方便控制气缸，所述气缸与转向阀连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术将多项检测装置集成到一个检测装置上，结构设计简单、操作简便、
实用性强，对罐车卸料软管性能检测结果检测快捷、精准。
[0012]2.以前检测卸料软管时，一般未对其进行电阻测试，但在装卸易燃介质时，电阻测试显得极为重要，因此本检测装置加装了电阻检测装置，可有效确保罐车装卸易燃介质时的安全。
[0013]3.气密性检测装置和耐压检测装置均对应有两个压力表，利于装卸软管检测结果的校准。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图中：测试柜1，测试框架2，支架3，进水口4，横筒5，球阀一6，水压测试接口7，倾斜板8，压力表三9，压力表四10，针型阀二11，气缸12，气缸座13，进气口14，气压测试接口15，球阀二16，固定板17，滑块18，导柱19，滑孔20，转向阀21，排气阀22，阳端接口23，排水阀24，电阻显示器25，阴端接口26，按钮开关27，压力表一28，压力表二29，针型阀一30。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]在图1中，一种罐车卸料软管检测装置，其组成包括测试柜1，所述测试柜1的左右两侧分别安装有气密性检测装置和耐压检测装置，所述测试柜1上还安装有电阻检测装置，所述测试柜1还包括倾斜板8，所述倾斜板8上安装有压力表，所述测试柜1的台面上还安装有排水阀24和排气阀22，所述排水阀24与耐压检测装置连接，所述排气阀22与气密性检测装置连接。
[0019]进一步地，所述电阻检测装置包括阳端接口23和阴端接口26，所述阳端接口23和阴端接口26固定安装在测试柜1的正向面板上，所述阳端接口23和阴端接口26和按钮开关27、电阻显示器25连接。
[0020]进一步地，所述耐压检测装置包括测试框架2和固定安装在其顶部的横筒5，所述横筒5通过管道与球阀一6连接，所述球阀一6的另一端与水压测试接口7连接，所述横筒5上设置有进水口4，所述进水口4与球阀一6和水压测试接口7向连通。
[0021]进一步地，所述耐压检测装置与压力表一28和压力表二29通过针型阀一30连接。
[0022]进一步地，所述气密性检测装置安装在水池（图中未示出）内的支架3，所述支架3包括安装板，所述安装板靠近测试柜1一侧的顶部固定安装有气缸座13，所述气缸座13上固定安装有气缸12，所述安装板对应于气缸12设置有纵向滑孔20，所述安装板远离测试柜1一侧的两端固定安装有导柱19，所述导柱19上安装有滑块18，所述滑块18与固定板17固定连接，所述固定板17通过连接块穿过滑孔20与气缸12的活塞端固定连接，所述固定板17通过管道与球阀二16连接，所述球阀二16的另一端与气压测试接口15连接，所述固定板上设置
有进气口14，所述进气口与球阀二16和气压测试接口15连通。
[0023]进一步地，所述气密性检测装置与压力表三9和压力表四10通过针型阀二11连接。
[0024]进一步地，所述气缸12与转向阀21连接。
[0025]作为其改进，该检测装置的阳端接口23和阴端接口26、水压测试接口7、气压测试接口15均可以设置多种接口尺寸，以便于检测各种不同的卸料软管。
[0026]同时，倾斜板8上可多安装几组压力表和对应的针型阀，以备某一压力表损坏时可直接切换使用，避免耽误检测时间。
[0027]进行气密性检测：检测前，排查所有气密性压力开关是否关闭，排气阀是否处于关闭状态，气管有无破损现象，压力表是否工作正常。将卸料软管的一端装上堵头，另一端装入气压测试接口15，确定连接牢固后拨动转向阀21，使处气缸12的活塞端下降，进而带动固定板17下降，直至将气压测试接口15没入水中，同时将整个卸料软管放入水池中，通过进气口14接入外接气源，打开球阀二16，打开压力表三9和压力表四10对应的开关针型阀二11，缓慢向卸料软管内冲入气体。根据GB 1856本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐车卸料软管检测装置，其组成包括测试柜（1），其特征在于：所述测试柜（1）的左右两侧分别安装有气密性检测装置和耐压检测装置，所述测试柜（1）上还安装有电阻检测装置，所述测试柜（1）还包括倾斜板（8），所述倾斜板（8）上安装有压力表，所述测试柜（1）的台面上还安装有排水阀（24）和排气阀（22），所述排水阀（24）与耐压检测装置连接，所述排气阀（22）与气密性检测装置连接。2.根据权利要求1所述的一种罐车卸料软管检测装置，其特征在于：所述电阻检测装置包括阳端接口（23）和阴端接口（26），所述阳端接口（23）和阴端接口（26）固定安装在测试柜（1）的正向面板上，所述阳端接口（23）和阴端接口（26）和按钮开关（27）、电阻显示器（25）连接。3.根据权利要求1所述的一种罐车卸料软管检测装置，其特征在于：所述耐压检测装置包括测试框架（2）和固定安装在其顶部的横筒（5），所述横筒（5）通过管道与球阀一（6）连接，所述球阀一（6）的另一端与水压测试接口（7）连接，所述横筒（5）上设置有进水口（4），所述进水口（4）与球阀一（6）和水压测试接口（7）向连通。4.根据权利要求1所述的一种罐车卸料软管检测装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢元春，李威，王伦科，
申请(专利权)人：湖北华特专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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