一种便于乳膏剂出料的乳化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于乳膏剂出料的乳化装置，包括设备主体，所述设备主体底部外表面固定连接有支座，所述设备主体底部且位于支座一侧固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗底部固定连接有盛料装置，所述设备主体底部内壁固定连接有底座，所述底座顶部外表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴末端远离转动电机一端固定连接有转动轴，本实用新型专利技术中，通过设置有转动电机、转动轴、活动门及电磁门开关等装置，通过转动电机的转动带动转动轴的转动，进而带动乳化设备的转动，转动90

【技术实现步骤摘要】
一种便于乳膏剂出料的乳化装置


[0001]本技术涉及乳化设备
，尤其涉及一种便于乳膏剂出料的乳化装置。

技术介绍

[0002]乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机，转子和定子的精密配合，工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构，双向吸料，剪切效率高，间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
[0003]现如今市场上的乳化设备一般存在出料较慢，且因为出料口的口径不大，容易使得乳化后的成品在出料口位置造成堵塞，非常不利于乳膏剂的出料，故而需要一种装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于乳膏剂出料的乳化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于乳膏剂出料的乳化装置，包括设备主体，所述设备主体底部外表面固定连接有支座，所述设备主体底部且位于支座一侧固定连接有出料漏斗，所述出料漏斗底部固定连接有盛料装置，所述设备主体底部内壁固定连接有底座，所述底座顶部外表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴末端远离转动电机一端固定连接有转动轴，所述转动轴远离转动电机输出轴一端固定连接有乳化设备，所述乳化设备一侧转动连接有活动门，所述乳化设备顶部外表面固定连接有两组支撑杆，两组所述支撑杆之间设置有电动机，所述电动机的输出轴底部末端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧外壁相对称固定连接有搅拌桨叶，所述乳化设备顶部且位于支撑杆一侧固定连接有套筒，所述套筒顶部活动连接有伸缩筒，所述伸缩筒前侧外表面固定连接有凸板，所述乳化设备顶部外表面且位于套筒前侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩杆与凸板相固定连接，所述设备主体底部内壁且位于底座两侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆顶部末端固定连接有复位杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支座的数量为两组，两组支座之间关于设备主体的中心轴线相对称。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述出料漏斗与设备主体及盛料装置之间均相互贯通连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述转动电机的输出轴与转动轴之间设置有联轴器，且转动电机的输出轴通过联轴器与转动轴相固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述活动门与乳化设备之间设置有电磁门开关。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述设备主体顶部与伸缩筒相对应位置开设通孔。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提出的一种便于乳膏剂出料的乳化装置与传统装置相比，通过设置有转动电机、转动轴、活动门及电磁门开关等装置，通过转动电机的转动带动转动轴的转动，进而带动乳化设备的转动，转动90
°
后，通过电磁门开关打开活动门，将乳化后的成品通过设备主体底部的出料口全部倒入盛料装置中，提高出料速率，该装置结构简单，方便实用。
[0018]2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置套筒、伸缩筒、伸缩气缸、升降气缸及复位杆等装置，通过伸缩气缸带动伸缩筒伸缩，便于原料的倒入，升降气缸可以带动复位杆将活动门顶回原位，通过电磁门开关将活动门关闭，值得大力推广。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种便于乳膏剂出料的乳化装置的主视结构图；
[0020]图2为图1中A处的局部放大图；
[0021]图3为乳化设备内部结构示意图；
[0022]图4为乳化设备与转动电机之间连接结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、设备主体；2、出料漏斗；3、电磁门开关；4、底座；5、盛料装置；6、复位杆；7、支座；8、升降气缸；9、转动电机；10、乳化设备；11、活动门；12、伸缩气缸；13、凸板；14、伸缩筒；15、套筒；16、电动机；17、支撑杆；18、搅拌轴；19、搅拌桨叶；20、转动轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-4，本技术提供的一种实施例：一种便于乳膏剂出料的乳化装置，包括设备主体1，设备主体1底部外表面固定连接有支座7，设备主体1底部且位于支座7一侧固定连接有出料漏斗2，出料漏斗2底部固定连接有盛料装置5，设备主体1底部内壁固定连接有底座4，底座4顶部外表面固定安装有转动电机9，转动电机9的输出轴末端远离转动电机9一端固定连接有转动轴20，转动轴20远离转动电机9输出轴一端固定连接有乳化设备10，乳化设备10一侧转动连接有活动门11，乳化设备10顶部外表面固定连接有两组支撑杆17，两组支撑杆17之间设置有电动机16，电动机16的输出轴底部末端固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18两侧外壁相对称固定连接有搅拌桨叶19，乳化设备10顶部且位于支撑杆17一侧固定连接有套筒15，套筒15顶部活动连接有伸缩筒14，伸缩筒14前侧外表面固定连接有凸板13，乳化设备10顶部外表面且位于套筒15前侧固定连接有伸缩气缸12，伸缩气缸12的伸缩杆与凸板13相固定连接，设备主体1底部内壁且位于底座4两侧固定安装有升降气缸8，升降气缸8的伸缩杆顶部末端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于乳膏剂出料的乳化装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)底部外表面固定连接有支座(7)，所述设备主体(1)底部且位于支座(7)一侧固定连接有出料漏斗(2)，所述出料漏斗(2)底部固定连接有盛料装置(5)，所述设备主体(1)底部内壁固定连接有底座(4)，所述底座(4)顶部外表面固定安装有转动电机(9)，所述转动电机(9)的输出轴末端远离转动电机(9)一端固定连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)远离转动电机(9)输出轴一端固定连接有乳化设备(10)，所述乳化设备(10)一侧转动连接有活动门(11)，所述乳化设备(10)顶部外表面固定连接有两组支撑杆(17)，两组所述支撑杆(17)之间设置有电动机(16)，所述电动机(16)的输出轴底部末端固定连接有搅拌轴(18)，所述搅拌轴(18)两侧外壁相对称固定连接有搅拌桨叶(19)，所述乳化设备(10)顶部且位于支撑杆(17)一侧固定连接有套筒(15)，所述套筒(15)顶部活动连接有伸缩筒(14)，所述伸缩筒(14)前侧外表面固定连接有凸板(13)，所述乳化设备(10)顶部外表面且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华傲，
申请(专利权)人：襄阳市杨四郎生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：