一种火电厂自动化控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火电厂自动化控制柜，包括：底座、控制柜本体、导入线、定位组件以及防护组件，所述控制柜本体匹配安装在底座上表面中心处，所述控制柜本体侧壁通过铰链安装有柜门，所述导入线穿过控制柜本体侧壁底端安装，所述定位组件套设在导入线外部，所述防护组件安装在定位组件一侧，且所述防护组件套设在导入线外部。本实用新型专利技术当控制柜本体发生脱落等状况时，通过定位环固定套设在导入线外部，继而可有效的对导入线进行防护，在外界拉扯力的作用下，驱使定位环与定位件贴合，继而可有效的对导入线进行限位，防止导入线再次发生移动，避免意外脱落对内部元件造成拖扯发生损伤，提高了整体使用安全性能。提高了整体使用安全性能。提高了整体使用安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂自动化控制柜


[0001]本技术涉及控制柜设备领域，具体为一种火电厂自动化控制柜。

技术介绍

[0002]控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，其布置应满足电力系统正常运行的要求，便于检修，不危及人身及周围设备的安全，且传统的控制柜整体使用稳定性不佳，且在使用过程中，当控制柜发生意外脱落等状况时，控制柜自身重力作用导致控制柜一侧的导入线发生拉扯，加速了控制柜的老化，同时整体安全性能较低。
[0003]现有技术有以下不足：传统的控制柜整体使用稳定性不佳，且在使用过程中，当控制柜发生意外脱落等状况时，控制柜自身重力作用导致控制柜一侧的导入线发生拉扯，因此极易因为拉扯造成导入线与内部元件的分离，加速了元件的损伤，且整体使用安全性能较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种火电厂自动化控制柜，以解决传统的控制柜整体使用稳定性不佳，且在使用过程中，当控制柜发生意外脱落等状况时，控制柜自身重力作用导致控制柜一侧的导入线发生拉扯，因此极易因为拉扯造成导入线与内部元件的分离，加速了元件的损伤等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种火电厂自动化控制柜，包括：底座、控制柜本体、导入线、定位组件以及防护组件，所述控制柜本体匹配安装在底座上表面中心处，所述控制柜本体侧壁通过铰链安装有柜门，所述导入线穿过控制柜本体侧壁底端安装，所述定位组件套设在导入线外部，所述防护组件安装在定位组件一侧，且所述防护组件套设在导入线外部。
[0006]优选的，所述柜门与控制柜本体接触位置均安装有密封圈，且所述柜门端处通过锁扣与控制柜本体锁合连接。
[0007]优选的，所述定位组件包括定位环、一号限位板、螺纹杆以及二号限位板，所述定位环安装在控制柜本体底端一侧，所述一号限位板安装在定位环内部底端，所述螺纹杆穿过定位环顶端安装，所述二号限位板活动安装在定位环内部顶端，且所述螺纹杆底端通过安装轴承与二号限位板转动连接，所述一号限位板、二号限位板端处与导入线贴合抵接，通过一号限位板、二号限位板的共同夹持下，可稳定的对导入线进行限位固定，保证了整体使用过程中的稳定性，且可匹配对不同尺寸的导入线进行限位。
[0008]优选的，所述定位环整体采用钢材压制而成，且所述定位环整体呈圆环状结构。
[0009]优选的，所述防护组件包括定位件、两组伸缩杆以及两组复位弹簧，所述定位件安装在控制柜本体内壁底端，所述定位件上贯穿开设有与导入线匹配的贯穿通孔，两组所述伸缩杆匹配安装在定位件顶端、底端，且两组所述伸缩杆的另一端与定位环连接，两组所述
复位弹簧匹配套设在两组伸缩杆外部，定位环固定套设在导入线外部，继而可有效的对导入线进行防护，在外界拉扯力的作用下，驱使定位环与定位件贴合，继而可有效的对导入线进行限位，防止导入线再次发生移动。
[0010]优选的，所述定位件顶端、底端匹配安装有固定板，且所述固定板通过螺栓与控制柜本体内壁连接，保证了整体连接稳定性。
[0011]本技术提供了一种火电厂自动化控制柜，具备以下有益效果：
[0012](1)本技术通过设有定位组件，转动螺纹杆，在定位环的限位下，进而可稳定驱动二号限位板在定位环内部移动，通过一号限位板、二号限位板的共同夹持下，可稳定的对导入线进行限位固定，保证了整体使用过程中的稳定性，且可匹配对不同尺寸的导入线进行限位，提高了装置整体适应性。
[0013](2)本技术通过设有防护组件，当控制柜本体发生脱落等状况时，定位环固定套设在导入线外部，继而可有效的对导入线进行防护，在外界拉扯力的作用下，驱使定位环与定位件贴合，继而可有效的对导入线进行限位，防止导入线再次发生移动，避免意外脱落对内部元件造成拖扯发生损伤，提高了整体使用安全性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术的控制柜本体内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的保护组件结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中A处放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、控制柜本体；3、导入线；4、定位组件；5、防护组件；6、柜门；7、定位环；8、一号限位板；9、螺纹杆；10、二号限位板；11、定位件；12、伸缩杆；13、复位弹簧；14、固定板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种火电厂自动化控制柜，包括：底座1、控制柜本体2、导入线3、定位组件4以及防护组件5，所述控制柜本体2匹配安装在底座1上表面中心处，所述控制柜本体2侧壁通过铰链安装有柜门6，所述导入线3穿过控制柜本体2侧壁底端安装，所述定位组件4套设在导入线3外部，所述防护组件5安装在定位组件4一侧，且所述防护组件5套设在导入线3外部。
[0021]进一步，所述柜门6与控制柜本体2接触位置均安装有密封圈，且所述柜门6端处通过锁扣与控制柜本体2锁合连接；
[0022]进一步，所述定位组件4包括定位环7、一号限位板8、螺纹杆9以及二号限位板10，所述定位环7安装在控制柜本体2底端一侧，所述一号限位板8安装在定位环7内部底端，所述螺纹杆9穿过定位环7顶端安装，所述二号限位板10活动安装在定位环7内部顶端，且所述螺纹杆9底端通过安装轴承与二号限位板10转动连接，所述一号限位板8、二号限位板10端处与导入线3贴合抵接，转动螺纹杆9，在定位环7的限位下，进而可稳定驱动二号限位板10
在定位环7内部移动，通过一号限位板8、二号限位板10的共同夹持下，可稳定的对导入线3进行限位固定，保证了整体使用过程中的稳定性，且可匹配对不同尺寸的导入线3进行限位，提高了装置整体适应性；
[0023]进一步，所述定位环7整体采用钢材压制而成，且所述定位环7整体呈圆环状结构；
[0024]进一步，所述防护组件5包括定位件11、两组伸缩杆12以及两组复位弹簧13，所述定位件11安装在控制柜本体2内壁底端，所述定位件11上贯穿开设有与导入线3匹配的贯穿通孔，两组所述伸缩杆12匹配安装在定位件11顶端、底端，且两组所述伸缩杆12的另一端与定位环7连接，两组所述复位弹簧13匹配套设在两组伸缩杆12外部，当控制柜本体2发生脱落等状况时，定位环7固定套设在导入线3外部，继而可有效的对导入线3进行防护，在外界拉扯力的作用下，驱使定位环7与定位件11贴合，继而可有效的对导入线3进行限位，防止导入线3再次发生移动，避免意外脱落对内部元件造成拖扯发生损伤，提高了整体使用安全性能；
[0025]进一步，所述定位件11顶端、底端匹配安装有固定板14，且所述固定板14通过螺栓与控制柜本体2内壁连接，保证了整体连接稳定性。
[0026]工作原理：在使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂自动化控制柜，其特征在于，包括：底座(1)、控制柜本体(2)、导入线(3)、定位组件(4)以及防护组件(5)，所述控制柜本体(2)匹配安装在底座(1)上表面中心处，所述控制柜本体(2)侧壁通过铰链安装有柜门(6)，所述导入线(3)穿过控制柜本体(2)侧壁底端安装，所述定位组件(4)套设在导入线(3)外部，所述防护组件(5)安装在定位组件(4)一侧，且所述防护组件(5)套设在导入线(3)外部。2.根据权利要求1所述的一种火电厂自动化控制柜，其特征在于：所述柜门(6)与控制柜本体(2)接触位置均安装有密封圈，且所述柜门(6)端处通过锁扣与控制柜本体(2)锁合连接。3.根据权利要求1所述的一种火电厂自动化控制柜，其特征在于：所述定位组件(4)包括定位环(7)、一号限位板(8)、螺纹杆(9)以及二号限位板(10)，所述定位环(7)安装在控制柜本体(2)底端一侧，所述一号限位板(8)安装在定位环(7)内部底端，所述螺纹杆(9)穿过定位环(7)顶端安装，所述二号限位板(10)活动安...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙智斌，
申请(专利权)人：广东大唐国际雷州发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：