本实用新型专利技术公开了一种包装箱打孔装置，属于包装箱加工技术领域，解决了现有装置的打孔效率低、在打孔过程中纸箱容易晃动，导致打孔不精确，搬运纸箱麻烦的问题，其技术要点是：包括箱体、第一电机、轴承、电动推杆、移动板、丝杆、螺套、导块、导槽、滑块和滑槽，所述箱体顶部设置有第一电机，所述箱体上设置有轴承，所述第一电机连接轴承，所述轴承连接电动推杆，所述电动推杆连接移动板，所述丝杆上设置有螺套，所述螺套连接导块，所述导块连接导槽，所述导槽设置在移动板底部，所述移动板两端设置有滑块，所述滑块连接滑槽，所述滑槽设置在箱体内壁两侧，具有效率高，打孔稳定的优点。打孔稳定的优点。打孔稳定的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种包装箱打孔装置
[0001]本技术涉及包装箱加工
，具体是涉及一种包装箱打孔装置。
技术介绍
[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱在人们的日常生活中使用越来越广泛，纸质包装箱可以回收再用，制造成本低，方便运输与存放，广泛用于包装产品，由于一些特定的需求，纸箱在生产过程中，往往需要对纸箱表面进行打孔操作，纸箱在生产加工过程中为了方便后期装货的搬运，一般都会在纸箱的侧部开设两个通孔。
[0003]现有的纸箱打孔装置，具有着打孔效率低、在打孔过程中纸箱容易晃动，导致打孔不精确，搬运纸箱麻烦的问题，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种包装箱打孔装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种包装箱打孔装置，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种包装箱打孔装置，包括箱体、压杆和压板，所述箱体顶部设置有第一电机，所述箱体上设置有轴承，所述第一电机连接轴承，所述轴承连接电动推杆，所述电动推杆可以伸缩，所述电动推杆连接移动板，所述移动板上设置有第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块连接丝杆，所述丝杆上设置有螺套，所述螺套连接导块，所述导块连接导槽，所述导槽设置在移动板底部，所述移动板两端设置有滑块，所述滑块连接滑槽，所述滑槽设置在箱体内壁两侧，所述滑块和滑槽相配合，使得移动板可以更容易上下运动。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述箱体连接底板，所述底板连接传动轮，所述传动轮上设置有传送带，所述传送带上放置包装箱，所述传送带可以减少工作人员的劳动强度，并增加工作效率，所述传动轮连接传动轴，所述传动轴连接第二电机，所述第二电机提供动力，使传送带运动，所述传动轮连接支撑腿。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述导块活动连接导槽，所述螺套活动连接丝杆，可以根据包装箱所需打孔位置进行调节距离，增加实用性。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述打孔杆对称设置，增加装置的工作效率，提高装置的实用性。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述支撑腿内设置有减震弹簧，所述减震弹簧可以使装置在打孔时产生的震动大大降低，提高可操作性。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述移动板上设置有上挡块，所述上挡块连接压杆，所述压杆上设置有下挡块，所述上挡块和下挡块中设置有压紧弹簧，所述压杆底部连接
压板，所述压板起到固定包装箱的作用，防止包装箱滑动，打孔更加准确。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述底板上开设有废屑收集槽，所述废屑收集槽在打孔杆正下方，所述废屑收集槽可以收集在打孔过程中产生的废屑。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述压杆对称设置在移动板上，并且与打孔杆相互配合。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述压杆底部设置有防滑垫，所述防滑垫增加摩擦力，使得固定包装箱更加稳定。
[0016]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]本技术通过设置两组打孔杆实现了提高工作效率，通过压杆和压板的相互配合，使得更好的稳定包装箱，达到打孔更加稳定的效果，通过传送带和传动轮的相互配合，提高了工作效率，减少了工人劳动力度，通过减震弹簧使得装置运行更加的稳定。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1为技术实施例中装置的结构示意图。
[0020]图2为技术实施例中装置左视图的结构示意图。
[0021]图3为技术实施例中滑块和滑槽配合的结构示意图。
[0022]图4为技术实施例中减震弹簧的结构示意图。
[0023]图5为技术实施例中废屑收集槽的结构示意图。
[0024]附图标记：1-箱体、2-第一电机、3-轴承、4-电动推杆、5-移动板、6-导槽、7-导块、8-第一固定块、9-丝杆、10-第二固定块、11-第三固定块、12-螺套、13-连接件、14-安装板、15-打孔杆、16-上挡块、17-下挡块、18-压紧弹簧、19-压杆、20-压板、21-防滑垫、22-滑块、23-滑槽、24-包装箱、25-传送带、26-传动轮、27-底板、28-废屑收集槽、29-支撑腿、30-减震弹簧、31-第二电机、32-传动轴。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]实施例1
[0028]参见图1～图4，一种包装箱打孔装置，包括箱体1，所述箱体1顶部设置有第一电机2，所述箱体1上设置有轴承3，所述第一电机2连接轴承3，所述轴承3连接电动推杆4，所述电动推杆4可以伸缩，所述电动推杆4连接移动板5，所述移动板5上设置有第一固定块8、第二固定块10和第三固定块11，所述第一固定块8、第二固定块10和第三固定块11连接丝杆9，所述丝杆9上设置有螺套12，所述螺套12连接导块7，所述导块7连接导槽6，所述导槽6设置在移动板5底部，所述移动板5两端设置有滑块22，所述滑块22连接滑槽23，所述滑槽23设置在箱体1内壁两侧，所述滑块22和滑槽23相配合，使得移动板5可以更容易上下运动。
[0029]所述箱体1连接底板27，所述底板27连接传动轮26，所述传动轮26上设置有传送带25，所述传送带25上放置包装箱24，所述传送带25可以减少工作人员的劳动强度，并增加工作效率，所述传动轮26连接传动轴32，所述传动轴32连接第二电机31，所述第二电机31提供动力，使传送带25运动，所述传动轮26连接支撑腿29。
[0030]所述导块7可以在导槽6上滑动，所述螺套12可以在丝杆9上滑动，可以根据包装箱24所需打孔位置进行调节距离，增加实用性。
[0031]优选的，在本实施例中，所述打孔杆15设置两组，所述打孔杆15对称设置，增加装置的工作效率，提高装置的实用性。
[0032]优选的，在本实施例中，所述支撑腿29内设置有减震弹簧30，所述减震弹簧30可以使装置在打孔时产生的震动大大降低，提高可操作性。
[0033]实施例2
[0034]请参阅图1～图5，一种包装箱打孔装置，包括箱体1，还包括压杆19和压板20，所述移动板5上设置有上挡块16，所述上挡块16连接压杆19，所述压杆19上设置有下挡块17，所述上挡块16和下挡块17中设置有压紧弹簧18，所述压杆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装箱打孔装置，包括箱体(1)、打孔杆(15)、压杆(19)和压板(20)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有第一电机(2)，所述箱体(1)上设置有轴承(3)，所述第一电机(2)连接轴承(3)，所述轴承(3)连接电动推杆(4)，所述电动推杆(4)连接移动板(5)，所述移动板(5)上设置有第一固定块(8)、第二固定块(10)和第三固定块(11)，所述第一固定块(8)、第二固定块(10)和第三固定块(11)连接丝杆(9)，所述丝杆(9)上设置有螺套(12)，所述螺套(12)连接导块(7)，所述导块(7)连接导槽(6)，所述导槽(6)设置在移动板(5)底部，所述移动板(5)两端设置有滑块(22)，所述滑块(22)连接滑槽(23)，所述滑槽(23)设置在箱体(1)内壁两侧。2.根据权利要求1所述的包装箱打孔装置，其特征在于，所述箱体(1)连接底板(27)，所述底板(27)连接传动轮(26)，所述传动轮(26)上设置有传送带(25)，所述传送带(25)上放置包装箱(24)，所述传动轮(26)连接传动轴(32)，所述传动轴(32)连接第二电机(31)，所述传动轮(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：南昌恒欧实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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