一种防潮耐湿家具板材制造技术

本发明专利技术涉及家具技术领域，尤其是一种防潮耐湿家具板材，包括面层、芯层和底层，上述各层之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为防水粘合剂，所述面层和底层远离芯层的侧面上分别涂覆有一层防水层，所述面层、芯层和底层粘合后所在的公共边上均涂覆有一层防水层，所述芯层内填充有玻璃纤维，所述玻璃纤维的添加量为芯层质量的6-12wt%；本发明专利技术中是在家居板材的上表面和四周均涂布一层防水层，从而提高了家具中各板面之间的连接防水性，显著降低了湿气和水对家具的腐蚀，延长了家具的使用寿命以及降低了家具保养的难度；芯层中添加玻璃纤维，提高了芯层的强度，提高了家具板材的整体强度，延长了家具板材的使用寿命。长了家具板材的使用寿命。长了家具板材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防潮耐湿家具板材


[0001]本专利技术涉及家具
，尤其是一种防潮耐湿家具板材。

技术介绍

[0002]人造板材家具封边不好容易受潮，吸水之后家具会膨胀进而损坏。因此在使用的时候需要在容易吸水的部位加防水垫或者其他封闭防水措施。实木家具防潮重点在于家具脚，日常使用的时候避免与水接触，以免吸水造成家具脚霉变。但是，日常生活中时常要注意家具防水防潮，多少都会给生活带来一些不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是：克服现有技术中不足，提供一种成本低、防潮耐湿家具板材。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种防潮耐湿家具板材，包括面层、芯层和底层，上述各层之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为防水粘合剂，所述面层和底层远离芯层的侧面上分别涂覆有一层防水层，所述面层、芯层和底层粘合后所在的公共边上均涂覆有一层防水层，所述芯层内填充有玻璃纤维，所述玻璃纤维的添加量为芯层质量的6-12wt%。
[0005]进一步的，所述面层的厚度为0.2-0.5mm。
[0006]进一步的，所述芯层的厚度为0.8-1.5mm。
[0007]进一步的，所述底层的厚度为0.2-0.4mm。
[0008]进一步的，所述防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯改性树脂10-20份、乙酸乙酯10-18份、固化剂2-5份。
[0009]进一步的，所述固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷中的一种或几种。
[0010]进一步的，所述固化剂选用氨乙基哌嗪和二氨基二苯基甲烷的混合物，其质量比为1:1.2-4。
[0011]进一步的，所述面层和芯层的接触面为粗糙面，所述底层与芯层的接触面为粗糙面，所述芯层的上表面和下表面均为粗糙面。
[0012]进一步的，所述粗糙面的厚度为0.5-0.8mm。
[0013]采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术中是在家居板材的上表面和四周均涂布一层防水层，从而提高了家具中各板面之间的连接防水性，显著降低了湿气和水对家具的腐蚀，延长了家具的使用寿命以及降低了家具保养的难度。芯层中添加玻璃纤维，提高了芯层的强度，提高了家具板材的整体强度，延长了家具板材的使用寿命。采用防水粘合剂，显著提高了家具板材的防水性，降低了家具板材的保养难度。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图。
[0015]图中：1面层，2芯层，3底层。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0017]图1为本专利技术的结构示意图。
[0018]请参阅图1，一种防潮耐湿家具板材，包括面层1、芯层2和底层3，上述各层之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为防水粘合剂，所述面层1和底层3远离芯层2的侧面上分别涂覆有一层防水层，所述面层1、芯层2和底层3粘合后所在的公共边上均涂覆有一层防水层，所述芯层2内填充有玻璃纤维，所述玻璃纤维的添加量为芯层2质量的6-12wt%，本实施例中是在家居板材的上表面和四周均涂布一层防水层，从而提高了家具中各板面之间的连接防水性，显著降低了湿气和水对家具的腐蚀，延长了家具的使用寿命以及降低了家具保养的难度。芯层2中添加玻璃纤维，提高了芯层2的强度，提高了家具板材的整体强度，延长了家具板材的使用寿命。
[0019]作为一个优选实施方式，本实施例中的面层1的厚度为0.2-0.5mm。
[0020]作为一个优选实施方式，本实施例中的芯层2的厚度为0.8-1.5mm。
[0021]作为一个优选实施方式，本实施例中的底层3的厚度为0.2-0.4mm。
[0022]作为一个优选实施方式，本实施例中的防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯改性树脂10-20份、乙酸乙酯10-18份、固化剂2-5份。采用此配方的防水粘合剂，显著提高了家具板材的防水性，降低了家具板材的保养难度。
[0023]作为一个优选实施方式，本实施例中的固化剂为乙烯基三胺、氨乙基哌嗪、间苯二胺、二氨基二苯基甲烷中的一种或几种。
[0024]作为一个优选实施方式，本实施例中的固化剂选用氨乙基哌嗪和二氨基二苯基甲烷的混合物，其质量比为1:1.2-4。
[0025]作为一个优选实施方式，本实施例中的面层1和芯层2的接触面为粗糙面，所述底层3与芯层2的接触面为粗糙面，所述芯层2的上表面和下表面均为粗糙面。
[0026]作为一个优选实施方式，本实施例中的粗糙面的厚度为0.5-0.8mm。
[0027]实施例1一种防潮耐湿家具板材，包括面层1、芯层2和底层3，上述各层之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为防水粘合剂，所述面层1和底层3远离芯层2的侧面上分别涂覆有一层防水层，所述面层1、芯层2和底层3粘合后所在的公共边上均涂覆有一层防水层，所述芯层2内填充有玻璃纤维，所述玻璃纤维的添加量为芯层2质量的6wt%，面层1的厚度为0.2mm，芯层2的厚度为0.8mm，底层3的厚度为0.2mm，防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯改性树脂10份、乙酸乙酯10份、固化剂2份，固化剂为乙烯基三胺，面层1和芯层2的接触面为粗糙面，所述底层3与芯层2的接触面为粗糙面，所述芯层2的上表面和下表面均为粗糙面，粗糙面的厚度为0.5mm。
[0028]实施例2
一种防潮耐湿家具板材，包括面层1、芯层2和底层3，上述各层之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为防水粘合剂，所述面层1和底层3远离芯层2的侧面上分别涂覆有一层防水层，所述面层1、芯层2和底层3粘合后所在的公共边上均涂覆有一层防水层，所述芯层2内填充有玻璃纤维，所述玻璃纤维的添加量为芯层2质量的8wt%，面层1的厚度为0.3mm，芯层2的厚度为1mm，底层3的厚度为0.3mm，防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯改性树脂15份、乙酸乙酯15份、固化剂4份固化剂选用氨乙基哌嗪和二氨基二苯基甲烷的混合物，其质量比为1:1.2，面层1和芯层2的接触面为粗糙面，所述底层3与芯层2的接触面为粗糙面，所述芯层2的上表面和下表面均为粗糙面，粗糙面的厚度为0.6mm。
[0029]实施例3一种防潮耐湿家具板材，包括面层1、芯层2和底层3，上述各层之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为防水粘合剂，所述面层1和底层3远离芯层2的侧面上分别涂覆有一层防水层，所述面层1、芯层2和底层3粘合后所在的公共边上均涂覆有一层防水层，所述芯层2内填充有玻璃纤维，所述玻璃纤维的添加量为芯层2质量的12wt%，面层1的厚度为0.5mm，芯层2的厚度为1.5mm，底层3的厚度为0.4mm，防水粘合剂的质量份组成如下：甲苯二异氰酸酯改性树脂20份、乙酸乙酯18份、固化剂5份，固化剂选用氨乙基哌嗪和二氨基二苯基甲烷的混合物，其质量比为1:1.4，面层1和芯层2的接触面为粗糙面，所述底层3与芯层2的接触面为粗糙面，所述芯层2的上表面和下表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防潮耐湿家具板材，其特征在于：包括面层、芯层和底层，上述各层之间通过粘合剂连接，所述粘合剂为防水粘合剂，所述面层和底层远离芯层的侧面上分别涂覆有一层防水层，所述面层、芯层和底层粘合后所在的公共边上均涂覆有一层防水层，所述芯层内填充有玻璃纤维，所述玻璃纤维的添加量为芯层质量的6-12wt%。2.根据权利要求1所述的一种防潮耐湿家具板材，其特征在于：所述面层的厚度为0.2-0.5mm。3.根据权利要求1所述的一种防潮耐湿家具板材，其特征在于：所述芯层的厚度为0.8-1.5mm。4.根据权利要求1所述的一种防潮耐湿家具板材，其特征在于：所述底层的厚度为0.2-0.4mm。5.根据权利要求1所述的一种防潮耐湿家具板材，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：商超，
申请(专利权)人：徐州轩楠家具有限公司，
类型：发明
国别省市：