一种高精度回转工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度回转工作台，包括固定底座，所述固定底座顶部的一侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机的底部固定连接有固定板，所述固定块顶部的中心固定连接有固定架，所述第一减速电机输出轴的一端固定连接有电机箱，所述固定架中心的顶部转动连接有与电机箱相对应的固定轴，所述电机箱的中心安装有第二减速电机，所述第二减速电机输出轴的顶部安装有安装盘，所述固定底座顶部的中心开设有与安装盘相对应的落料孔。本实用新型专利技术中，该DDR转台不仅设计有定向旋转机构，还设计有支撑和散热机构，既可以根据工件加工需要带动工件进行定向旋转，同时也便于对减速电机进行散热，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。大力推广。大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度回转工作台


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种高精度回转工作台。

技术介绍

[0002]回转工作台，简称转台，是指带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，带有可转动的台面、用以装夹工件并实现回转和分度定位的机床附件，简称转台或第四轴，转台按功能的不同可分为通用转台和精密转台两类，通用转台是镗床、钻床、铣床和插床等重要附件，用于加工有分度要求的孔、槽和斜面，加工时转动工作台，则可加工圆弧面和圆弧槽等，通用转台按结构不同又分为水平转台、立卧转台和万能转台，精密转台用于在精密机床上加工或角度计量，常见的有光学转台、数显转台和超精密端面齿盘转台。
[0003]机械加工转台是机械加工中十分常见的加工辅助设备，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，现有的大多数一种高精度回转工作台结构设计过于复杂，从而导致加工角度受限，而且工件安装也较为困难，使用十分不便，为此，我们提出了新的一种高精度回转工作台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度回转工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度回转工作台，包括固定底座，所述固定底座顶部的一侧安装有第一减速电机，所述第一减速电机的底部固定连接有固定板，所述固定底座的顶部远离第一减速电机的一侧固定连接有固定块，所述固定块顶部的中心固定连接有固定架，所述第一减速电机输出轴的一端固定连接有电机箱，所述固定架中心的顶部转动连接有与电机箱相对应的固定轴，所述电机箱的中心安装有第二减速电机，所述第二减速电机输出轴的顶部安装有安装盘，所述固定底座顶部的中心开设有与安装盘相对应的落料孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定板和固定块均是通过多个固定螺栓与固定底座固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述固定底座顶部外表面的两侧均开设有多个与固定螺栓相对应的螺纹孔。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一减速电机的输出轴与固定轴的中心轴线在同一条直线上，且所述固定架中心的顶部安装有与固定轴相对应的定位轴承，且所述固定轴远离电机箱的一端固定于定位轴承的内环。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述电机箱外壁的两侧均固定连接有与第一减速电机的输出轴以及固定轴相对
应的安装块。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述电机箱前后两端外表面的中心均开设有与第二减速电机相对应的散热孔。
[0016]本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种高精度回转工作台与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的辅助支撑定位结构，既可以起到很好的支撑作用，同时也大大增加了加工空间和加工角度，更便于进行后期的维护和保养。
[0017]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该种高精度回转工作台不仅设计有定向旋转机构，还设计有支撑和散热机构，既可以根据工件加工需要带动工件进行定向旋转，同时也便于对减速电机进行散热，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高精度回转工作台的主视结构图；
[0019]图2为本技术提出的一种高精度回转工作台固定底座的俯视结构图；
[0020]图3为本技术提出的一种高精度回转工作台电机箱的内部结构图。
[0021]图例说明：
[0022]1、固定底座；2、第一减速电机；3、固定板；4、固定螺栓；5、固定块； 6、固定架；7、螺纹孔；8、电机箱；9、固定轴；10、安装块；11、定位轴承；12、第二减速电机；13、安装盘；14、散热孔；15、落料孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种高精度回转工作台，包括固定底座1，固定底座1顶部的一侧安装有第一减速电机2，第一减速电机 2的底部固定连接有固定板3，固定底座1的顶部远离第一减速电机2的一侧固定连接有固定块5，固定块5顶部的中心固定连接有固定架6，第一减速电机2输出轴的一端固定连接有电机箱8，固定架6中心的顶部转动连接有与电机箱8相对应的固定轴9，电机箱8的中心安装有第二减速电机12，第二减
速电机12输出轴的顶部安装有安装盘13，固定底座1顶部的中心开设有与安装盘13相对应的落料孔15。
[0026]固定板3和固定块5均是通过多个固定螺栓4与固定底座1固定连接，同龄过多个固定螺栓4固定连接使其便于快速拆卸和安装，固定底座1顶部外表面的两侧均开设有多个与固定螺栓4相对应的螺纹孔7，第一减速电机2 的输出轴与固定轴9的中心轴线在同一条直线上，且固定架6中心的顶部安装有与固定轴9相对应的定位轴承11，且固定轴9远离电机箱8的一端固定于定位轴承11的内环，定位轴承11既可以对固定轴9起到支撑定位作用，同时与方便固定轴9可以跟随电机箱8进行同步转动，电机箱8外壁的两侧均固定连接有与第一减速电机2的输出轴以及固定轴9相对应的安装块10，电机箱8前后两端外表面的中心均开设有与第二减速电机12相对应的散热孔 14，电机箱8中的第二减速电机12在长时间工作后会散发出大量的热量，通过在电机箱8前后两端外表面的中心均开设与第二减速电机12相对应的散热孔14，可以帮助第二减速电机12快速散发热量，延长其使用寿命。
[0027]工作原理：本技术提出的一种高精度回转工作台与传统装置有较大改进创新，在使用该种高精度回转工作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度回转工作台，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)顶部的一侧安装有第一减速电机(2)，所述第一减速电机(2)的底部固定连接有固定板(3)，所述固定底座(1)的顶部远离第一减速电机(2)的一侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)顶部的中心固定连接有固定架(6)，所述第一减速电机(2)输出轴的一端固定连接有电机箱(8)，所述固定架(6)中心的顶部转动连接有与电机箱(8)相对应的固定轴(9)，所述电机箱(8)的中心安装有第二减速电机(12)，所述第二减速电机(12)输出轴的顶部安装有安装盘(13)，所述固定底座(1)顶部的中心开设有与安装盘(13)相对应的落料孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种高精度回转工作台，其特征在于：所述固定板(3)和固定块(5)均是通过多个固定螺栓(4)与固定底座(1)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文博，
申请(专利权)人：无锡博华机电有限公司，
类型：新型
国别省市：